一种便于拆卸的市政公路隔离装置的制作方法

文档序号:15664854发布日期:2018-10-13 02:01阅读:160来源:国知局

本实用新型涉及市政设备技术领域,具体为一种便于拆卸的市政公路隔离装置。



背景技术:

目前公路的隔离墙制作多采用砖砌体墙或砼板墙。当发生交通意外高速行驶的汽车撞上隔离墙时,由于行驶中的汽车车速较快,加上隔离墙由钢筋混凝土板制成其抗压强度较大,碰撞产生的撞击力太大,导致人员伤亡的事屡见不鲜,例如申请号为CN201520076346.X的实用新型专利,包括预埋地下的多根底柱,所述底柱的顶端通过法兰盘连接有立柱,相邻两根立柱的内侧设有钢条,所述钢条通过螺栓与立柱固定,该装置虽然对道路上车辆和车内人员起到保护的作用,但是拆卸的不便大大增加了安装隔离装置的时间,降低了工人工作的效率和装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的市政公路隔离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆卸的市政公路隔离装置,包括基座,所述基座的上表面左右两侧均设有凹槽,所述凹槽的顶端外侧设有套筒,所述套筒的下表面与基座的上表面相连,所述套筒的内壁上侧与第一支柱的下端外壁套接在一起,所述第一支柱的下侧设有第一通孔,所述套筒的上侧设有第一螺栓,所述第一螺栓通过第一通孔分别贯穿第一支柱和套筒与第一螺母螺纹连接,所述第一螺母的左端与套筒的外壁搭接在一起,所述第一支柱的下端与顶板的上表面搭接在一起,所述顶板的外壁与套筒的内壁相邻,所述顶板的下表面中心安装有压杆,所述压杆的中心贯穿设有支板,所述支板通过凹槽的左右两端与基座相连,所述压杆的中心外壁与第二轴套套接在一起,所述第二轴套的外壁与支板相连,所述压杆的上侧外壁与弹簧套接在一起,所述弹簧的上端与顶板的下表面相连,所述弹簧的下端与支板的上表面相连,所述压杆的下端安装有压板,所述压板通过凹槽的底部与基座搭接在一起,所述第一支柱的上端与第二支柱相连,所述第二支柱的下侧外壁安装有套板,所述套板的一端通过连块与隔离板的一侧相连。

优选的,所述第二支柱的下侧外壁与第一轴套套接在一起,所述第一轴套贯穿第一支柱的顶端,所述第二支柱的下端通过连杆与横杆相连,所述横杆的左右两端均安装有转杆,所述转杆的外壁与滚轮套接在一起,所述滚轮的一端与第一支柱的内壁搭接在一起,所述第一支柱的外壁设有多个第二通孔,所述第二通孔内设有第二螺栓,所述第二螺栓通过第二通孔贯穿第一支柱,所述第二螺栓的右端与第二螺母螺纹连接,所述第二螺母的左端与第一支柱的外壁搭接在一起,所述第二螺栓的上表面左右两侧均与滚轮搭接在一起。

优选的,所述支板的左右两端外壁均安装有第一套块,所述第一套块的一端通过凹槽与基座相连。

优选的,所述第二支柱的上侧正面安装有警示灯条。

优选的,所述连杆的上端外壁安装有第二套块,所述第二套块的上端与第二支柱的下端相连。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于拆卸的市政公路隔离装置,通过第一支柱、顶板和凹槽的配合,第一支柱下端下压顶板,使顶板和下端的压杆通过凹槽内的支板向下移动,直至压杆下端的压板与凹槽的底部贴合,同时第一支柱下侧的第一通孔与第一螺栓的位置恰好相对,插入第一螺栓,将第一螺母旋入到第一螺栓的一端,固定第一支柱的相对位置,通过第二支柱、第二通孔和第二螺栓的配合,第二支柱可以相对第一支柱随意的上下移动,滑动到合适位置的时候,将第二螺栓插入到最近的第二通孔中,在通过第二螺母固定第二支柱的位置来调整隔离板的高度,操作简单快捷,大大节省了工人安装和拆卸装置的时间,使隔离装置更加的灵活,提高了工人的工作效率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的基座、套筒和第一支柱连接结构示意图;

图3为图1的第二支柱、连杆和横杆连接结构示意图。

图中:1、基座,2、第一支柱,3、连块,4、套板,5、第二支柱,6、压板,7、隔离板,8、压杆,9、警示灯条,10、第一轴套,11、连杆,12、横杆,13、套筒,14、凹槽,15、支板,16、第二轴套,17、弹簧,18、第一螺母,19、第一通孔,20、第一套块,21、第一螺栓,22、顶板,23、转杆,24、第二螺母,25、第二螺栓,26、第二通孔,27、第二套块,28、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于拆卸的市政公路隔离装置,包括基座1,基座1的上表面左右两侧均设有凹槽14,凹槽14的顶端外侧设有套筒13,将第一支柱2的底端插入套筒13内,第一支柱2下端外壁与套筒13的内壁相贴合,第一支柱2下端下压顶板22,使顶板22和下端的压杆8通过凹槽14内的支板15向下移动,套筒13的下表面与基座1的上表面相连,套筒13的内壁上侧与第一支柱2的下端外壁套接在一起,第一支柱2的下侧设有第一通孔19,套筒13的上侧设有第一螺栓21,第一螺栓21通过第一通孔19分别贯穿第一支柱2和套筒13与第一螺母18螺纹连接,第一支柱2下侧的第一通孔19与第一螺栓21的位置恰好相对,插入第一螺栓21,第一螺栓21分别贯穿套筒13和第一支柱2,再将第一螺母18旋入到第一螺栓21的一端,拧至第一螺母18与套筒13的外壁贴合,固定第一支柱2的相对位置,第一螺母18的左端与套筒13的外壁搭接在一起,第一支柱2的下端与顶板22的上表面搭接在一起,顶板22的外壁与套筒13的内壁相邻,顶板22的下表面中心安装有压杆8,压杆8的中心贯穿设有支板15,支板15通过凹槽14的左右两端与基座1相连,压杆8的中心外壁与第二轴套16套接在一起,第二轴套16的外壁与支板15相连,压杆8的上侧外壁与弹簧17套接在一起,弹簧17的上端与顶板22的下表面相连,顶板22和支板15配合挤压弹簧17,直至压杆8下端的压板6与凹槽14的底部贴合,弹簧17的下端与支板15的上表面相连,压杆8的下端安装有压板6,压板6通过凹槽14的底部与基座1搭接在一起,第一支柱2的上端与第二支柱5相连,第二支柱5的下侧外壁安装有套板4,套板4的一端通过连块3与隔离板7的一侧相连,第二支柱5的下侧外壁与第一轴套10套接在一起,第二支柱5可以在第一轴套10的内壁上下移动,第一轴套10贯穿第一支柱2的顶端,第二支柱5的下端通过连杆11与横杆12相连,横杆12的左右两端均安装有转杆23,转杆23的外壁与滚轮28套接在一起,通过滚轮28在第一支柱2内壁的滚动,限制第二支柱5上下移动保持竖直的方向,并且使第二支柱5移动的更流畅,滚轮28的一端与第一支柱2的内壁搭接在一起,第一支柱2的外壁设有多个第二通孔26,第二通孔26内设有第二螺栓25,第二螺栓25通过第二通孔26贯穿第一支柱2,第二螺栓25的右端与第二螺母24螺纹连接,第二螺母24的左端与第一支柱2的外壁搭接在一起,第二螺栓25的上表面左右两侧均与滚轮28搭接在一起,滑动到合适位置的时候,将第二螺栓25插入到最近的第二通孔26中,在通过第二螺母24固定第二支柱5的位置来调整隔离板7的高度支板15的左右两端外壁均安装有第一套块20,第一套块20的一端通过凹槽14与基座1相连,第二支柱5的上侧正面安装有警示灯条9,连杆11的上端外壁安装有第二套块27,第二套块27使连杆11固定的在第二支柱5的底端更稳定,第二套块27的上端与第二支柱5的下端相连。

安装时,将第一支柱2的底端插入套筒13内,第一支柱2下端外壁与套筒13的内壁相贴合,第一支柱2下端下压顶板22,使顶板22和下端的压杆8通过凹槽14内的支板15向下移动,同时顶板22和支板15配合挤压弹簧17,直至压杆8下端的压板6与凹槽14的底部贴合,同时第一支柱2下侧的第一通孔19与第一螺栓21的位置恰好相对,插入第一螺栓21,第一螺栓21分别贯穿套筒13和第一支柱2,再将第一螺母18旋入到第一螺栓21的一端,拧至第一螺母18与套筒13的外壁贴合,固定第一支柱2的相对位置,隔离板7通过连块3和套板4固定在第二支柱5的下侧,第二支柱5可以相对第一支柱2随意的上下移动,滑动到合适位置的时候,将第二螺栓25插入到最近的第二通孔26中,在通过第二螺母24固定第二支柱5的位置来调整隔离板7的高度。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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