一种带有高隔音效果的隔墙的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种带有高隔音效果的隔墙。

背景技术：

隔音墙主要用于高速公路、高架复合道路、城市轻轨地铁等交通市政设施中的隔声降噪、控制交通噪声对附近城市区域的影响，也可用于工厂和其它噪声源的隔声降噪，隔音墙也指录音间或摄影棚内使用的活动墙板，其作用是减少录音间内各音源之串音，调整音源的音质，也可用于KTV等场合用以减少对周围环境的噪音干扰。

现有技术中，申请号为“201721544091.0”的一种隔音墙体，包括墙体框架、网孔板及外墙板，墙体框架内填充有吸音填料，网孔板安装于墙体框架的两侧，外墙板使用粘接剂粘接于网孔板的外侧，外界环境中的声波在穿过墙体传播时，依次经过陶瓷板、隔音板、硅酸钙板、阻燃纸芯板、网孔板的吸收、阻挡和衰减作用，最后在网孔板内改变了传播方向，使吸音填料将残余声波完全吸收，声波经过了多次吸收和衰减，提升了吸音效果，陶瓷板、硅酸钙板、墙体框架的设置增强了墙体的结构强度，陶瓷板还增加了墙体表面的美观效果，隔音板增加了陶瓷板的附着力，使隔音墙体更加经久耐用。

但是，上述的一种隔音墙体，仍然存在以下较为明显的缺陷：在用于KTV等需要壁挂音响，显示屏，灯具等物品的场所时，必须通过在墙面打孔并安放胀管螺丝的安装的方式来固定物品，增加了施工安装时的工作量，施工时电钻的噪音干扰周围环境，并且破坏了墙体表面。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有高隔音效果的隔墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有高隔音效果的隔墙，包括隔音层，所述隔音层一面粘合连接有外墙体，所述隔音层远离外墙体一面粘合连接有开口朝远离隔音层方向的导线护罩，所述导线护罩垂直于隔音层一侧开设有总进线孔，所述导线护罩远离隔音层一面粘合连接有第二个外墙体，所述第二个外墙体远离导线护罩一面上开设有若干工字型槽，所述工字型槽内放置有与工字型槽相契合的挂物板，所述挂物板包括板身和顶盖，所述板身顶端安装有与其相契合的顶盖，所述板身顶部固定安装有若干弹簧，且弹簧设置于顶盖内，所述顶盖通过弹簧与板身连接，所述板身远离第二个外墙体一面安装有第二个工字型槽，所述第二个工字型槽内开设有若干限位孔，所述第二个工字型槽内滑动安装有挂板，所述挂板远离板身一面垂直安装有支撑板，所述支撑板顶面固定连接有挂架，所述限位孔内螺纹连接有限位栓，所述挂架上开设有若干固定孔。

通过采用上述技术方案：在需要壁挂物品时，只需要通过下压顶盖，使得板身可以放入到所需要安装物品位置的工字型槽中，然后放开挡条，顶盖便会在弹簧的作用下卡入工字型槽中以固定板身，再将需要壁挂的物体通过固定孔与挂架连接，并通过限位栓固定挂板，代替了通过在墙体表面打孔并安放胀管螺丝的安装方法，减小了施工安装时的工作量，减小了施工时电钻的噪音干扰周围环境的问题，并且不会破坏墙体表面。

优选的，所述第二个工字型槽内开设有方形过线孔，所述挂板远离板身一面开设有与方形过线孔对应的第二个方形过线孔，所述工字型槽内开设有与方形过线孔对应的第三个方形过线孔。

通过采用上述技术方案：将需要壁挂物品的电源线，信号线等依次穿过第二个方形过线孔、方形过线孔、第三个方形过线孔后放置于在导线护罩与第二个外墙体靠近导线护罩一面之间所形的空腔中，再通过总进线孔与建筑中墙体走线相连接。

优选的，所述工字型槽中固定安装有磁铁，所述工字型槽内安装有与其相契合的发光灯板。

通过采用上述技术方案：可在不需要壁挂物体位置的工字型槽中安放可被磁铁吸附的发光灯板以使得第二个外墙墙体的表面较为平整。

优选的，所述顶盖远离第二个外墙体一面安装有挡条。

通过采用上述技术方案：更加便于下压顶盖，降低了安装难度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在需要壁挂物品时，只需要通过下压顶盖，使得板身可以放入到所需要安装物品位置的工字型槽中，然后放开挡条，顶盖便会在弹簧的作用下卡入工字型槽中以固定板身，将需要壁挂物品的电源线，信号线等依次穿过第二个方形过线孔、方形过线孔、第三个方形过线孔后放置于在导线护罩与第二个外墙体靠近导线护罩一面之间所形的空腔中，再通过总进线孔与建筑中墙体走线相连接，再将需要壁挂的物体通过固定孔与挂架连接，并通过限位栓固定挂板，代替了通过在墙体表面打孔并安放胀管螺丝的安装方法，减小了施工安装时的工作量，减小了施工时电钻的噪音干扰周围环境的问题，并且不会破坏墙体表面，并且可在不需要壁挂物体位置的工字型槽中安放可被磁铁吸附的发光灯板以使得第二个外墙墙体的表面较为平整，顶盖一面安装有挡条，更加便于下压顶盖，降低了安装难度。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型用以展示墙体结构的爆炸图；

图3为本实用新型的挂物板部分结构示意图；

图4为本实用新型的挂物板连接结构示意图。

图中：1、第二个外墙体；2、导线护罩；3、隔音层；4、外墙体；5、工字型槽；6、发光灯板；7、顶盖；8、挡条；9、板身；10第二个工字型槽；11、方形过线孔；12、限位孔；13、弹簧；14、挂板；15、支撑板；16、挂架；17、固定孔；18、限位栓；19、第二个方形过线孔；20、挂物板；21、磁铁；22、第三个方形过线孔；23、总进线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有高隔音效果的隔墙，包括隔音层3，隔音层3一面粘合连接有外墙体4，隔音层3远离外墙体4一面粘合连接有开口朝远离隔音层3方向的导线护罩2，导线护罩2垂直于隔音层3一侧开设有总进线孔23，导线护罩2远离隔音层3一面粘合连接有第二个外墙体1，第二个外墙体1远离导线护罩2一面上开设有若干工字型槽5，工字型槽5内放置有与工字型槽5相契合的挂物板20，所述挂物板20包括板身9和顶盖7，板身9顶端安装有与其相契合的顶盖7，板身9顶部固定安装有若干弹簧13，且弹簧13设置于顶盖7内，顶盖7通过弹簧13与板身9连接，板身9远离第二个外墙体1一面安装有第二个工字型槽10，第二个工字型槽10内开设有若干限位孔12，第二个工字型槽10内滑动安装有挂板14，挂板14远离板身9一面垂直安装有支撑板15，支撑板15顶面固定连接有挂架16，限位孔12内螺纹连接有限位栓18，挂架16上开设有若干固定孔17，工字型槽5中固定安装有磁铁21，工字型槽5内安装有与其相契合的发光灯板6，第二个工字型槽10内开设有方形过线孔11，挂板14远离板身9一面开设有与方形过线孔11对应的第二个方形过线孔19，工字型槽5内开设有与方形过线孔11对应的第三个方形过线孔22，顶盖7远离第二个外墙体1一面安装有挡条8。

工作原理：在需要壁挂物品时，只需要通过下压顶盖7，使得板身9可以放入到所需要安装物品位置的工字型槽5中，然后放开挡条8，顶盖7便会在弹簧13的作用下卡入工字型槽5中以固定板身9，将需要壁挂物品的电源线，信号线等依次穿过第二个方形过线孔19、方形过线孔11、第三个方形过线孔22后放置于在导线护罩2与第二个外墙体1靠近导线护罩2一面之间所形的空腔中，再通过总进线孔23与建筑中墙体走线相连接，再将需要壁挂的物体通过固定孔17与挂架16连接，并通过限位栓18固定挂板14，代替了通过在墙体表面打孔并安放胀管螺丝的安装方法，减小了施工安装时的工作量，减小了施工时电钻的噪音干扰周围环境的问题，并且不会破坏墙体表面，并且可在不需要壁挂物体位置的工字型槽5中安放可被磁铁21吸附的发光灯板6以使得第二个外墙1墙体的表面较为平整，顶盖7一面安装有挡条8，更加便于下压顶盖7，降低了安装难度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。