一种桥梁梁板的加固结构的制作方法

本实用新型属于桥梁施工技术领域，涉及桥梁梁板的加固，特指一种桥梁梁板加固结构。

背景技术：

桥梁梁板加固，就是通过一定的措施使构件乃至整个结构的承载能力及其使用性能得到提高，以满足新的要求。通过桥梁梁板加固后，可以延长桥梁梁板的使用寿命，用少量的资金投入，使桥梁梁板满足交通量的需求，还可以缓和桥梁梁板投资的集中性，预防和避免桥梁梁板坍塌造成的人员和财产的损失。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且强度高的桥梁梁板加固结构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种桥梁梁板的加固结构，包括梁板本体及设置在梁板底部两侧起支撑作用的梁柱，其特征是：在所述的梁板本体内若干均匀分布的嵌入筋板，在每个所述的嵌入筋板上均设有若干均匀分布的连接筋，所述的嵌入筋板与所述的连接筋的均截面蹭矩形，且嵌入筋板与连接筋为一体式成型。

通过采用上述的技术方案，在梁板本体内若干均匀分布的嵌入筋板，嵌入筋板能提高梁板本体的结构强度；嵌入筋板上均设有若干均匀分布的连接筋，从而能确保嵌入筋板与梁板本体的结合强度；且嵌入筋板与连接筋为一体式成型，从而能确保嵌入筋板与连接筋的结构强度。

本实用新型进一步设置为：在所述的梁板本体底部设置有若干均匀分布的加强筋，相邻的加强筋之间形成有安置槽；并在所述的梁板本体的底部设置有支撑板，梁板本体浇筑在支撑板上并与其一体成型；所述的支撑板位于梁板本体与梁柱之间，支撑板底部设置有与夹持住梁柱并与其固定连接的支撑架，且支撑板上设置有若干与安置槽相适配的支撑筋。其中支撑板与嵌入筋板的均由钢材制成。

通过采用上述的技术方案，在梁板本体底部设置有若干均匀分布的加强筋，加强筋能提高梁板本体底部的结构强度；相邻的加强筋之间形成有安置槽；并在梁板本体的底部设置有支撑板，支撑板上设置有若干与安置槽相适配的支撑筋，支撑筋能提高梁板本体底部与支撑板的接触面积，进而确保二者的连接前度，且支撑筋与安置槽的配合能起到降低梁板本体的向两侧发生变形的概率。

本实用新型进一步设置为：所述的支撑板的两侧分别延伸出梁板本体底部，并形成有第二延伸部，第二延伸部垂直于支撑板且与梁板本体的侧壁相互贴合并互为平行。

通过采用上述的技术方案，支撑板的两侧分别延伸出梁板底部，并形成有第二延伸部，第二延伸部垂直于支撑板且与梁板本体的侧壁互为平行，通过第二延伸部的设置能进一步降低梁板本体的向两侧发生变形的概率。

本实用新型进一步设置为：所述的嵌入筋板的两侧分别延伸处梁板本体，并形成有第一延伸部，第一延伸部与嵌入筋板互为平行且垂直与梁板本体的侧壁；在所述的第二延伸部的末端设置有第三延伸部，第三延伸部垂直于第二延伸部并与第一延伸部互相平行，且第一延伸部与第三延伸部的端面相贴合；在所述的第三延伸部与第一延伸部上均设置有螺栓孔，嵌入筋板两侧的第一延伸部通过螺栓固定在第三延伸部上。

通过采用上述的技术方案，第一延伸部由嵌入筋板两侧的延伸段，从而确保了第一延伸部与嵌入筋板之间的结构强度；通过螺栓使嵌入筋板与支撑板连接，从而能确保二者的稳定性，避免二者互相偏移，而导致梁板加固结构的性能降低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

附图中标记及相应的部件名称：1-梁板本体、2-梁柱、3-嵌入筋板、4-连接筋、5-加强筋、6-安置槽、7-支撑板、8-支撑筋、9-第二延伸部、10-第一延伸部、11-第三延伸部、12-支撑架。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。

一种桥梁梁板的加固结构，包括梁板本体1及设置在梁板底部两侧起支撑作用的梁柱2，其特征是：在所述的梁板本体1内若干均匀分布的嵌入筋板3，在每个所述的嵌入筋板3上均设有若干均匀分布的连接筋4，所述的嵌入筋板3与所述的连接筋4的均截面蹭矩形，且嵌入筋板3与连接筋4为一体式成型。

通过在梁板本体1内若干均匀分布的嵌入筋板3，嵌入筋板3能提高梁板本体1的结构强度；嵌入筋板3上均设有若干均匀分布的连接筋4，从而能确保嵌入筋板3与梁板本体1的结合强度；且嵌入筋板3与连接筋4为一体式成型，从而能确保嵌入筋板3与连接筋4的结构强度。

一步：在所述的梁板本体1底部设置有若干均匀分布的加强筋5，相邻的加强筋5之间形成有安置槽6；并在所述的梁板本体1的底部设置有支撑板7，梁板本体1浇筑在支撑板7上并与其一体成型；所述的支撑板7位于梁板本体1与梁柱2之间，支撑板7底部设置有与夹持住梁柱2并与其固定连接的支撑架12，且支撑板7上设置有若干与安置槽6相适配的支撑筋8。其中支撑板7与嵌入筋板3的均由钢材制成。

通过在梁板本体1底部设置有若干均匀分布的加强筋5，加强筋5能提高梁板本体1底部的结构强度；相邻的加强筋5之间形成有安置槽6；并在梁板本体1的底部设置有支撑板7，支撑板7上设置有若干与安置槽6相适配的支撑筋8，支撑筋8能提高梁板本体1底部与支撑板7的接触面积，进而确保二者的连接前度，且支撑筋8与安置槽6的配合能起到降低梁板本体1的向两侧发生变形的概率。

进一步：所述的支撑板7的两侧分别延伸出梁板本体1底部，并形成有第二延伸部9，第二延伸部9垂直于支撑板7且与梁板本体1的侧壁相互贴合并互为平行。

通过支撑板7的两侧分别延伸出梁板底部，并形成有第二延伸部9，第二延伸部9垂直于支撑板7且与梁板本体1的侧壁互为平行，通过第二延伸部9的设置能进一步降低梁板本体1的向两侧发生变形的概率。

进一步：所述的嵌入筋板3的两侧分别延伸处梁板本体1，并形成有第一延伸部10，第一延伸部10与嵌入筋板3互为平行且垂直与梁板本体1的侧壁；在所述的第二延伸部9的末端设置有第三延伸部11，第三延伸部11垂直于第二延伸部9并与第一延伸部10互相平行，且第一延伸部10与第三延伸部11的端面相贴合；在所述的第三延伸部11与第一延伸部10上均设置有螺栓孔，嵌入筋板3两侧的第一延伸部10通过螺栓固定在第三延伸部11上。

通过第一延伸部10由嵌入筋板3两侧的延伸段，从而确保了第一延伸部10与嵌入筋板3之间的结构强度；通过螺栓使嵌入筋板3与支撑板7连接，从而能确保二者的稳定性，避免二者互相偏移，而导致梁板加固结构的性能降低。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。