一种新型声屏障墙栏板的制作方法

文档序号:15228539发布日期:2018-08-21 19:03阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及交通降噪技术领域,尤其涉及一种新型声屏障墙栏板。



背景技术:

公路尤其指高速公路和铁路,给人们的出行带来便利的同时,也对沿线居民带来噪声污染,为此,当前的公路在居民区沿线通常设置隔音墙,以减少噪声对沿线居民的影响。

目前的隔音主要是依赖隔音墙进行隔音,隔音墙主要包括基座、安装于所述基座上的多根立柱、以及安装于相邻的两根立柱之间的隔音墙,噪声源产生的噪声直接传递至隔音板,隔音板对噪声中的声波进行吸附,对噪声有一定的削弱,然而,仍有较强的噪声闯过隔音板而传递至居民区,也即当前的隔音墙的隔音效果仍不理想,同时一些声屏障墙的抗冲击性能不良,容易损坏。

根据上述问题,本实用新型提出一种新型声屏障墙栏板。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中隔音墙隔音效果不良的问题,而提出的一种新型声屏障墙栏板。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种新型声屏障墙栏板,包括固定座,所述固定座的顶部沿水平方向依次连接第一加强板、消音层、第一吸音板、第一隔音玻璃、真空腔、第二隔音玻璃、第二吸音板和第二加强板,所述第一加强板与第二加强板之间固定连接有贯穿消音层、第一吸音板、第一隔音玻璃、真空腔、第二隔音玻璃和第二吸音板的缓冲杆,所述缓冲杆与第一吸音板、第一隔音玻璃、第二隔音玻璃和第二吸音板的交接处均套接有密封橡胶圈,所述第一加强板的顶端固定焊接有第一弧形挡板,所述第二加强板的顶端固定焊接有第二弧形挡板,所述第一弧形挡板与第二弧形挡板之间固定连接有均匀分布的固定杆,所述第一弧形挡板的外表面固定连接有第三吸音板,所述第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板上均开设有均匀分布的吸音孔。

优选的,所述消音层由第一加强板与第一吸音板之间的空隙填充吸音棉组成。

优选的,所述缓冲杆由减震器和限位杆组成,所述减震器位于第一加强板与第一吸音板之间的空隙中。

优选的,所述减震器由套管和调节杆组成,两个所述套管套设在同一根调节杆上,两个所述套管之间的调节杆的外壁套设有弹簧。

优选的,所述第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板上的吸音孔均为圆台型结构,位于所述第一吸音板和第二吸音板上的吸音孔的大底端朝向第一加强板,位于所述第三吸音板上的吸音孔的大底端远离第一弧形挡板。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种新型声屏障墙栏板,具备以下有益效果:

1、该新型声屏障墙栏板,通过第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板及表面设置的均匀分布的吸音孔,第一隔音玻璃、第二隔音玻璃之间设置的真空腔,第一加强板的顶端固定焊接的第一弧形挡板及其外表面固定连接的第三吸音板,实现噪声的折射和吸收,实现降噪的功能。

2、该新型声屏障墙栏板,通过第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板上的圆台型结构的吸音孔,第一吸音板和第二吸音板上的吸音孔的大底端朝向第一加强板,第三吸音板上的吸音孔的大底端远离第一弧形挡板,提高了第一吸音板、第二吸音板和第三吸音板的吸噪降噪性能。

3、该新型声屏障墙栏板,通过第一加强板与第二加强板之间固定连接的缓冲杆,缓冲杆上的减震器,第一弧形挡板与第二弧形挡板之间固定连接的固定杆实现了声屏障栏板优良的抗冲击性能。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,抗冲击强度高,降噪效果优良。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型声屏障墙栏板的主视图;

图2为本实用新型提出的一种新型声屏障墙栏板的第一吸音板的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种新型声屏障墙栏板的缓冲杆的主视图;

图4为本实用新型提出的一种新型声屏障墙栏板的减震器的结构示意图。

图中:1固定座、2第一加强板、3消音层、4第一吸音板、5第一隔音玻璃、6真空腔、7第二隔音玻璃、8第二吸音板、9第二加强板、10缓冲杆、11密封橡胶圈、12第一弧形挡板、13第二弧形挡板、14固定杆、15第三吸音板、16吸音孔、17减震器、171套管、172调节杆、173弹簧、18限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4,一种新型声屏障墙栏板,包括固定座1,固定座1的顶部沿水平方向依次连接第一加强板2、消音层3、第一吸音板4、第一隔音玻璃5、真空腔6、第二隔音玻璃7、第二吸音板8和第二加强板9,消音层3由第一加强板2与第一吸音板4之间的空隙填充吸音棉组成,第一加强板2与第二加强板9之间固定连接有贯穿消音层3、第一吸音板4、第一隔音玻璃5、真空腔6、第二隔音玻璃7和第二吸音板8的缓冲杆10,缓冲杆10由减震器17和限位杆18组成,减震器17位于第一加强板2与第一吸音板4之间的空隙中,减震器17由套管171和调节杆172组成,两个套管171套设在同一根调节杆172上,两个套管171之间的调节杆172的外壁套设有弹簧173,缓冲杆10与第一吸音板4、第一隔音玻璃5、第二隔音玻璃7和第二吸音板8的交接处均套接有密封橡胶圈11,第一加强板2的顶端固定焊接有第一弧形挡板12,第二加强板9的顶端固定焊接有第二弧形挡板13,第一弧形挡板12与第二弧形挡板13之间固定连接有均匀分布的固定杆14,通过第一加强板2与第二加强板9之间固定连接的缓冲杆10,缓冲杆10上的减震器17,第一弧形挡板12与第二弧形挡板13之间固定连接的固定杆14实现了声屏障栏板优良的抗冲击性能,第一弧形挡板12的外表面固定连接有第三吸音板15,第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15上均开设有均匀分布的吸音孔16,第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15上的吸音孔16均为圆台型结构,通过第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15及表面设置的均匀分布的吸音孔16,第一隔音玻璃5、第二隔音玻璃7之间设置的真空腔6,第一加强板2的顶端固定焊接的第一弧形挡板12及其外表面固定连接的第三吸音板15,实现噪声的折射和吸收,实现降噪的功能,位于第一吸音板4和第二吸音板8上的吸音孔16的大底端朝向第一加强板2,位于第三吸音板15上的吸音孔16的大底端远离第一弧形挡板12通过第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15上的圆台型结构的吸音孔16,第一吸音板4和第二吸音板8上的吸音孔16的大底端朝向第一加强板2,第三吸音板15上的吸音孔16的大底端远离第一弧形挡板12,提高了第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15的吸噪降噪性能。

本实用新型中,通过第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15及表面设置的均匀分布的吸音孔16,第一隔音玻璃5、第二隔音玻璃7之间设置的真空腔6,减弱噪声的透过真空腔6的强度,第一加强板2的顶端固定焊接的第一弧形挡板12及其外表面固定连接的第三吸音板15,实现噪声的折射和吸收,实现降噪的功能,通过第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15上的圆台型结构的吸音孔16,对噪声进行折射,实现降噪的功能,第一吸音板4和第二吸音板8上的吸音孔16的大底端朝向第一加强板2,第三吸音板15上的吸音孔16的大底端远离第一弧形挡板12,提高了第一吸音板4、第二吸音板8和第三吸音板15的吸噪降噪性能,通过第一加强板2与第二加强板9之间固定连接的缓冲杆10,缓冲杆10上的减震器17,提高了遭受冲击的缓冲功能,第一弧形挡板12与第二弧形挡板13之间固定连接的固定杆14实现了声屏障栏板优良的抗冲击性能。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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