一种可拆卸式的玻璃声屏障的制作方法

本实用新型涉及声屏障技术领域，具体是一种可拆卸式的玻璃声屏障。

背景技术：

随着城市轨道交通以及市政道路的不断发展，声屏障工程作为附属降噪措施也随着主体工程在配套实施，以降低交通噪声对沿线居民的影响。现有声屏障技术中，经常采用透明玻璃声屏障来提高声屏障工程的景观效果，但由于车辆的撞击或者道路的振动，玻璃屏体有一定的损坏率。

目前声屏障的安装方式主要采用吊装的形式将屏体一块一块插入立柱中间，而玻璃屏体损坏后，需要将其上部屏体一块块先吊出来，才能将新的透明屏体安装入内，再将上部屏体一块块以此吊装入内，工效较低；特别是对于全影型声屏障，一块玻璃屏体破损后，需要更多的步骤才能将损坏的屏体取出并复原。

需研制出一种可拆卸式的玻璃声屏障，将玻璃屏体的外框设计成可拆卸的形式，一旦玻璃损坏破裂后，可通过将外框拆卸后，重新安装上新的玻璃，并将拆卸的外框复原紧固，使得玻璃屏体快速修复；避免了原有将所有上部屏体吊装出来，安装完玻璃屏体后，再将上部屏体重新吊装入内的繁琐步骤。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可拆卸式的玻璃声屏障。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种可拆卸式的玻璃声屏障，包括固定框、玻璃垫片、玻璃屏体、丙酮耐候密封胶、外框和自攻螺栓，固定框右上侧安装有外框，固定框和外框通过若干自攻螺栓连接，固定框和外框之间形成安装空间，安装空间内底部安装玻璃垫片，玻璃垫片上端设有玻璃屏体，玻璃屏体左侧与固定框通过丙酮耐候密封胶粘接，玻璃屏体右侧端与外框通过丙酮耐候密封胶粘接。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定框包括固定挡凸和固定插槽、固定框螺孔，固定框的框体中部设有固定插槽，固定框的框体右侧上端设有固定挡凸，自攻螺栓螺接在固定框上，在固定框上形成固定框螺孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述外框包括螺栓沉槽、外框螺孔、外框插槽和外框挡槽，外框的框体上端设有螺栓沉槽，外框的框体左端下侧设有外框插槽，外框的框体右端下侧设有外框挡槽，自攻螺栓从螺栓沉槽旋入，在螺栓沉槽上形成外框螺孔。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述自攻螺栓间距300～400mm。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述玻璃垫片采用三元乙丙橡胶制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定框和外框采用PVC制成。

作为本实用新型进一步的改进方案：还包括环保箱和吸音装置，所述环保箱通过若干左安装螺栓安装在固定框的左端，环保箱内部放置若干种植泥，环保箱的箱体底部设有若干通气排水孔。

作为本实用新型再进一步的改进方案：所述吸音装置通过若干右安装螺栓安装在外框的右端，吸音装置包括吸音棉块和吸音安装板，吸音棉块粘接在吸音安装板右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型玻璃屏体的铝合金外框采用可拆卸式的形式安装在固定框上，方便拆卸，玻璃屏体损坏后可快速更换或维修；

本实用新型的固定框和外框采用PVC制成的，结构简单，并采用自攻螺丝安装，安装快速，固定方便，维修方便；

本实用新型玻璃屏体采用丙酮耐候密封胶粘接在固定框和外框上，粘接快速，破除也快速；

本实用新型还增设有环保箱，来种植绿植，进行消音且可以绿化环境，设置吸音棉块进行消音降噪。

附图说明

图1为实施例1一种可拆卸式的玻璃声屏障的剖面结构示意图；

图2为实施例1一种可拆卸式的玻璃声屏障的螺栓固定处剖面结构示意图；

图3为实施例1一种可拆卸式的玻璃声屏障的外框剖面结构示意图；

图4为实施例2一种可拆卸式的玻璃声屏障的剖面结构示意图；

图中：1-固定框、2-玻璃垫片、3-玻璃屏体、4-丙酮耐候密封胶、5-外框、6-固定挡凸、7-固定插槽、8-自攻螺栓、9-固定框螺孔、10-螺栓沉槽、11-外框螺孔、12-外框插槽、13-外框挡槽、14-左安装螺栓、15-环保箱、16-种植泥、17-通气排水孔、18-吸音棉块、19-吸音安装板、20-右安装螺栓。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“轴心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种可拆卸式的玻璃声屏障，包括固定框1、玻璃垫片2、玻璃屏体3、丙酮耐候密封胶4、外框5和自攻螺栓8，固定框1右上侧安装有外框5，固定框1和外框5通过若干自攻螺栓8连接，方便安装拆卸，固定框1和外框5之间形成安装空间，安装空间内底部安装玻璃垫片2，玻璃垫片2上端设有玻璃屏体3，玻璃屏体3左侧与固定框1通过丙酮耐候密封胶4粘接，玻璃屏体3右侧端与外框5通过丙酮耐候密封胶4粘接，粘接、破除快速；

所述固定框1包括固定挡凸6和固定插槽7、固定框螺孔9，固定框1的框体中部设有固定插槽7，与外框插槽12配合，固定外框5，固定框1的框体右侧上端设有固定挡凸6，与外框挡槽13配合，固定外框5，自攻螺栓8螺接在固定框1上，在固定框1上形成固定框螺孔9，固定自攻螺栓8，且方便拆卸；

所述外框5包括螺栓沉槽10、外框螺孔11、外框插槽12和外框挡槽13，外框5的框体上端设有螺栓沉槽10，外框5的框体左端下侧设有外框插槽12，与固定插槽7配合，外框5的框体右端下侧设有外框挡槽13，与固定挡凸6配合，自攻螺栓8从螺栓沉槽10旋入，在螺栓沉槽10上形成外框螺孔11，固定自攻螺栓8，且方便拆卸；

所述自攻螺栓8间距300～400mm，确保牢固连接；

所述玻璃垫片2采用三元乙丙橡胶制成，避免玻璃屏体3与固定框1直接接触，产生破碎；

所述固定框1和外框5采用PVC制成，成型快，成本低，方便自攻螺栓8固定；

实施例2

请参阅图4，本实施例提供了一种可拆卸式的玻璃声屏障，与实施例1相比，还包括环保箱15和吸音装置，所述环保箱15通过若干左安装螺栓14安装在固定框1的左端，环保箱15内部放置若干种植泥16，内部种植绿植，既可降噪，又可绿化环境，环保箱15的箱体底部设有若干通气排水孔17，通风排水。

所述吸音装置通过若干右安装螺栓20安装在外框5的右端，吸音装置包括吸音棉块18和吸音安装板19，吸音棉块18粘接在吸音安装板19右侧，吸音降噪。

本实用新型的工作原理是：固定插槽7与外框插槽12位置相对应，固定挡凸6与外框挡槽13位置相对应，将外框5插入安装固定框1的右上侧，外框5在通过若干自攻螺栓8安装连接固定框1上，自攻螺栓8间距300～400mm，确保牢固连接，玻璃屏体3插入固定框1和外框5之间形成的安装空间，玻璃屏体3与固定框1之间垫实玻璃垫片2，避免玻璃屏体3与固定框1直接接触，产生刮痕；玻璃屏体3通过丙酮耐候密封胶4粘接固定框1和外框5，将玻璃屏体3固定；将环保箱15通过若干左安装螺栓14安装在固定框1的左端，在环保箱15内部种植绿植，既可降噪，又可绿化环境；吸音装置通过若干右安装螺栓20安装在外框5的右端，吸音降噪。净化环境。

本实用新型玻璃屏体的铝合金外框采用可拆卸式的形式安装在固定框上，方便拆卸，玻璃屏体损坏后可快速更换或维修；

本实用新型的固定框和外框采用PVC制成的，结构简单，并采用自攻螺丝安装，安装快速，固定方便，维修方便；

本实用新型玻璃屏体采用丙酮耐候密封胶粘接在固定框和外框上，粘接快速，破除也快速；

本实用新型还增设有环保箱，来种植绿植，进行消音且可以绿化环境，设置吸音棉块进行消音降噪。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并且不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。