本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及一种盖梁标高调节装置。
背景技术：
盖梁指的是为支承、分布和传递上部结构的荷载，在排架桩墩顶部设置的横梁，又称帽梁。桥墩施工结束后，盖梁施工的通常流程是：钢抱箍安装-主梁安装-分配梁安装-盖梁底模安装-盖梁侧模安装-盖梁混凝土施工。为控制盖梁底模安装过程中的标高，通常的做法是在底模下方加塞适当高度的木楔，使底模水平，从而将盖梁的最终标高控制到设计标高，但是，这种方法存在以下两个技术问题，1、不利于整体控制，需进行多处、多次调节，调节过程较繁琐，效率低；2、存在针对盖梁标高的多次重复测量工作，工作效率低。
综上所述，为了解决上述盖梁标高调节存在的技术问题，需要设计一种调节简单、效率高的盖梁标高调节装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种调节简单、效率高的盖梁标高调节装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种盖梁标高调节装置，包括
桥墩，其竖立设置；
分配梁，其位于桥墩一侧并与桥墩齐平；
底模，其水平设置于分配梁上；
盖梁，其有两个且分设于桥墩两侧，两盖梁水平相连；
固定平台，其水平设置，固定平台绕设于桥墩外围并与桥墩固连；
顶升装置，其有两个且均固连于固定平台上，两顶升装置分别位于桥墩两侧；
所述盖梁位于顶升装置与分配梁之间且分别抵在顶升装置和分配梁上。
在上述一种盖梁标高调节装置，所述两盖梁通过对拉螺杆相连。
在上述一种盖梁标高调节装置，所述固定平台包括钢抱箍以及水平固定于钢抱箍上的固定板，所述顶升装置设置于固定板上并与固定板通过螺栓固连。
在上述一种盖梁标高调节装置，所述顶升装置与盖梁底部之间设置有顶托，所述顶托为钢板且水平焊接于顶升装置顶部。
在上述一种盖梁标高调节装置，所述顶升装置为螺旋式千斤顶。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型一种盖梁标高精密调整装置，其布设方便，利用灵活的顶升装置精确控制盖梁的标高，具有保证施工质量、提高施工效率的优点。
2、本实用新型一种盖梁标高精密调整装置的调节方法，采用一次控制的方法取代传统的多次反复测量，达到节约人力、加快施工工期的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正立面图。
图2为本实用新型的侧视图。
图中，10、桥墩；20、分配梁；30、底模；40、盖梁；41、对拉螺杆；50、固定平台；51、钢抱箍；52、固定板；60、顶升装置；61、顶托。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
本实用新型的目的在于，针对现有盖梁标高的调节方法进行改进，解决现有改良标高调节方法需要进行多处、多次调节，调节效率低且需要重复测量的技术问题，以提高盖梁标高的调节效率，避免重复、多次测量，以加快施工进度。
如图1所示，本实用新型一种盖梁标高调节装置，包括桥墩10、分配梁20、底模30、盖梁40、固定平台50与顶升装置60。
桥墩10竖立设置，分配梁20位于桥墩10一侧并与桥墩10齐平，底模30水平设置于分配梁20上，盖梁40有两个且分设于桥墩10两侧，两盖梁40水平相连，固定平台50水平设置，其绕设于桥墩10外围并与桥墩10固连，顶升装置60有两个且均固连于固定平台50上，两顶升装置60分别位于桥墩10两侧，所述盖梁40位于顶升装置60与分配梁20之间且分别抵在顶升装置60和分配梁20上。
本实用新型为装配结构，在调节前，需要先根据设计的盖梁40底标高、底模30厚度、分配梁20厚度、盖梁40高度、顶托61厚度、顶升装置60的初始高度反算出钢抱箍51的顶面标高，然后计算出顶托61的设计位置，调节时，通过控制顶升装置60，依次将顶托61调整标高调整至设计位置，然后将两片盖梁40吊装至相应顶托61上，并使两盖梁40相连，依次安装分配梁20、底模30、侧模，最后浇铸盖梁40混凝土。
采用这种调节结构，避免了多处、多次重复调节，提高了调节效率，使用方便、可靠。
如图2所示，所述两盖梁40通过对拉螺杆41相连，通过对拉螺杆41连接两盖梁40，其安装方便，缩短了调节前的工序时间。
如图1、图2所示，所述固定平台50包括钢抱箍51以及水平固定于钢抱箍51上的固定板52，所述钢抱箍51夹设于桥墩10上，所述顶升装置60设置于固定板52上并与固定板52通过螺栓固连。
钢抱箍51用于抱紧桥墩10，为整个固定平台50提供一个静止的力，避免固定平台50向下移动，固定板52固设于钢抱箍51上，为顶升装置60提供了水平的安装面，防止顶升装置60发生侧移。
如图1、图2所示，所述顶升装置60与盖梁40底部之间设置有顶托61，所述顶托61为钢板且水平焊接于顶升装置60顶部，该顶托61的面积大于顶升装置60与盖梁40的接触面积，因此，顶托61的设置，增加了顶升装置60与盖梁40底部的接触面积，起到防滑作用。
优选的，所述顶升装置60为螺旋式千斤顶，当然，该顶升装置60也能是其它具有驱动效果且能承受较大压力的装置，例如，驱动油缸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。