专利名称：一种高强度低回缩锚具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锚具，尤其涉及一种高强度低回缩锚具。
背景技术：
目前我国的大跨度预应力连接梁纵向张拉多采用公称直径为Φ15. 2mm高强度、低松弛钢绞线作为预应力筋；竖向预应力主要采用精轧螺纹钢锚固体系，主要规格有Φ25和Φ32两种，极限载荷分别为530KN和868. 5KN。但是精轧螺纹钢锚具存在以下缺点1)预应力施工过程中，精轧螺纹钢螺母仅依靠人工操作旋紧，给锚固带来不确定性，如果操作不当，预应力损失非常严重，且根据国内相关单位在一些桥梁上的测试结果，多数精轧螺纹钢的预应力低于设计要求，有的甚至为零；2)螺纹钢筋时刚性的，安装时与锚垫板不可能完全垂直，会产生过大的锚固变形损失；3)螺纹钢精度差，强度低，回缩量部稳定；4)螺纹钢 尺寸偏差大，与锚具的配合间隙部稳定，间隙小，锚具无法安装在精轧螺纹钢上，给安装施工带来麻烦；间隙大，又存在锚具脱落的风险，给工人的安全性带来影响。
实用新型内容本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种高强度低回缩锚具，其强度可达1860Mpa，不仅可以达到桥梁设计的高强度要求，并且通过锚环与螺母配合使用，使锚具回缩量控制在Imm以内，锚具锚固性能得到大大提高。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种高强度低回缩锚具，包括有高强度夹持体、内承载体、外承载体、承载体垫板、螺旋筋、预应力钢绞线、波纹管构成，其特征在于所述的波纹管的一端与承载体垫板配合，且整体通过螺旋筋固定锁紧，所述预应力钢绞线穿过波纹管、承载体垫板构成的通道，所述预应力钢绞线位于承载体垫板的一端安装有内承载体、外承载体、高强度夹持体，所述内承载体与外承载体之间采用螺纹配合，所述高强度夹持体采用两片式结构，其两片组合后与内承载体锥孔配合。所述的内承载体上分布有8个均匀排布的锥孔，其锥角为6. 5° 7. 5°，其外圆上设有M132的外螺纹。所述的外承载体的一端设计为外六角螺母，可与之相配套的千斤顶配合使用，且其内孔中设有M132的内螺纹。所述的高强度夹持体的锥角与内承载体的锥角配合分别为6. 5° 7. 5°，牙距为I. 25，牙形角为75° 85°，所述高强度夹持体的端部安装有卡簧。其技术原理是制造预应力混凝土构件时，绑扎好钢筋笼，布置预留波纹管管道和承载体垫板，然后浇注混凝土，等混凝土构件强度达到设计要求时，把钢绞线穿在预留管道中，在构件上安装上内承载体、外承载体、高强度夹持体，再安装限位板，千斤顶，工具锚板和工具夹片等，利用千斤顶、限位板、工具锚等拉伸钢绞线，当拉力达到控制值后回油卸荷，钢绞线回弹，把高强度夹持体带入内承载体锥孔中，从而夹持住钢绞线，但在钢绞线回弹的过程中，会使内承载体与承载体垫板之间产生约6mm的缝隙(即钢绞线产生6mm回缩量)，再进行第二次张拉，通过旋转外承载体使外承载体抵紧承载体垫板，使拉力达到设计值以后回油卸荷。这时锚具的回缩量将会控制在1_以内，锚固效率得到大大提高。所述的内承载体设计有8个均匀排布的锥孔，锥角为6. 5° 7. 5°，外圆设计有螺纹M132，承载能力强；所述的外承载体一端设计为外六角螺母，可与之相配套的千斤顶配合使用，并且内螺纹设计为M132，保证与锚环配合，并承受高强度载荷；所述的高强度夹持体采用2片式，锥角为6.5° 7.5°，与锚环配合使用，牙形采用特殊设计，牙距为I. 25，牙形角为75° 85°，当承载高强载荷时，保证其既具有良好的强度，又具有自锚性能，预应力筋不滑丝、不咬断。本实用新型的强度可达1860Mpa，虽然传统的夹片式群锚产品可以锚固高强度竖向短预应力筋，但是其回缩量约为4 6_，大大影响锚固效率，以一束3m长的短预应力筋为例，若锚具回缩量为6_时，其预应力损失将会达到28%。而高强度大规格8孔低回缩锚具采用单个锚具张拉8束预应力筋，不仅可以达到桥梁设计的高强度要求，并且锚环与螺母配合使用，使锚具回缩量控制在Imm以内，锚具锚固性能得到大大提高。·本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，强度可达1860Mpa，不仅可以达到桥梁设计的高强度要求，并且通过锚环与螺母配合使用，使锚具回缩量控制在1_以内，锚具锚固性能得到大大提闻。
图I为本实用新型结构示意图。图2为外承载体主视图。图3为内承载体结构示意图。图4为高强度承载体结构示意图。
具体实施方式
参见附图，一种高强度低回缩锚具，包括有高强度夹持体I、内承载体2、外承载体
3、承载体垫板4、螺旋筋5、预应力钢绞线6、波纹管7构成，波纹管7的一端与承载体垫板4配合，且整体通过螺旋筋5固定锁紧，预应力钢绞线6穿过波纹管7、承载体垫板4构成的通道，预应力钢绞线6位于承载体垫板4的一端安装有内承载体2、外承载体3、高强度夹持体1，内承载体2与外承载体3之间采用螺纹配合，高强度夹持体I采用两片式结构，其两片组合后与内承载体锥孔配合；内承载体2上分布有8个均匀排布的锥孔9，其锥角为6. 5°
7.5°，其外圆上设有M132的外螺纹；外承载体3的一端设计为外六角螺母10，可与之相配套的千斤顶配合使用，且其内孔中设有M132的内螺纹；高强度夹持体I的锥角与内承载体2的锥角配合分别为6. 5° 7. 5°，牙距为I. 25，牙形角为75° 85°，高强度夹持体I的端部安装有卡簧8。
权利要求1.一种高强度低回缩锚具，包括有高强度夹持体、内承载体、外承载体、承载体垫板、螺旋筋、预应力钢绞线、波纹管构成，其特征在于所述的波纹管的一端与承载体垫板配合，且整体通过螺旋筋固定锁紧，所述预应力钢绞线穿过波纹管、承载体垫板构成的通道，所述预应力钢绞线位于承载体垫板的一端安装有内承载体、外承载体、高强度夹持体，所述内承载体与外承载体之间采用螺纹配合，所述高强度夹持体采用两片式结构，其两片组合后与内承载体锥孔配合。
2.根据权利要求I所述的一种高强度低回缩锚具，其特征在于所述的内承载体上分布有8个均匀排布的锥孔，其锥角为6. 5° 7. 5°，其外圆上设有M132的外螺纹。
3.根据权利要求I所述的一种高强度低回缩锚具，其特征在于所述的外承载体的一端设计为外六角螺母，可与之相配套的千斤顶配合使用，且其内孔中设有M132的内螺纹。
4.根据权利要求I所述的一种高强度低回缩锚具，其特征在于所述的高强度夹持体的锥角与内承载体的锥角配合分别为6. 5° 7. 5°，牙距为I. 25，牙形角为75° 85°，所述高强度夹持体的端部安装有卡簧。
专利摘要本实用新型公开了一种高强度低回缩锚具，包括有高强度夹持体、内承载体、外承载体、承载体垫板、螺旋筋、预应力钢绞线、波纹管构成，其特征在于所述的波纹管的一端与承载体垫板配合，且整体通过螺旋筋固定锁紧，所述预应力钢绞线穿过波纹管、承载体垫板构成的通道，所述预应力钢绞线位于承载体垫板的一端安装有内承载体、外承载体、高强度夹持体，所述内承载体与外承载体之间采用螺纹配合，所述高强度夹持体采用两片式结构，其两片组合后与内承载体锥孔配合。本实用新型结构设计合理，强度可达1860Mpa，不仅可以达到桥梁设计的高强度要求，并且通过锚环与螺母配合使用，使锚具回缩量控制在1mm以内，锚具锚固性能得到大大提高。
文档编号E01D19/14GK202705897SQ201220325338
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月6日 优先权日2012年7月6日
发明者徐先俊, 张忠良, 高会洋, 陈宜强, 孙伟国, 朱徐平, 许浩, 宋亚莉 申请人:安徽金星预应力工程技术有限公司