一种防止预制T梁梁端张拉后开裂的装置及其施工方法与流程

本发明属于桥梁施工技术领域，具体涉及一种防止预制t梁梁端张拉后开裂的装置及其施工方法。

背景技术：

根据品质工程要求并结合项目实际情况，开展桥梁上部结构预制质量提升攻关行动，采取改进或创新工艺，以提升施工质量。在预制t梁的施工过程中，往往在预应力张拉后边跨梁体端头部位会产生难以避免的裂缝，甚至缺棱掉角，造成漏筋等质量问题，如图1和图2所示，为传统施工方法下预制梁张拉施工前后受力变化示意图。传统的处理方式均为在发生裂缝或缺棱掉角后，进行人工修补工作，后续修补工作不但费时费工费料，简单修补也可能达不到预制梁的整体强度等质量要求。

技术实现要素：

为了克服现有技术中预制t梁在施工过程中，在预应力张拉后边跨梁体端头部位会产生裂缝、漏筋等技术缺陷，本发明提供了一种防止预制t梁梁端张拉后开裂的装置及其施工方法，通过在t梁的梁端马蹄部位下侧预先放置橡胶条，达到防止预制t梁梁端张拉后开裂的功能效果，避免了预制t梁端头混凝土被压碎压裂，提升了预制t梁的外观质量。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种防止预制t梁梁端张拉后开裂的装置，包括t梁、橡胶条和预埋钢板，所述t梁梁端马蹄部位设置有橡胶条，橡胶条与预埋钢板相接触，使得t梁端头部位的应力转移到梁体内侧的预埋钢板处。

本发明在使用时，主要通过以下步骤来完成桥梁t梁梁端的施工，以达到防止预制t梁梁端张拉后开裂的目的：

s1：在预制t梁浇筑前，在t梁的梁端马蹄部位下侧预先放置橡胶条，通过橡胶条将端头部位的应力转移到梁体内侧的梁底预埋钢板位置；

s2：制梁过程结束且预制梁存放到存梁区后可将橡胶条取下，并循环使用。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，可以达到以下有益效果：本发明所述的一种防止预制t梁梁端张拉后开裂的装置，采用橡胶条对预制t梁梁端开裂进行预防，避免了预制t梁端头混凝土被压碎、压裂，提升了预制t梁外观质量，减少了预制t梁端头混凝土因破裂而修饰产生的人机料等相关费用。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细的说明，其中：

图1为传统施工方法下预制梁张拉施工前受力变化示意图；

图2为传统施工方法下预制梁张拉施工后受力变化示意图；

图3为预制t梁端头预埋橡胶条前的受力变化示意图；

图4为预制t梁端头预埋橡胶条后的受力变化示意图；

图中：1-t梁，2-预埋钢板，3-橡胶条。

具体实施方式

如图3和图4所示，为本发明预制t梁1端头预埋橡胶条3前后的受力变化示意图，所述t梁1梁端马蹄部位设置有橡胶条3，橡胶条3与预埋钢板2相接触，使得t梁1端头部位的应力转移到梁体内侧的预埋钢板2处。

本发明在使用，主要通过以下步骤来完成桥梁t梁1梁端的施工，以达到防止预制t梁1梁端张拉后开裂的目的：

步骤一：在预制t梁1浇筑前，在t梁1的梁端马蹄部位下侧预先放置橡胶条3，通过橡胶条3将端头部位的应力转移到梁体内侧的梁底预埋钢板2位置；

步骤二：制梁过程结束且预制梁存放到存梁区后可将橡胶条3取下，并循环使用。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种防止预制T梁梁端张拉后开裂的装置及其施工方法，包括T梁、橡胶条和预埋钢板，所述T梁梁端马蹄部位设置有橡胶条，橡胶条与预埋钢板相接触，使得T梁端头部位的应力转移到梁体内侧的预埋钢板处，从而张拉后梁端的支撑线向内侧移动。本发明在预制T梁浇筑前，在预制T梁梁端马蹄部位下侧预先放置橡胶条，制梁过程结束且预制梁存放到存梁区后可将橡胶条取下并循环使用，通过橡胶条的作用，使得端头部位的应力转移到梁体内侧的梁底预埋钢板位置，实现张拉后T梁端头支撑线向内侧移动，增加了受力面积且避免了端头的应力集中现象，有效地解决了预制T梁预应力张拉施工后，端头混凝土被压裂或压碎的问题。

技术研发人员：朱海军;张海宝;叶亦盛;杨海奇;彭泽峰;谢磊;武胜亮
受保护的技术使用者：中建三局基础设施建设投资有限公司
技术研发日：2019.04.22
技术公布日：2019.07.05