一种带缓冲门翼的速通门的制作方法

本实用新型涉及速通门技术领域，具体为一种带缓冲门翼的速通门。

背景技术：

速通门隶属于门禁控制系统，是现代出入口控制的重要组成部分之一。门翼受控制系统驱动，自动打开和关闭，可以通过编程设置选择操作模式：只要验证进入者已被授权，门翼自动打开。延时后闭合，延时时间可调。

现有技术中的速通门门翼为板状门翼，速通门的目的在于拦截人员，但是并非依靠其自身的拦截能力，而是通过人员的文明意识，所以设计速通门门翼如果收到一定冲击时，自身会发生形变，躲避掉主要冲击，可以更好的保护门体，以及冲击的物体，为此我们提供了一种带缓冲门翼的速通门。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带缓冲门翼的速通门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带缓冲门翼的速通门，包括门翼，门翼由若干均匀分布的门板单元铰接组成，两个所述门板单元之间设置有若干均匀分布的铰接装置，所述铰接装置包括铰接杆、控制腔、限制孔、控制块和定位轴，所述铰接杆位于两个门板单元之间，所述铰接杆一端和第一个门板单元固定连接，所述铰接杆另一端延伸到第二个门板单元中,且在第二个门板单元中开设有柱状的控制腔，铰接杆一端延伸到控制腔中，所述控制腔一侧的门板单元上开设有限制孔，所述限制孔形状为方形板且方形板弧形弯曲，所述铰接杆贯穿限制孔，所述控制腔的内壁上固定连接有控制块，所述控制块位于铰接杆的一侧，所述控制腔的轴线位置设置有定位轴，所述定位轴贯穿铰接杆，所述控制块和铰接杆之间设置有若干均匀分布的缓冲装置。

优选的，所述缓冲装置包括伸缩槽、弹簧和滑块，所述控制块上开设有伸缩槽，所述铰接杆上开设有圆台状的卡位槽，所述伸缩槽中设置有弹簧和滑块，所述弹簧的一侧接触有滑块，所述滑块位于伸缩槽的开口端位置，且滑块一端延伸到卡位槽中。

优选的，所述控制块上设置有弧形面，伸缩槽位于控制块的弧形面上，若干缓冲装置呈现扇形分布，所述铰接杆为长方体状棱柱，且铰接杆棱柱一端和门板单元固定连接，铰接杆棱柱另一端端部为半圆柱状，若干卡位槽均匀分布在铰接杆的半圆柱外壁上，铰接杆端部开设通孔，定位轴贯穿铰接杆的通孔。

优选的，所述滑块形状为圆柱一端一体连接圆台，所述滑块的圆柱端和弹簧接触，滑块的圆台端和卡位槽契合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型构造设计实现了速通门门翼缓冲冲击的效果，解决了以往的板状门翼刚性的接触冲击而存在的安全隐患，很具有实用性；

2.本实用新型结构简单，制造成本低，功能稳定强大，调高了整个门翼的安全性，门翼外形美观大方。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为门板单元结构示意图；

图3为图2中铰接装置结构示意图；

图4为控制块位置分布图。

图中：2门板单元、3铰接装置、4铰接杆、5控制腔、6限制孔、7控制块、8定位轴、9缓冲装置、10伸缩槽、11弹簧、12滑块、13卡位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带缓冲门翼的速通门，包括门翼，门翼由若干均匀分布的门板单元2铰接组成，如图1所示，现有技术中，门翼一端固定连接动力轴杆，轴杆和速通门支撑架铰接，两个门板单元2之间设置有若干均匀分布的铰接装置3，铰接装置3包括铰接杆4、控制腔5、限制孔6、控制块7和定位轴8，铰接杆4位于两个门板单元2之间，铰接杆4一端和第一个门板单元2固定连接，铰接杆4另一端延伸到第二个门板单元2中,且在第二个门板单元2中开设有柱状的控制腔5，铰接杆4一端延伸到控制腔5中，控制腔5一侧的门板单元2上开设有限制孔6，限制孔6形状为方形板且方形板弧形弯曲，如图2所示，一个门翼由若干门板单元2组成，且每个门板单元2上的限制孔6大小不同，越是靠近动力轴杆的门板单元2上的限制孔6，其弧形弯曲的长度越长，因此整个门翼收到冲击时，门翼发生弯曲，越是靠近速通门中部的门翼端部，弯折的程度偏大，靠近支撑架的门翼端部，发生的形变较小，弯折程度小，铰接杆4贯穿限制孔6，控制腔5的内壁上固定连接有控制块7，控制块7位于铰接杆4的一侧，控制腔5的轴线位置设置有定位轴8，定位轴8贯穿铰接杆4，控制块7和铰接杆4之间设置有若干均匀分布的缓冲装置9。

缓冲装置9包括伸缩槽10、弹簧11和滑块12，控制块7上开设有伸缩槽10，铰接杆4上开设有圆台状的卡位槽13，伸缩槽10中设置有弹簧11和滑块12，弹簧11的一侧接触有滑块12，滑块12位于伸缩槽10的开口端位置，且滑块12一端延伸到卡位槽13中。

控制块7上设置有弧形面，伸缩槽10位于控制块7的弧形面上，若干缓冲装置9呈现扇形分布，铰接杆4为长方体状棱柱，且铰接杆4棱柱一端和门板单元2固定连接，铰接杆4棱柱另一端端部为半圆柱状，若干卡位槽13均匀分布在铰接杆4的半圆柱外壁上，铰接杆4端部开设通孔，定位轴8贯穿铰接杆4的通孔。

滑块12形状为圆柱一端一体连接圆台，滑块12的圆柱端和弹簧11接触，滑块12的圆台端和卡位槽13契合。

工作原理：一旦发生意外，速通门门翼收到冲击，门翼会发生一定的形变，来释放冲击，整个过程的缓冲效果起到保护门翼的效果，也保护冲击物体(也有可能是人)，具体流程为，越是靠近速通门中部的门板单元2弯折程度越大，这个过程中门板单元2带动铰接杆4,铰接杆4绕定位轴8旋转，铰接杆4和控制块7错位移动，原本滑块12和卡位槽13契合，冲击来到使，滑块12和卡位槽13错位移动，滑块12回到伸缩槽10中，随后铰接杆4和控制块7错位旋转一定程度后，滑块12遇到另一个卡位槽13,弹簧11推动滑块12，使滑块12移动和卡位槽13契合，如此循环，这样若干缓冲装置9和卡位槽13配合，起到缓冲压力的效果，而速通门正常工作时，若干缓冲装置9和卡位槽13配合起到连接支撑的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种带缓冲门翼的速通门，包括门翼，其特征在于：门翼由若干均匀分布的门板单元(2)铰接组成，两个所述门板单元(2)之间设置有若干均匀分布的铰接装置(3)，所述铰接装置(3)包括铰接杆(4)、控制腔(5)、限制孔(6)、控制块(7)和定位轴(8)，所述铰接杆(4)位于两个门板单元(2)之间，所述铰接杆(4)一端和第一个门板单元(2)固定连接，所述铰接杆(4)另一端延伸到第二个门板单元(2)中,且在第二个门板单元(2)中开设有柱状的控制腔(5)，铰接杆(4)一端延伸到控制腔(5)中，所述控制腔(5)一侧的门板单元(2)上开设有限制孔(6)，所述限制孔(6)形状为方形板且方形板弧形弯曲，所述铰接杆(4)贯穿限制孔(6)，所述控制腔(5)的内壁上固定连接有控制块(7)，所述控制块(7)位于铰接杆(4)的一侧，所述控制腔(5)的轴线位置设置有定位轴(8)，所述定位轴(8)贯穿铰接杆(4)，所述控制块(7)和铰接杆(4)之间设置有若干均匀分布的缓冲装置(9)。

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲门翼的速通门，其特征在于：所述缓冲装置(9)包括伸缩槽(10)、弹簧(11)和滑块(12)，所述控制块(7)上开设有伸缩槽(10)，所述铰接杆(4)上开设有圆台状的卡位槽(13)，所述伸缩槽(10)中设置有弹簧(11)和滑块(12)，所述弹簧(11)的一侧接触有滑块(12)，所述滑块(12)位于伸缩槽(10)的开口端位置，且滑块(12)一端延伸到卡位槽(13)中。

3.根据权利要求2所述的一种带缓冲门翼的速通门，其特征在于：所述控制块(7)上设置有弧形面，伸缩槽(10)位于控制块(7)的弧形面上，若干缓冲装置(9)呈现扇形分布，所述铰接杆(4)为长方体状棱柱，且铰接杆(4)棱柱一端和门板单元(2)固定连接，铰接杆(4)棱柱另一端端部为半圆柱状，若干卡位槽(13)均匀分布在铰接杆(4)的半圆柱外壁上，铰接杆(4)端部开设通孔，定位轴(8)贯穿铰接杆(4)的通孔。

4.根据权利要求2所述的一种带缓冲门翼的速通门，其特征在于：所述滑块(12)形状为圆柱一端一体连接圆台，所述滑块(12)的圆柱端和弹簧(11)接触，滑块(12)的圆台端和卡位槽(13)契合。

技术总结
本实用新型涉及速通门技术领域，具体为一种带缓冲门翼的速通门，包括门翼，门翼由若干均匀分布的门板单元铰接组成，两个门板单元之间设置有若干均匀分布的铰接装置，铰接装置包括铰接杆、控制腔、限制孔、控制块和定位轴，铰接杆位于两个门板单元之间，铰接杆一端延伸到控制腔中，控制腔一侧的门板单元上开设有限制孔，铰接杆贯穿限制孔，控制腔的内壁上固定连接有控制块，控制块位于铰接杆的一侧，控制腔的轴线位置设置有定位轴，定位轴贯穿铰接杆，控制块和铰接杆之间设置有若干均匀分布的缓冲装置，本实用新型构造设计实现了速通门门翼缓冲冲击的效果，解决了以往的板状门翼刚性的接触冲击而存在的安全隐患，很具有实用性。

技术研发人员：寇震
受保护的技术使用者：深圳市格创威科技有限公司
技术研发日：2019.05.15
技术公布日：2020.04.14