一种公路基层稳定土的铺设装置的制作方法

本发明涉及道路施工设备技术领域，具体地说，涉及一种公路基层稳定土的铺设装置。

背景技术：

摊铺机的规格众多，但其结构原理大致相同，主要由机架系统、动力系统(发动机系统和液压系统)、电控系统、料斗受料系统、刮板输料系统、搅龙分料系统、熨平装置和调平系统组成。现有的摊铺机料斗在稳定粒料摊铺过程中，自卸车向摊铺机料斗中倾倒散料时，散料自落会造成料斗两侧的料部分离析，料斗两侧向中间拢料时，会将离析的料堆积到中间，摊铺后易出现局部松散的问题。

申请号为cn201821757656.8的专利文件公开了一种摊铺机料斗防离析装置，包括摊铺机料斗，所述摊铺机料斗的前端设置进料口、两侧边焊接倾斜板、底部设置输送带，所述倾斜板与所述输送带之间设置防离析装置，所述防离析装置由支架、转轴、螺旋叶片、传动杆和电机组成，所述螺旋叶片通过所述转轴贯穿连接，所述转轴伸出所述螺旋叶片的两端处通过密封轴承与支架连接成整体，所述传动杆的一端伸出所述倾斜板连接所述电机、另一端与所述转轴通过万向节连接，所述电机和所述万向节之间的所述传动杆上设置有套管。虽然该实用新型通过在摊铺机料斗内部设置防离析装置，由电机驱动螺旋叶片将边部的粒料向中间输送辅助拌和，减少粒料离析；但是在实际的使用时会存在有些物料无法被搅拌，从而会导致无法有效的解决物料离析的问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的普通公路铺设装置在将物料放置如料斗时物料易发生离析的现象缺陷，本发明提供了一种公路基层稳定土的铺设装置，其能够解决在将物料送入料斗时物料易在料斗中发生离析现象的问题。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种公路基层稳定土的铺设装置，其包括摊铺机本体，摊铺机本体上设有摊铺机料斗，摊铺机料斗中设有滚筒安装腔，滚筒安装腔中设有可转动的滚筒，滚筒的内壁上设有螺旋叶片；摊铺机料斗的下方设有物料传送带，摊铺机料斗上靠近物料传送带的端部设有输料口，滚筒上靠近输料口的侧壁上设有出料口，滚筒上远离出料口的侧壁上设有进料口，进料口为截面呈圆形的通孔，摊铺机料斗上靠近进料口的端部设有进料斗，进料斗的底端设有进料管道，进料管道的端部穿过进料口伸入滚筒安装腔中。

通过本发明的可转动的滚筒、进料口、出料口以及输料口的设置，能够使得在进行公路稳定土的铺设作业时，将搅拌完成的稳定土物料经由工程车输送至进料斗中，稳定土经由进料斗下方的进料管道穿过进料口进入滚筒中，稳定土物料经由滚筒的螺旋叶片的搅拌后从出料口流出落入输料口中，最终通过输料口下方的物料传送带传送至铺设机本体的前方由机架进行摊铺。本发明通过滚筒以及滚筒内螺旋叶片的设置，实现了对于稳定土物料较为充分的搅拌，防止了由于稳定土的离析而导致稳定土中的不同物料之间出现分层的情况，从而避免了铺设在公路上的稳定土出现相同的物料堆积在一起的情况，保证了公路稳定土层的结构强度，提升了公路稳定土铺设作业的施工效率。

作为优选，摊铺机料斗包括水平设置的安装板，输料口设置在安装板上靠近物料传送带的端部，安装板上沿其长度方向的两端设有与安装板固定连接的倾斜板，安装板与其两端的倾斜板构成滚筒安装腔，滚筒安装腔中设有两个间隔设置的支撑板，支撑板上设有第一安装通孔，滚筒设置在两支撑板上的第一安装通孔之间。

本发明中，通过摊铺机料斗结构的设置，能够通过将滚筒设置在两支撑板上的第一安装通孔之间完成对于滚筒的安装，从而较为方便的实现了对于滚筒的安装。

作为优选，滚筒安装腔中靠近输料口的端部设有与安装板以及倾斜板固定连接的密封板，输料口位于支撑板与密封板之间，密封板与其相邻的支撑板共同将滚筒安装腔分隔形成输料腔。

本发明中，通过密封板的设置，能够当滚筒的出料口流出的稳定土物料速率较快而导致物料传送带无法及时的将物料全部传输至摊铺机本体前方的机架时，稳定土物料可以在输料腔中堆积，避免了稳定土物料从摊铺机本体上流下，从而既避免了稳定土物料对摊铺机本体造成污染，又避免了稳定土物料的浪费，从而节约了资源。

作为优选，摊铺机料斗中设有用于驱动滚筒的驱动机构，支撑板上位于第一安装通孔的一侧设有第二安装通孔，密封板上设有第三安装通孔，第二安装通孔以及第三安装通孔的中轴线重合，驱动机构包括穿过第二安装通孔以及第三安装通孔的转轴，密封板上设有用于驱动转轴的电机，转轴上设有第一齿圈，滚筒的外侧上设有用于与第一齿圈相啮合的第二齿圈。

本发明中，通过第一齿圈、第二齿圈、转轴以及电机的设置，能够通过驱动电机实现转轴的转动，由于转轴上第一齿圈与第二齿圈的啮合，滚筒将发生转动，从而实现了较为简便的实现对于滚筒的转动，将电机设置在密封板上，较为方便的实现了对于电机的安装。

作为优选，第二齿圈的数量为两个，两个第二齿圈分别设置于两支撑板的不同侧，第二齿圈的底端设有沿第二齿圈周向设置的齿圈通孔，滚筒的外侧面上设有沿滚筒周向设置的第一螺孔，第二齿圈上设有穿过齿圈通孔且与第一螺孔相配合的第一螺栓。

本发明中，通过将两个第二齿圈分别设置在支撑板的不同侧，能够实现对于滚筒的限位，从而避免了滚筒在两支撑板间发生滑动，提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性；齿圈通孔、第一螺孔以及第一螺栓的设置，使得安装人员可以通过第一螺栓与第一螺孔的配合将第二齿圈安装在滚筒上，从而较为方便的实现对于第二齿圈的安装；同时安装人员也可以通过将第一螺栓从第一螺孔中拧下将滚筒从两支撑板将拆下，从而较为方便了的实现了对于滚筒的维护与更换。

作为优选，滚筒的外侧壁上设有位于第一安装通孔内且与滚筒间隙配合的轴承，滚筒的外侧壁上设有与第二齿圈相配合用于将轴承固定在环形板，环形板上设有沿环形板周向设置的环形板通孔，滚筒的外侧面上设有与环形板通孔相配合的第二螺孔，环形板通孔中设有穿过环形板通孔且与第二螺孔相配合的第二螺栓。

本发明中，通过轴承的设置，能够避免滚筒在滚动时与支撑板发生摩擦，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又提升了滚筒的使用寿命。环形板与第二齿圈的配合，使得轴承可以较为稳定设置在第一安装通孔之间，避免了轴承从第一安装通孔间脱落，从而提升了该公路基层稳定土的铺设装置在使用时的稳定性。环形板通孔、第二螺孔以及第二螺栓的设置，使得使用者可以通过第二螺栓与第二螺孔的配合实现环形板的安装与拆卸，从而较为方便的实现了对于环形板的安装与拆卸。

作为优选，轴承的内圈靠近第二齿圈的端部向外延伸形成轴承延伸部，轴承延伸部沿其周向外扩张形成位于支撑板与第二齿圈之间的圈型挡板。

本发明中，通过圈型挡板的设置，能够避免滚筒在转动时第二齿圈与支撑板发生摩擦，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又提升了该公路基层稳定土的铺设装置的使用寿命。

作为优选，滚筒上远离出料口的端部设有与滚筒螺栓连接的滚筒盖板，进料口设置在滚筒盖板上，进料管道上位于滚筒内的端部设有端部大于进料口直径的凸缘。

本发明中，通过滚筒盖板设置，能够在进行滚筒的安装时，将输料管道的一端穿过滚筒盖板上的进料口，使得凸缘位于滚筒内部，之后通过螺栓连接完成对于滚筒盖板的安装；凸缘的设置，避免了稳定土物料从进料管道与进料口之间的缝隙中溅出，从而提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性。

作为优选，两倾斜板的上端部设有与两倾斜板固定连接的进料斗安装座，进料斗设置在进料斗安装座上，进料斗安装座上设有进料斗安装座通孔，进料管道的端部穿过进料斗安装座通孔的端部固定连接有直径小于进料口直径的法兰盘，法兰盘与进料斗螺栓连接。

本发明中，通过法兰盘的设置，能够使得在进行该公路基层稳定土的铺设装置的安装时可以通过螺栓连接将法兰盘固定在进料斗的底端，从而较为方便的实现输料管道与进料斗的连接。

作为优选，进料斗包括与法兰盘螺栓连接的底板，底板的长度与摊铺机本体宽度相同；底板的中心处设有底板通孔，底板上设有四块倾斜设置的进料斗斜板，进料斗斜板与底板构成用于放置稳定土的进料斗容腔。

本发明中，通过底板长度的设置，能够方便运载有稳定土的工程车将稳定土物料排送至进料斗容腔中，避免了在将稳定土物料排送至进料斗容腔时稳定土物料发生掉落，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又节约了稳定土物料。

附图说明

图1为实施例1中的公路基层稳定土的铺设装置的结构示意图。

图2为图1中公路基层稳定土的铺设装置的侧视图。

图3为图1中公路基层稳定土的铺设装置上的摊铺机料斗的结构示意图。

图4为图1中公路基层稳定土的铺设装置上的滚筒的结构示意图。

图5为图4中滚筒的剖视图。

图6为图5中a部分的放大图。

图7为进料管道的结构示意图。

图8为图4中轴承的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

100、摊铺机本体；110、摊铺机料斗；111、滚筒安装腔；120、滚筒；130、进料斗；131、底板；131a、底板通孔；132、进料斗斜板；140、电机；150、进料斗容腔；210、物料传送带；310、输料口；320、安装板；330、倾斜板；340、支撑板；341、第一安装通孔；342、第二安装通孔；350、密封板；351、第三安装通孔；360、输料腔；370、转轴；371、第一齿圈；380、进料斗安装座；381、进料斗安装座通孔；410、滚筒盖板；411、进料口；420、第二齿圈；430、第一螺栓；440、轴承；450、环形板；460、第二螺栓；510、螺旋叶片；520、出料口；610、齿圈通孔；620、第一螺孔；630、环形板通孔；640、第二螺孔；710、进料管道；720、凸缘；730、法兰盘；810、轴承延伸部；820、圈型挡板。

具体实施方式

为进一步了解本发明的内容，结合附图和实施例对本发明作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本发明进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-8所示，本实施例提供了一种公路基层稳定土的铺设装置，其包括摊铺机本体100，摊铺机本体100上设有摊铺机料斗110，摊铺机料斗110中设有滚筒安装腔111，滚筒安装腔111中设有可转动的滚筒120，滚筒120的内壁上设有螺旋叶片510；摊铺机料斗110的下方设有物料传送带210，摊铺机料斗110上靠近物料传送带210的端部设有输料口310，滚筒120上靠近输料口310的侧壁上设有出料口520，滚筒120上远离出料口520的侧壁上设有进料口411，进料口411为截面呈圆形的通孔，摊铺机料斗110上靠近进料口411的端部设有进料斗130，进料斗130的底端设有进料管道710，进料管道710的端部穿过进料口411伸入滚筒安装腔111中。

通过本实施例中的可转动的滚筒120、进料口411、出料口520以及输料口310的设置，能够使得在进行公路稳定土的铺设作业时，将搅拌完成的稳定土物料经由工程车输送至进料斗130中，稳定土经由进料斗130下方的进料管道710穿过进料口411进入滚筒120中，稳定土物料经由滚筒120的螺旋叶片510的搅拌后从出料口520流出落入输料口310中，最终通过输料口130下方的物料传送带210传送至铺设机本体100的前方由机架进行摊铺。本实施例中的公路基层稳定土的铺设装置通过滚筒120以及滚筒120内螺旋叶片510的设置，实现了对于稳定土物料较为充分的搅拌，防止了由于稳定土的离析而导致稳定土中的不同物料之间出现分层的情况，从而避免了铺设在公路上的稳定土出现相同的物料堆积在一起的情况，保证了公路稳定土层的结构强度，提升了公路稳定土铺设作业的施工效率。本实施例中的公路基层稳定土的铺设装置相比于对比文件中的摊铺机料斗防离析装置解决了物料无法充分搅拌的问题，较为有效的便避免了稳定土物料出现离析的现象，从而较为有效的提升了公路稳定土施工作业的效率。

本实施例中，摊铺机料斗110包括水平设置的安装板320，输料口310设置在安装板320上靠近物料传送带210的端部，安装板320上沿其长度方向的两端设有与安装板320固定连接的倾斜板330，安装板320与其两端的倾斜板330构成滚筒安装腔111，滚筒安装腔111中设有两个间隔设置的支撑板340，支撑板340上设有第一安装通孔341，滚筒120设置在两支撑板340上的第一安装通孔341之间。

通过本实施例中的摊铺机料斗110结构的设置，能够通过将滚筒120设置在两支撑板340上的第一安装通孔341之间完成对于滚筒120的安装，从而较为方便的实现了对于滚筒120的安装。

本实施例中，滚筒安装腔111中靠近输料口310的端部设有与安装板320以及倾斜板330固定连接的密封板350，输料口310位于支撑板340与密封板350之间，密封板350与其相邻的支撑板340共同将滚筒安装腔111分隔形成输料腔360。

通过本实施例中密封板350的设置，能够当滚筒120的出料口411流出的稳定土物料速率较快而导致物料传送带210无法及时的将物料全部传输至摊铺机本体100前方的机架时，稳定土物料可以在输料腔360中堆积，避免了稳定土物料从摊铺机本体100上流下，从而既避免了稳定土物料对摊铺机本体100造成污染，又避免了稳定土物料的浪费，从而节约了资源。在施工人员观察到输料腔360中出现稳定土物料的堆积时，可以通过调整稳定土物料的输送效率以及滚筒120的转动速率调整稳定土物料的流出速率，从而防止稳定土物料在输料腔360中堆积。

本实施例中，摊铺机料斗110中设有用于驱动滚筒120的驱动机构，支撑板340上位于第一安装通孔341的一侧设有第二安装通孔342，密封板350上设有第三安装通孔351，第二安装通孔342以及第三安装通孔351的中轴线重合，驱动机构包括穿过第二安装通孔342以及第三安装通孔351的转轴370，密封板350上设有用于驱动转轴370的电机140，转轴370上设有第一齿圈371，滚筒120的外侧上设有用于与第一齿圈371相啮合的第二齿圈420。

通过本实施例中的第一齿圈371、第二齿圈420、转轴370以及电机140的设置，能够通过驱动电机140实现转轴370的转动，由于转轴370上第一齿圈371与第二齿圈420的啮合，滚筒120将发生转动，从而实现了较为简便的实现对于滚筒120的转动，将电机140设置在密封板350上，较为方便的实现了对于电机140的安装。

本实施例中，第二齿圈420的数量为两个，两个第二齿圈420分别设置于两支撑板340的不同侧，第二齿圈420的底端设有沿第二齿圈420周向设置的齿圈通孔610，滚筒120的外侧面上设有沿滚筒120周向设置的第一螺孔620，第二齿圈420上设有穿过齿圈通孔610且与第一螺孔620相配合的第一螺栓430。

通过将本实施例中两个第二齿圈420分别设置在支撑板340的不同侧，能够实现对于滚筒120的限位，从而避免了滚筒120在两支撑板340间发生滑动，提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性；齿圈通孔610、第一螺孔620以及第一螺栓430的设置，使得安装人员可以通过第一螺栓430与第一螺孔620的配合将第二齿圈420安装在滚筒120上，从而较为方便的实现对于第二齿圈420的安装；同时安装人员也可以通过将第一螺栓430从第一螺孔620中拧下将滚筒120从两支撑板340将拆下，从而较为方便了的实现了对于滚筒120的维护与更换。

本实施例中，滚筒120的外侧壁上设有位于第一安装通孔341内且与滚筒120间隙配合的轴承440，滚筒120的外侧壁上设有与第二齿圈420相配合用于将轴承440固定在环形板450，环形板450上设有沿环形板450周向设置的环形板通孔630，滚筒120的外侧面上设有与环形板通孔630相配合的第二螺孔640，环形板通孔630中设有穿过环形板通孔630且与第二螺孔640相配合的第二螺栓460。

通过本实施例中的轴承440的设置，能够避免滚筒120在滚动时与支撑板340发生摩擦，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又提升了滚筒120的使用寿命。环形板450与第二齿圈420的配合，使得轴承440可以较为稳定设置在第一安装通孔341之间，避免了轴承440从第一安装通孔341间脱落，从而提升了该公路基层稳定土的铺设装置在使用时的稳定性。环形板通孔630、第二螺孔640以及第二螺栓460的设置，使得使用者可以通过第二螺栓460与第二螺孔640的配合实现环形板450的安装与拆卸，从而较为方便的实现了对于环形板450的安装与拆卸。

本实施例中，轴承440的内圈靠近第二齿圈420的端部向外延伸形成轴承延伸部810，轴承延伸部810沿其周向外扩张形成位于支撑板340与第二齿圈420之间的圈型挡板820。

通过本实施例中的圈型挡板820的设置，能够避免滚筒120在转动时第二齿圈420与支撑板340发生摩擦，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又提升了该公路基层稳定土的铺设装置的使用寿命。

本实施例中，滚筒120上远离出料口520的端部设有与滚筒120螺栓连接的滚筒盖板410，进料口411设置在滚筒盖板410上，进料管道710上位于滚筒120内的端部设有端部大于进料口411直径的凸缘720。

通过本实施例中的滚筒盖板410设置，能够在进行滚筒120的安装时，将输料管道710的一端穿过滚筒盖板410上的进料口411，使得凸缘720位于滚筒120内部，之后通过螺栓连接完成对于滚筒盖板410的安装；凸缘720的设置，避免了稳定土物料从进料管道710与进料口411之间的缝隙中溅出，从而提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性。

本实施例中，两倾斜板330的上端部设有与两倾斜板330固定连接的进料斗安装座380，进料斗130设置在进料斗安装座380上，进料斗安装座380上设有进料斗安装座通孔381，进料管道710的端部穿过进料斗安装座通孔381的端部固定连接有直径小于进料口411直径的法兰盘730，法兰盘730与进料斗130螺栓连接。

通过本实施例中的法兰盘730的设置，能够使得在进行该公路基层稳定土的铺设装置的安装时可以通过螺栓连接将法兰盘730固定在进料斗130的底端，从而较为方便的实现输料管道710与进料斗130的连接。

本实施例中，进料斗130包括与法兰盘730螺栓连接的底板131，底板131的长度与摊铺机本体100宽度相同，底板131的中心处设有底板通孔131a，底板131上设有四块倾斜设置的进料斗斜板132，进料斗斜板132与底板131构成用于放置稳定土的进料斗容腔150。

通过本实施例中的底板131长度的设置，能够方便运载有稳定土的工程车将稳定土物料排送至进料斗容腔150中，避免了在将稳定土物料排送至进料斗容腔150时稳定土物料发生掉落，从而既提升了该公路基层稳定土的铺设装置在运行时的稳定性，又节约了稳定土物料。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。