一种用于公路缺损补平设备的制作方法

文档序号:22181457发布日期:2020-09-11 21:42阅读:125来源:国知局
一种用于公路缺损补平设备的制作方法

本发明涉及一种公路缺损补平设备,更具体的说是一种用于公路缺损补平设备。



背景技术:

伴随着时间的推移以及公路上车流的通过,路面上会出现或大或小的坑洼了,如果没有邓涛及时的填补小坑洼扩散的速度会不断的加剧,所以发明了一种用于公路缺损补平设备。



技术实现要素:

本发明涉及一种用于公路缺损补平设备,更具体的说是一种用于公路缺损补平设备,通过给料放料装置接收混合搅拌控制装置的信号向混合搅拌控制装置内部调价固体和液体的物料也可手动排放及将剩余的物料放出,补平排料装置接收物料进行搅拌以及排放物料根据所剩的物料情况控制是否让给料放料装置排放物料,补平排料装置根据路面的情况控制物料的排放及动能的输出等功能。

为解决上述技术问题,本发明涉及一种用于公路缺损补平设备,更具体的说是一种用于公路缺损补平设备,包括给料放料装置、混合搅拌控制装置、补平排料装置,通过给料放料装置接收混合搅拌控制装置的信号向混合搅拌控制装置内部调价固体和液体的物料也可手动排放及将剩余的物料放出,补平排料装置接收物料进行搅拌以及排放物料根据所剩的物料情况控制是否让给料放料装置排放物料,补平排料装置根据路面的情况控制物料的排放及动能的输出等功能,其特征在于:给料放料装置安装固定在混合搅拌控制装置上,补平排料装置安装固定在混合搅拌控制装置上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于公路缺损补平设备所述的给料放料装置包括物料盛装箱、固体槽、液体槽、排料轴、接收带轮、固排出辊、液体排出辊、输出锥齿轮、排料嘴、排料管、放料管、挡板调节轴、调节盘、连接杆、弧形挡板、安装架、阶段十字花轴、输出带轮、十字孔传动花管、传动皮带、弹簧,固体槽设置在物料盛装箱上,液体槽设置在物料盛装箱上,排料轴转动安装在物料盛装箱上,接收带轮安装固定在排料轴上,固排出辊安装固定在排料轴上,液体排出辊安装固定在排料轴上,输出锥齿轮安装固定在排料轴上,排料嘴安装固定在物料盛装箱上,排料管安装固定在排料嘴上,放料管安装固定在排料管上,调节盘安装固定在挡板调节轴上,连接杆安装固定在挡板调节轴上,弧形挡板安装固定在连接杆上,弧形挡板滑动安装在排料管和放料管中,阶段十字花轴转动安装在安装架上,输出带轮安装固定在阶段十字花轴上,十字孔传动花管滑动安装在阶段十字花轴上,传动皮带安装在接收带轮和输出带轮上,弹簧套装在十字孔传动花管上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于公路缺损补平设备所述的混合搅拌控制装置包括安装固定箱、进料孔、出料管安装孔、连接固定板、锥形搅拌桶、搅拌轴、接收锥齿轮、搅拌出料管、搅拌管、升料转动轴、配合轮、升料螺旋板、斜面下料槽、排出孔、弹簧二、滑动板、连接柱、连接弯杆、分离斜面块、转动轴二、接收带轮二、传动花槽管、固定管二、固定排料管、排料孔二,物料盛装箱安装固定在安装固定箱上,进料孔设置在安装固定箱上,出料管安装孔设置在安装固定箱上,安装架安装固定在安装固定箱上,放料管安装在出料管安装孔上,连接固定板安装固定在安装固定箱上,挡板调节轴转动安装在安装固定箱上,锥形搅拌桶安装固定连接固定板上,搅拌轴转动安装在物料盛装箱上,接收锥齿轮安装固定在搅拌轴上,接收锥齿轮和输出锥齿轮啮合,搅拌出料管安装固定在搅拌轴上,搅拌出料管转动安装在锥形搅拌桶上,搅拌管安装固定在搅拌出料管上,升料转动轴转动安装搅拌出料管上,在配合轮安装固定在升料转动轴上,升料螺旋板安装固定在升料转动轴上,斜面下料槽滑动安装在安装固定箱内部,排出孔设置在斜面下料槽上,弹簧二安装在斜面下料槽内部,滑动板滑动安装在斜面下料槽内部,连接柱安装固定在滑动板上,连接柱安装固定在安装固定箱内部,连接弯杆安装固定在斜面下料槽上,分离斜面块安装固定在连接弯杆上,转动轴二转动安装在安装固定箱上,接收带轮二安装固定在转动轴二上,传动花槽管安装固定在转动轴二上,固定管二安装固定在斜面下料槽上,固定排料管安装固定在斜面下料槽上,排料孔二设置在安装固定箱上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于公路缺损补平设备所述的补平排料装置包括中端封死中端封死进料筒、给料转动轴三、给料螺旋板、输出带轮三、传动皮带二、固定外壳、转动压路辊、接收齿轮、固定轴三、传动齿轮三、传动齿槽、物料接收槽、物料通过孔、物料储存腔、物料排出孔三、滑动腔、弹簧三、滑动板三、连接方柱、放料筒、物料进入孔三、物料排出孔五,中端封死进料筒安装固定在安装固定箱上,给料转动轴三转动安装在中端封死进料筒内部,给料螺旋板安装固定在给料转动轴三上,输出带轮三安装固定在给料转动轴三上,传动皮带二安装在输出带轮三和接收带轮二上,固定外壳安装固定在中端封死进料筒上,转动压路辊转动安装在中端封死进料筒上,接收齿轮安装固定在给料转动轴三上,固定轴三安装固定在中端封死进料筒上,传动齿轮三转动安装在固定轴三上,传动齿轮三分别与接收齿轮和传动齿槽啮合,传动齿槽设置在转动压路辊上,物料接收槽设置在转动压路辊上,物料通过孔设置在转动压路辊上,物料储存腔设置在转动压路辊上,物料排出孔三设置在转动压路辊上,滑动腔设置在转动压路辊上,弹簧三滑动安装在滑动腔内部,滑动板三滑动安装在滑动腔内部,连接方柱安装固定在滑动板三和放料筒上,放料筒滑动安装在转动压路辊内部,物料进入孔三设置在放料筒上,物料排出孔五设置在中端封死中端封死进料筒上。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于公路缺损补平设备所述给料放料装置排料嘴、排料管、放料管和弧形挡板的数量均有两个。

作为本技术方案的进一步优化,本发明一种用于公路缺损补平设备所述混合搅拌控制装置的固定轴三、传动齿轮三、传动齿槽和物料接收槽的数量均有三个,弹簧二、滑动板和连接柱的数量均有四个。

本发明一种用于公路缺损补平设备有益效果为:

本发明涉及一种用于公路缺损补平设备,更具体的说是一种用于公路缺损补平设备,实现了通过给料放料装置接收混合搅拌控制装置的信号向混合搅拌控制装置内部调价固体和液体的物料也可手动排放及将剩余的物料放出,补平排料装置接收物料进行搅拌以及排放物料根据所剩的物料情况控制是否让给料放料装置排放物料,补平排料装置根据路面的情况控制物料的排放及动能的输出等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的给料放料装置示意图一。

图5为本发明的给料放料装置示意图二。

图6为本发明的给料放料装置示意图三。

图7为本发明的给料放料装置示意图四。

图8为本发明的混合搅拌控制装置示意图一。

图9为本发明的混合搅拌控制装置示意图二。

图10为本发明的混合搅拌控制装置示意图三。

图11为本发明的混合搅拌控制装置示意图四。

图12为本发明的混合搅拌控制装置示意图五。

图13为本发明的补平排料装置示意图一。

图14为本发明的补平排料装置示意图二。

图15为本发明的补平排料装置示意图三。

图中:括给料放料装置1;物料盛装箱1-1;固体槽1-2;液体槽1-3;排料轴1-4;接收带轮1-5;固排出辊1-6;液体排出辊1-7;输出锥齿轮1-8;排料嘴1-9;排料管1-10;放料管1-11;挡板调节轴1-12;调节盘1-13;连接杆1-14;弧形挡板1-15;安装架1-16;阶段十字花轴1-17;输出带轮1-18;十字孔传动花管1-19;传动皮带1-20;弹簧1-21;混合搅拌控制装置2;安装固定箱2-1;进料孔2-2;出料管安装孔2-3;连接固定板2-4;锥形搅拌桶2-5;搅拌轴2-6;接收锥齿轮2-7;搅拌出料管2-8;搅拌管2-9;升料转动轴2-10;配合轮2-11;升料螺旋板2-12;斜面下料槽2-13;排出孔2-14;弹簧二2-15;滑动板2-16;连接柱2-17;连接弯杆2-18;分离斜面块2-19;转动轴二2-20;接收带轮二2-21;传动花槽管2-22;固定管二2-23;固定排料管2-24;排料孔二2-25;补平排料装置3;中端封死进料筒3-1;给料转动轴三3-2;给料螺旋板3-3;输出带轮三3-4;传动皮带二3-5;固定外壳3-6;转动压路辊3-7;接收齿轮3-8;固定轴三3-9;传动齿轮三3-10;传动齿槽3-11;物料接收槽3-12;物料通过孔3-13;物料储存腔3-14;物料排出孔三3-15;滑动腔3-16;弹簧三3-17;滑动板三3-18;连接方柱3-19;放料筒3-20;物料进入孔三3-21;物料排出孔五3-22。

具体实施方式

具体实施方式一:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15为解决上述技术问题,本发明涉及一种用于公路缺损补平设备,更具体的说是一种用于公路缺损补平设备,包括给料放料装置1、混合搅拌控制装置2、补平排料装置3,通过给料放料装置接收混合搅拌控制装置的信号向混合搅拌控制装置内部调价固体和液体的物料也可手动排放及将剩余的物料放出,补平排料装置接收物料进行搅拌以及排放物料根据所剩的物料情况控制是否让给料放料装置排放物料,补平排料装置根据路面的情况控制物料的排放及动能的输出等功能,其特征在于:给料放料装置1安装固定在混合搅拌控制装置2上,补平排料装置3安装固定在混合搅拌控制装置2上。

具体实施方式二:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的给料放料装置1包括物料盛装箱1-1、固体槽1-2、液体槽1-3、排料轴1-4、接收带轮1-5、固排出辊1-6、液体排出辊1-7、输出锥齿轮1-8、排料嘴1-9、排料管1-10、放料管1-11、挡板调节轴1-12、调节盘1-13、连接杆1-14、弧形挡板1-15、安装架1-16、阶段十字花轴1-17、输出带轮1-18、十字孔传动花管1-19、传动皮带1-20、弹簧1-21,输出带轮三3-4通过传动皮带二3-5带动混合搅拌控制装置2的接收带轮二2-21转动,接收带轮二2-21带动转动轴二2-20转动,转动轴二2-20带动传动花槽管2-22转动,传动花槽管2-22带动十字孔传动花管1-19转动,十字孔传动花管1-19带动阶段十字花轴1-17转动,阶段十字花轴1-17带动输出带轮1-18转动,输出带轮1-18通过传动皮带1-20带动接收带轮1-5转动,接收带轮1-5带动排料轴1-4转动,排料轴1-4带动固排出辊1-6、液体排出辊1-7转动将物料通过固排出辊1-6和液体排出辊1-7排放到锥形搅拌桶2-5中,如果要将固体槽1-2和液体槽1-3物料放出可以通过转动调节盘1-13带动挡板调节轴1-12转动,挡板调节轴1-12通过连接杆1-14带动弧形挡板1-15转动使得弧形挡板1-15将排料管1-10堵死将放料管1-11然后物料就会通过放料管1-11排出,也可以手动转动排料轴1-4进行排料因为十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22只能向一个方向传动,通过输出锥齿轮1-8带动接收锥齿轮2-7转动,固体槽1-2设置在物料盛装箱1-1上,液体槽1-3设置在物料盛装箱1-1上,排料轴1-4转动安装在物料盛装箱1-1上,接收带轮1-5安装固定在排料轴1-4上,固排出辊1-6安装固定在排料轴1-4上,液体排出辊1-7安装固定在排料轴1-4上,输出锥齿轮1-8安装固定在排料轴1-4上,排料嘴1-9安装固定在物料盛装箱1-1上,排料管1-10安装固定在排料嘴1-9上,放料管1-11安装固定在排料管1-10上,调节盘1-13安装固定在挡板调节轴1-12上,连接杆1-14安装固定在挡板调节轴1-12上,弧形挡板1-15安装固定在连接杆1-14上,弧形挡板1-15滑动安装在排料管1-10和放料管1-11中,阶段十字花轴1-17转动安装在安装架1-16上,输出带轮1-18安装固定在阶段十字花轴1-17上,十字孔传动花管1-19滑动安装在阶段十字花轴1-17上,传动皮带1-20安装在接收带轮1-5和输出带轮1-18上,弹簧1-21套装在十字孔传动花管1-19上。

具体实施方式三:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的混合搅拌控制装置2包括安装固定箱2-1、进料孔2-2、出料管安装孔2-3、连接固定板2-4、锥形搅拌桶2-5、搅拌轴2-6、接收锥齿轮2-7、搅拌出料管2-8、搅拌管2-9、升料转动轴2-10、配合轮2-11、升料螺旋板2-12、斜面下料槽2-13、排出孔2-14、弹簧二2-15、滑动板2-16、连接柱2-17、连接弯杆2-18、分离斜面块2-19、转动轴二2-20、接收带轮二2-21、传动花槽管2-22、固定管二2-23、固定排料管2-24、排料孔二2-25,接收锥齿轮2-7带动搅拌轴2-6转动,搅拌轴2-6带动搅拌出料管2-8转动,搅拌出料管2-8带动搅拌管2-9和升料转动轴2-10转动对物料进行搅拌,转动的升料转动轴2-10在配合轮2-11和锥形搅拌桶2-5配合下使得升料转动轴2-10自动,升料转动轴2-10带动升料螺旋板2-12转动将搅拌好的物料通过搅拌管2-9升入到搅拌出料管2-8内部然后再通过固定管二2-23加入到斜面下料槽2-13中,随之斜面下料槽2-13内部的物料的增加重量不断增大然后弹簧二2-15被压缩斜面下料槽2-13向下移动,斜面下料槽2-13通过连接弯杆2-18带动分离斜面块2-19向下移动,分离斜面块2-19将十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22分开终断了排料轴1-4转动,给料放料装置1停止排料,混合搅拌控制装置2停止搅拌,当混合搅拌控制装置2物料使用到一定的量时十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22合并继续上述的过程,物料盛装箱1-1安装固定在安装固定箱2-1上,进料孔2-2设置在安装固定箱2-1上,出料管安装孔2-3设置在安装固定箱2-1上,安装架1-16安装固定在安装固定箱2-1上,放料管1-11安装在出料管安装孔2-3上,连接固定板2-4安装固定在安装固定箱2-1上,挡板调节轴1-12转动安装在安装固定箱2-1上,锥形搅拌桶2-5安装固定连接固定板2-4上,搅拌轴2-6转动安装在物料盛装箱1-1上,接收锥齿轮2-7安装固定在搅拌轴2-6上,接收锥齿轮2-7和输出锥齿轮1-8啮合,搅拌出料管2-8安装固定在搅拌轴2-6上,搅拌出料管2-8转动安装在锥形搅拌桶2-5上,搅拌管2-9安装固定在搅拌出料管2-8上,升料转动轴2-10转动安装搅拌出料管2-8上,在配合轮2-11安装固定在升料转动轴2-10上,升料螺旋板2-12安装固定在升料转动轴2-10上,斜面下料槽2-13滑动安装在安装固定箱2-1内部,排出孔2-14设置在斜面下料槽2-13上,弹簧二2-15安装在斜面下料槽2-13内部,滑动板2-16滑动安装在斜面下料槽2-13内部,连接柱2-17安装固定在滑动板2-16上,连接柱2-17安装固定在安装固定箱2-1内部,连接弯杆2-18安装固定在斜面下料槽2-13上,分离斜面块2-19安装固定在连接弯杆2-18上,转动轴二2-20转动安装在安装固定箱2-1上,接收带轮二2-21安装固定在转动轴二2-20上,传动花槽管2-22安装固定在转动轴二2-20上,固定管二2-23安装固定在斜面下料槽2-13上,固定排料管2-24安装固定在斜面下料槽2-13上,排料孔二2-25设置在安装固定箱2-1上。

具体实施方式四:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的补平排料装置3包括中端封死中端封死进料筒3-1、给料转动轴三3-2、给料螺旋板3-3、输出带轮三3-4、传动皮带二3-5、固定外壳3-6、转动压路辊3-7、接收齿轮3-8、固定轴三3-9、传动齿轮三3-10、传动齿槽3-11、物料接收槽3-12、物料通过孔3-13、物料储存腔3-14、物料排出孔三3-15、滑动腔3-16、弹簧三3-17、滑动板三3-18、连接方柱3-19、放料筒3-20、物料进入孔三3-21、物料排出孔五3-22,此设备需搭配其他的移动装置使用,将固体物料和液体物料分别加入到给料放料装置1的固体槽1-2和液体槽1-3中,然后随着设备的移动,补平排料装置3的转动压路辊3-7会然后着中端封死进料筒3-1转动,当路面平坦时排放物料的放料筒3-20缩在转动压路辊3-7内部不向外部进行排放物料,当有坑洼出现时弹簧三3-17会推动滑动板三3-18向外移动,滑动板三3-18通过连接方柱3-19带动放料筒3-20向外移动,然后物料进入孔三3-21和物料排出孔三3-15相互连通使得物料储存腔3-14内部的混合物料通过物料排出孔三3-15经过物料进入孔三3-21进入到放料筒3-20中然后排出,转动压路辊3-7转动的同时传动齿槽3-11通过传动齿轮三3-10带动接收齿轮3-8转动,接收齿轮3-8带动给料转动轴三3-2转动,给料转动轴三3-2带动给料螺旋板3-3转动,物料排出孔五3-22转动的给料螺旋板3-3将物料通过物料排出孔五3-22推动到物料接收槽3-12中然后然后物料会通过物料通过孔3-13进入到物料储存腔3-14中,转动的给料转动轴三3-2带动输出带轮三3-4转动,中端封死进料筒3-1安装固定在安装固定箱2-1上,给料转动轴三3-2转动安装在中端封死进料筒3-1内部,给料螺旋板3-3安装固定在给料转动轴三3-2上,输出带轮三3-4安装固定在给料转动轴三3-2上,传动皮带二3-5安装在输出带轮三3-4和接收带轮二2-21上,固定外壳3-6安装固定在中端封死进料筒3-1上,转动压路辊3-7转动安装在中端封死进料筒3-1上,接收齿轮3-8安装固定在给料转动轴三3-2上,固定轴三3-9安装固定在中端封死进料筒3-1上,传动齿轮三3-10转动安装在固定轴三3-9上,传动齿轮三3-10分别与接收齿轮3-8和传动齿槽3-11啮合,传动齿槽3-11设置在转动压路辊3-7上,物料接收槽3-12设置在转动压路辊3-7上,物料通过孔3-13设置在转动压路辊3-7上,物料储存腔3-14设置在转动压路辊3-7上,物料排出孔三3-15设置在转动压路辊3-7上,滑动腔3-16设置在转动压路辊3-7上,弹簧三3-17滑动安装在滑动腔3-16内部,滑动板三3-18滑动安装在滑动腔3-16内部,连接方柱3-19安装固定在滑动板三3-18和放料筒3-20上,放料筒3-20滑动安装在转动压路辊3-7内部,物料进入孔三3-21设置在放料筒3-20上,物料排出孔五3-22设置在中端封死中端封死进料筒3-1上。

具体实施方式五:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述所述给料放料装置1排料嘴1-9、排料管1-10、放料管1-11和弧形挡板1-15的数量均有两个。

具体实施方式六:

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述混合搅拌控制装置2的固定轴三3-9、传动齿轮三3-10、传动齿槽3-11和物料接收槽3-12的数量均有三个,弹簧二2-15、滑动板2-16和连接柱2-17的数量均有四个。

本发明的工作原理是:

一种用于公路缺损补平设备的工作原理是,在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求,此设备需搭配其他的移动装置使用,将固体物料和液体物料分别加入到给料放料装置1的固体槽1-2和液体槽1-3中,然后随着设备的移动,补平排料装置3的转动压路辊3-7会然后着中端封死进料筒3-1转动,当路面平坦时排放物料的放料筒3-20缩在转动压路辊3-7内部不向外部进行排放物料,当有坑洼出现时弹簧三3-17会推动滑动板三3-18向外移动,滑动板三3-18通过连接方柱3-19带动放料筒3-20向外移动,然后物料进入孔三3-21和物料排出孔三3-15相互连通使得物料储存腔3-14内部的混合物料通过物料排出孔三3-15经过物料进入孔三3-21进入到放料筒3-20中然后排出,转动压路辊3-7转动的同时传动齿槽3-11通过传动齿轮三3-10带动接收齿轮3-8转动,接收齿轮3-8带动给料转动轴三3-2转动,给料转动轴三3-2带动给料螺旋板3-3转动,物料排出孔五3-22转动的给料螺旋板3-3将物料通过物料排出孔五3-22推动到物料接收槽3-12中然后然后物料会通过物料通过孔3-13进入到物料储存腔3-14中,转动的给料转动轴三3-2带动输出带轮三3-4转动,输出带轮三3-4通过传动皮带二3-5带动混合搅拌控制装置2的接收带轮二2-21转动,接收带轮二2-21带动转动轴二2-20转动,转动轴二2-20带动传动花槽管2-22转动,传动花槽管2-22带动十字孔传动花管1-19转动,十字孔传动花管1-19带动阶段十字花轴1-17转动,阶段十字花轴1-17带动输出带轮1-18转动,输出带轮1-18通过传动皮带1-20带动接收带轮1-5转动,接收带轮1-5带动排料轴1-4转动,排料轴1-4带动固排出辊1-6、液体排出辊1-7转动将物料通过固排出辊1-6和液体排出辊1-7排放到锥形搅拌桶2-5中,如果要将固体槽1-2和液体槽1-3物料放出可以通过转动调节盘1-13带动挡板调节轴1-12转动,挡板调节轴1-12通过连接杆1-14带动弧形挡板1-15转动使得弧形挡板1-15将排料管1-10堵死将放料管1-11然后物料就会通过放料管1-11排出,也可以手动转动排料轴1-4进行排料因为十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22只能向一个方向传动,通过输出锥齿轮1-8带动接收锥齿轮2-7转动,接收锥齿轮2-7带动搅拌轴2-6转动,搅拌轴2-6带动搅拌出料管2-8转动,搅拌出料管2-8带动搅拌管2-9和升料转动轴2-10转动对物料进行搅拌,转动的升料转动轴2-10在配合轮2-11和锥形搅拌桶2-5配合下使得升料转动轴2-10自动,升料转动轴2-10带动升料螺旋板2-12转动将搅拌好的物料通过搅拌管2-9升入到搅拌出料管2-8内部然后再通过固定管二2-23加入到斜面下料槽2-13中,随之斜面下料槽2-13内部的物料的增加重量不断增大然后弹簧二2-15被压缩斜面下料槽2-13向下移动,斜面下料槽2-13通过连接弯杆2-18带动分离斜面块2-19向下移动,分离斜面块2-19将十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22分开终断了排料轴1-4转动,给料放料装置1停止排料,混合搅拌控制装置2停止搅拌,当混合搅拌控制装置2物料使用到一定的量时十字孔传动花管1-19和传动花槽管2-22合并继续上述的过程。

当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。

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