一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手的制作方法

文档序号:19765961发布日期:2020-01-21 23:27阅读:293来源:国知局
一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手的制作方法

本实用新型涉及锚固技术领域,特别涉及一种采用可相互套接的传动套筒和扳手结构、加工简单、紧固方便的用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手。



背景技术:

预应力钢束是预应力桥梁结构中的关键受力构件,预应力损失严重影响桥梁的使用安全,所以钢束预应力的保持极为重要,为确保钢束预应力,现有技术中主要采用低回缩锚具对预应力钢束进行二次张拉紧固;低回缩锚具主要由支撑螺母和锚杯组成,锚杯用于固定钢绞线,支撑螺母用于紧固锚杯,当使用低回缩锚具进行二次张拉紧固时,需要使用牵引机构对锚杯施加轴向牵引力,然后通过扳手旋转支撑螺母向支撑面方向位移,从而实现钢绞线的二次张拉紧固。

由于低回缩锚固体系属于新型预应力锚固体系,锚具生产厂家都还没有配套研发生产标准化的张拉、紧固工具,使得目前用于旋转支撑螺母的扳手存在一定的不足:

1、大多采用临时性的扳手结构,由于低回缩锚具的安装位置空间相对狭窄,直接用扳手进行支撑螺母的张拉紧固不便于操作,效率低,同时不能保证紧固效果;

2、部分采用套筒结构套接支撑螺母,通过套筒结构将扳手的作业空间延伸至较大的空间,然后通过把手插接在套筒上端旋转套筒结构,该类结构的不足是多次旋转时需要反复取下和插接把手,把手的插接固定不方便,工效低,插接不到位容易脱落,存在安全隐患,同时没有采用平衡结构,不方便使力,多次使用时,把手容易松动;

3、没有采用标准化的工具,给低回缩锚具的操作带来了不便,作业安全性也得不到保证,同时导致现场施工二次张拉达不到预期效果和设计要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题,提供一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手,该张拉紧固扳手采用可相互套接的传动套筒和扳手结构,进行多次旋转作业时套接方便,同时采用对称结构,张拉紧固方便,工效高、安全性好。

为了解决上述现有技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手,所述低回缩锚具包括锚杯、支撑螺母,所述锚杯具有外螺纹,所述支撑螺母具有与锚杯外螺纹相匹配的内螺纹,所述锚杯和支撑螺母通过螺纹相连接,所述张拉紧固扳手包括传动套筒、及与传动套筒相套接的扳手;

所述传动套筒为管状结构,所述传动套筒的下端内壁设置有多个凸起,上端设置有多个圆周均匀分布的缺口,所述支撑螺母的上端设置有圆周均匀分布的多个凹槽,所述传动套筒的凸起与支撑螺母的凹槽的数量及形状相匹配,所述传动套筒能套接在支撑螺母外,所述传动套筒的凸起卡止于支撑螺母的凹槽中;

所述扳手包括一内径略大于传动套筒外径的管状套接体、及两个对称设置在管状套接体外壁的把手,所述管状套接体内设置有多个凸起,所述凸起与传动套筒缺口的形状相匹配,所述管状套接体能套接在传动套筒外,所述管状套接体内的凸起能嵌置并卡止于传动套筒的缺口,所述扳手凸起的间距等于传动套筒缺口间距的一倍或两倍或多倍;

所述传动套筒和管状套接体的凸起优选为楔形块。

本实用新型一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手,其有益效果有:

1、采用传动套筒,使得扳手作业空间不受低回缩锚具安装位置的限制,能方便进行张拉紧固作业;

2、采用可相互套接的传动套筒和扳手结构,进行多次旋转作业时套接方便,不容易松动,同时采用对称结构,张拉紧固方便,工效高、安全性好;

3、扳手结构简单,加工方便、成本低,适用于普遍推广。

4、扳手采用标准化的结构,能保证张拉紧固效果,从而确保低回缩锚具的二次张拉达的预期效果和要求。

附图说明

图1,为本实用新型一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手的传动套筒的立体图;

图2,为本实用新型一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手的扳手的立体图;

图3,为本实用新型实施例中的低回缩锚具的立体图;

图4,为本实用新型实施例中的低回缩锚具安装在支撑面上的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明:

实施例1:

一种用于二次张拉低回缩锚具的张拉紧固扳手,如图3、图4,所述低回缩锚具包括锚杯3、支撑螺母4,所述锚杯具有外螺纹,所述支撑螺母具有与锚杯外螺纹相匹配的内螺纹,所述锚杯和支撑螺母通过螺纹相连接,所述锚杯3上固定有钢绞线5,支撑螺母4贴近支撑面6,所述支撑螺母的上端设置有圆周均匀分布的六个凹槽41;

如图1、图2,所述张拉紧固扳手包括传动套筒1、及与传动套筒相套接的扳手2;

所述传动套筒1为管状结构,所述传动套筒的下端内壁设置有六个凸起11,上端设置有八个圆周均匀分布的缺口12,所述传动套筒能套接在支撑螺母外,所述传动套筒的凸起卡止于支撑螺母的凹槽中;

所述扳手2包括一内径略大于传动套筒外径的管状套接体21、及两个对称设置在管状套接体外壁的把手22,所述管状套接体内设置有四个凸起211,所述凸起与传动套筒缺口的形状相匹配,所述管状套接体能套接在传动套筒外,所述管状套接体内的凸起能嵌置并卡止于传动套筒的缺口,所述扳手凸起的间距等于传动套筒缺口间距的两倍;

所述传动套筒和管状套接体的凸起为楔形块。

作业过程:

先在支撑螺母上套上传动套筒1,然后在传动套筒外套接扳手2,传动套筒上的凸起刚好卡进支撑螺母的凹槽,扳手管状套接体的凸起卡进传动套筒上的缺口,然后安装对锚杯施加轴向牵引力的牵引机构,所述牵引机构包括能穿过传动套筒且下端能与锚杯连接的连接件、及固定连接件上端且能对连接件轴向牵引的空心千斤顶、及支撑空心千斤顶的支架;张拉时通过空心千斤顶依次带动连接件、锚杯、支撑螺母将锚杯和支撑螺母整体拉起,由紧固扳手通过传动套筒带动支撑螺母旋转,使得支撑螺母向支撑面方向位移,从而实现钢绞线的二次张拉紧固;扳手转动一定角度不方便用力时,可向上抬起扳手,然后将扳手逆向转动一定角度后重新套入传动套筒,方便多次旋转作业,转动时可用小锤子轻敲扳手把手,直到扳手不再转动为止。

以上已将本实用新型做一详细说明,以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作一般技术手段的增减或替换,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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