一种煤矿采矿用夹板装置的制作方法

本实用新型涉及采矿设备技术领域，尤其涉及一种煤矿采矿用夹板装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。目前采矿一般采用的是采矿车，由于矿藏表面崎岖不平，采矿车在矿藏上移动不稳定，且容易翻倒，稳定性差，运载煤矿不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在采矿车移动不稳定的缺点，而提出的一种煤矿采矿用夹板装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种煤矿采矿用夹板装置，包括多块支撑板和一对侧板，所述支撑板的侧壁固定连接一对固定轴，所述固定轴贯穿侧板并通过紧固螺母进行紧固，所述固定轴的外壁套设有推力轴承，并且推力轴承夹持在侧板与支撑板之间，所述支撑板的一侧设置有连接板，所述支撑板的另一侧固定连接U型安装座，所述连接板插入U型安装座的内腔，并且通过销轴转动连接。

优选的，所述支撑板的底部均匀设置有立柱，所述立柱的外壁套设弹簧和锥形垫块，所述锥形垫块的一侧与弹簧弹性接触，所述锥形垫块的另一侧与矿藏表面接触。

优选的，所述支撑板的上端面均粘接耐磨垫板。

优选的，所述侧板的外壁均匀开设有卡槽，并且固定轴穿过卡槽。

优选的，所述支撑板的外壁边缘处均开设有凹槽，所述凹槽的内腔放置有搭接板，并且搭接板位于两块支撑板之间。

本实用新型提出的一种煤矿采矿用夹板装置，有益效果在于：通过设置侧板和支撑板，两块侧板夹持在矿藏上，支撑板起到支撑采矿车的作用，使得采矿车能够平稳的运输煤矿，提升了采矿车的稳定性，同时设置有锥形垫块和弹簧，对支撑板起到了支撑和减震的作用，进一步的提升了采矿车的运行稳定性，该煤矿采矿用夹板装置结构简单，安装方便，在使用时能够极大了提升了采矿车的运输平稳性，防止采矿车发生倾倒事故，提升了采矿的效率，并且结构简单便于安装。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种煤矿采矿用夹板装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种煤矿采矿用夹板装置的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种煤矿采矿用夹板装置的侧板结构示意图。

图中：1侧板、2支撑板、3耐磨垫板、4固定轴、5卡槽、6立柱、7弹簧、8锥形垫块、9紧固螺母、10推力轴承、11销轴、12U型安装座、13连接板、14搭接板、15凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种煤矿采矿用夹板装置，包括多块支撑板2和一对侧板1，支撑板2的侧壁固定连接一对固定轴4，固定轴4贯穿侧板1并通过紧固螺母9进行紧固，固定轴4的外壁套设有推力轴承10，并且推力轴承10夹持在侧板1与支撑板2之间，支撑板2的一侧设置有连接板13，支撑板2的另一侧固定连接U型安装座12，连接板13插入U型安装座12的内腔，并且通过销轴11转动连接，设置推力轴承10使得侧板1与支撑板2之间能够牢靠的夹持在一起，并且不影响多块支撑板2的小幅度转动，使得采矿车在该夹板装置上运动时更加平稳，防止采矿车发生倾倒。

支撑板2的底部均匀设置有立柱6，立柱6的外壁套设弹簧7和锥形垫块8，锥形垫块8的一侧与弹簧7弹性接触，锥形垫块8的另一侧与矿藏表面接触，设置的弹簧7和锥形垫块8对支撑板2起到支撑和减震的作用，在安装该夹板装置时，锥形垫块8与矿藏表面弹性接触，使得多块支撑板2均具有良好的减震效果，进一步的提升了采矿车在支撑板2上的运行平稳性，支撑板2的上端面均粘接耐磨垫板3，侧板1的外壁均匀开设有卡槽5，并且固定轴4穿过卡槽5，支撑板2的外壁边缘处均开设有凹槽15，凹槽15的内腔放置有搭接板14，并且搭接板14位于两块支撑板2之间，设置的搭接板14对多块支撑板2之间的间隙进行填补，防止采矿车在该夹板装置上运行时发生颠簸。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。