一种用于老桥维修的可调节支撑的制作方法

文档序号:24659158发布日期:2021-04-13 22:30阅读:80来源:国知局
一种用于老桥维修的可调节支撑的制作方法

1.本发明涉及桥梁支撑技术领域,具体是一种用于老桥维修的可调节支撑。


背景技术:

2.在对年久失修的老桥进行维修时需要使用支撑件,传统的支撑件采用固定钢结构对物件进行支撑工作,但是需要对支撑的物件进行微量的高度调节时,传统的支撑件无法满足需求。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于提供一种用于老桥维修的可调节支撑,以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于老桥维修的可调节支撑,包括底座及固定连接底座上侧的固定座,所述底座上对称设置有两个与之滑动连接的移动座,所述底座内设有空腔,所述空腔中设有驱动移动座移动的移动组件,所述底座上设有驱动移动组件工作的工作组件,所述固定座内设有第一滑腔,所述移动座内设有第二滑腔,所述第一滑腔和第二滑腔内均设有液压油,所述第一滑腔和第二滑腔通过软管连通,所述固定座内设有驱动液压油移动的移动组件,所述移动座内设有用于支撑的支撑组件,所述软管上设有调节其内部液压油流动的调节组件。
5.作为本发明进一步的方案:所述移动组件包括传动齿轮、齿条、固定块和通槽,所述传动齿轮与两个相互对称设置的齿条啮合连接,所述齿条与空腔侧腔壁滑动连接,两个所述齿条上端均固定连接有固定块,所述固定块与移动座固定连接,所述固定块与底座滑动连接,所述底座上设有供固定块滑动的通槽。
6.作为本发明进一步的方案:所述工作组件包括第一转轮、转轴、内腔、主动锥齿轮、从动锥齿轮和竖轴,所述第一转轮与转轴的一端固定连接,所述转轴延伸至底座中的内腔的一端与主动锥齿轮固定连接,所述主动锥齿轮和从动锥齿轮啮合连接,所述从动锥齿轮和竖轴的一端固定连接,所述竖轴延伸至空腔的一端与传动齿轮固定连接。
7.作为本发明进一步的方案:所述第一转轮上设有与底座螺纹连接的固定螺栓,所述第一转轮上设有若干供固定螺栓贯穿的侧孔。
8.作为本发明进一步的方案:所述移动组件包括第二转轮、转筒、螺纹杆和第一滑塞,所述第二转轮与转筒的一端固定连接,所述转筒与固定座转动连接,所述转筒内螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端转动连接有第一滑塞,所述第一滑塞与第一滑腔的腔壁滑动连接。
9.作为本发明进一步的方案:所述支撑组件包括第二滑塞、竖柱和支撑板,所述第二滑塞与第二滑腔的腔壁滑动连接,所述第二滑塞上端固定连接有竖柱,所述竖柱延伸至移动座外的一端固定连接有支撑板。
10.作为本发明进一步的方案:所述调节组件包括侧块、横筒、滚珠、透槽、第三转轮、连接柱、滑柱、十字槽和十字块,所述侧块与固定座固定连接,所述侧块与横筒固定连接,所述横筒与软管连通,所述横筒内设有滚珠,所述滚珠上设有透槽,所述横筒外设有第三转轮,所述第三转轮下侧设有连接柱,所述连接柱延伸至横筒内的一端与滚珠固定连接,所述第三转轮下端固定连接有滑柱,所述滑柱延伸至连接柱内的十字槽的一端与十字块固定连接,所述十字块与十字槽滑动连接。
11.作为本发明进一步的方案:所述横筒内设有与软管连通横腔,所述横腔与滚珠外表面相适配。
12.作为本发明进一步的方案:所述第三转轮下端固定连接有若干固定柱,所述固定柱与横筒滑动连接,所述横筒上设有若干供固定柱滑动的固定槽。
13.作为本发明进一步的方案:所述支撑板上端通过若干弹簧与接触板连接,所述支撑板上端固定连接有导柱,所述导柱与接触板滑动连接,所述接触板上设有供导柱滑动的导槽。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:转动第二转轮使得转筒转动,进而使得与之螺纹连接的螺纹杆带动固定座中的第一滑塞下移,进而实现第一滑腔中的液压油通过软管移动至移动座内的第二滑腔中,第二滑腔中的第二滑塞带动竖柱和接触板上移,进而对接触板上的支撑的物件进行高度调节,调节方便快捷,便于长期使用且通过转筒和螺纹杆的螺纹连接的自锁实现第一滑塞的固定,进而实现接触板的位置的固定,固定方法简单有效;转动第一转轮使得与之固定连接转轴转动,通过锥齿轮、从动锥齿轮、竖轴传动使得底座内的传动齿轮带动两个齿条转动,进而实现与齿条固定连接的固定块带动固定座移动,进而使得固定座上的支撑板之间的距离发生移动,进而不同距离的支撑板满足支撑的各种需求;通过十字块和十字槽的连接实现转动横筒上的第三转轮使得连接柱转动,进而使得横筒的横腔中的滚珠转动,进而对滚珠的透槽与横筒的横腔的相互重合的部分进行调节,从而实现对流过透槽和横筒的横腔的液压油的流量进行调控,进而对移动座中的受到液压油支撑移动的第二滑塞移动的距离进行调控,进而实现对接触板的位置调节;调节完成后将第三转轮下移,使得第三转轮的固定柱插图横筒中的固定槽中,通过固定柱和固定槽的配合实现第三转轮的固定,固定方式简单有效;通过设置于支撑板和接触板之间的弹簧对与接触板接触的部件进行缓冲支撑,通过导柱和导槽和配合滑动实现接触板收到冲击时进行移动的导向工作,防止接触板发生晃动。
附图说明
15.图1为一种用于老桥维修的可调节支撑的结构示意图。
16.图2为一种用于老桥维修的可调节支撑的工作组件结构示意图。
17.图3为一种用于老桥维修的可调节支撑的调节组件结构示意图。
18.图4为一种用于老桥维修的可调节支撑的滚珠和连接柱连接三维示意图。
19.图5为一种用于老桥维修的可调节支撑的传动齿轮和齿条连接结构示意图。
20.图中:1

底座、2

固定座、3

移动座、4

第一转轮、5

固定螺栓、6

侧孔、7

转轴、8

内腔、9

主动锥齿轮、10

从动锥齿轮、11

竖轴、12

空腔、13

传动齿轮、14

齿条、15

固定
块、16

通槽、17

第一滑腔、18

第二滑腔、19

液压油、20

软管、21

第二转轮、22

转筒、23

螺纹杆、24

第一滑塞、25

第二滑塞、26

竖柱、27

支撑板、28

弹簧、29

接触板、30

导柱、31

导槽、32

侧块、33

横筒、34

滚珠、35

透槽、36

第三转轮、37

连接柱、38

滑柱、39

十字槽、40

十字块、41

固定柱、42

固定槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.实施例1请参阅图1

5,一种用于老桥维修的可调节支撑,包括底座1及固定连接底座1上侧的固定座2,底座1上对称设置有两个与之滑动连接的移动座3,底座1内设有空腔12,空腔12中设有驱动移动座3移动的移动组件,底座1上设有驱动移动组件工作的工作组件,固定座2内设有第一滑腔17,移动座3内设有第二滑腔18,第一滑腔17和第二滑腔18内均设有液压油19,第一滑腔17和第二滑腔18通过软管20连通,固定座2内设有驱动液压油19移动的移动组件,移动座3内设有用于支撑的支撑组件,软管20上设有调节其内部液压油19流动的调节组件。
23.移动组件包括传动齿轮13、齿条14、固定块15和通槽16,传动齿轮13与两个相互对称设置的齿条14啮合连接,齿条14与空腔12侧腔壁滑动连接,两个齿条14上端均固定连接有固定块15,固定块15与移动座3固定连接,固定块15与底座1滑动连接,底座1上设有供固定块15滑动的通槽16,传动齿轮13转动,传动齿轮13转动使得与之啮合连接的两个齿条14在空腔12中滑动,齿条14滑动使得与之固定连接的固定块15在通槽16中滑动,固定块15滑动使得与之固定连接的固定座3在底座1上移动;工作组件包括第一转轮4、转轴7、内腔8、主动锥齿轮9、从动锥齿轮10和竖轴11,第一转轮4与转轴7的一端固定连接,转轴7延伸至底座1中的内腔8的一端与主动锥齿轮9固定连接,主动锥齿轮9和从动锥齿轮10啮合连接,从动锥齿轮10和竖轴11的一端固定连接,竖轴11延伸至空腔12的一端与传动齿轮13固定连接;转动第一转轮4使得与之固定连接的转轴7转动,转轴7转动使得内腔8中与之固定连接的主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮10转动,从动锥齿轮10转动使得与之固定连接的竖轴11转动,竖轴11转使得空腔12中与之固定连接的传动齿轮13转动;进一步的,第一转轮4上设有与底座1螺纹连接的固定螺栓5,第一转轮4上设有若干供固定螺栓5贯穿的侧孔6,通过固定螺栓5穿过侧孔6将之与底座1连接实现第一转轮4的固定,防止其转动;移动组件包括第二转轮21、转筒22、螺纹杆23和第一滑塞24,第二转轮21与转筒22的一端固定连接,转筒22与固定座2转动连接,转筒22内螺纹连接有螺纹杆23,螺纹杆23下端转动连接有第一滑塞24,第一滑塞24与第一滑腔17的腔壁滑动连接,转动固定座2上的第二转轮21进而使得与之固定连接的转筒22转动,转筒22转动使得与之螺纹连接螺纹柱23转动下移,螺纹柱23转动下移使得与之转动连接的第一滑塞24下移,第一滑塞24下移使得使
得固定座2中的第一滑腔17中的液压油19通过软管20和横筒33中滚珠34内的透槽35流动至移动座3内的第二滑腔18;支撑组件包括第二滑塞25、竖柱26和支撑板27,第二滑塞25与第二滑腔18的腔壁滑动连接,第二滑塞25上端固定连接有竖柱26,竖柱26延伸至移动座3外的一端固定连接有支撑板27,液压油19不断涌入第二滑腔18中使得第二滑腔18中的第二滑塞25上移,第二滑塞25上移使得与之固定连接的接触板27上移,进而实现对接触板27上移的距离进行调节;调节组件包括侧块32、横筒33、滚珠34、透槽35、第三转轮36、连接柱37、滑柱38、十字槽39和十字块40,侧块32与固定座2固定连接,侧块32与横筒33固定连接,横筒33与软管20连通,横筒33内设有滚珠34,滚珠34上设有透槽35,横筒33外设有第三转轮36,第三转轮36下侧设有连接柱37,连接柱37延伸至横筒33内的一端与滚珠34固定连接,第三转轮36下端固定连接有滑柱38,滑柱38延伸至连接柱37内的十字槽39的一端与十字块40固定连接,十字块40与十字槽39滑动连接;进一步的,横筒33内设有与软管20连通横腔,横腔与滚珠34外表面相适配;进一步的,第三转轮36下端固定连接有两个固定柱41,固定柱41与横筒33滑动连接,横筒33上设有十个环形对称设置的供固定柱41滑动的固定槽42,调节完成后将第三转轮36下移,使得第三转轮36的固定柱41插图横筒33中的固定槽42中,通过固定柱41和固定槽42的配合实现第三转轮36的固定转动第三转轮36使得与之固定连接的十字块40在十字槽39的连接作用下使得连接柱37转动,连接柱37转动使得与之固定连接的滚珠34在横筒33中转动,进而实现滚珠34的透槽35与横筒33的横腔的相互重合的部分进行调节,进而对通过透槽35和横筒33的横腔的液压油19的流量进行调控。
24.本发明实施例1的工作原理是:将待支撑的部件放置于支撑板27上,需要调节两个移动座3之间的距离时,转动固定螺栓5将之从底座1和第一转轮5上的侧孔6中取出,转动第一转轮4使得与之固定连接的转轴7转动,转轴7转动使得内腔8中与之固定连接的主动锥齿轮9转动,主动锥齿轮9转动使得与之啮合连接的从动锥齿轮10转动,从动锥齿轮10转动使得与之固定连接的竖轴11转动,竖轴11转使得空腔12中与之固定连接的传动齿轮13转动,传动齿轮13转动使得与之啮合连接的两个齿条14在空腔12中滑动,齿条14滑动使得与之固定连接的固定块15在通槽16中滑动,固定块15滑动使得与之固定连接的固定座3在底座1上移动,进而使得固定座3上的支撑板27之间的距离发生移动,进而不同距离的支撑板27满足支撑的各种需求;调节完成后,将固定螺栓5再次转动至底座1上,实现第一转轮4的固定,进而实现两个移动座3的水平方向后调节后的固定;需要进行支撑板27的高度调节时,转动固定座2上的第二转轮21进而使得与之固定连接的转筒22转动,转筒22转动使得与之螺纹连接螺纹柱23转动下移,螺纹柱23转动下移使得与之转动连接的第一滑塞24下移,第一滑塞24下移使得使得固定座2中的第一滑腔17中的液压油19通过软管20和横筒33中滚珠34内的透槽35流动至移动座3内的第二滑腔18中,液压油19不断涌入第二滑腔18中使得第二滑腔18中的第二滑塞25上移,第二滑塞25上移使得与之固定连接的接触板27上移,进而实现对接触板27上移的距离进行调节,通过转筒22和螺纹杆23的螺纹连接的自锁实现第一滑塞24的固定;需要实现两个接触板27上移的距离进行调节时,拉动第三转轮36使得与之固定连
接的固定柱41从横筒33中的固定槽42中滑出,此时第三转轮36下端固定连接的十字块40移动至连接柱37内的十字槽39的顶端,转动第三转轮36使得与之固定连接的十字块40在十字槽39的连接作用下使得连接柱37转动,连接柱37转动使得与之固定连接的滚珠34在横筒33中转动,进而实现滚珠34的透槽35与横筒33的横腔的相互重合的部分进行调节,进而对通过透槽35和横筒33的横腔的液压油19的流量进行调控,进而对移动座3中的受到液压油19支撑移动的第二滑塞25移动的距离进行调控,进而实现对接触板27的位置调节;调节完成后将第三转轮36下移,使得第三转轮36的固定柱41插图横筒33中的固定槽42中,通过固定柱41和固定槽42的配合实现第三转轮36的固定。
25.实施例2本实施例在实施例1的基础上做出进一步改进,且改进点如下:支撑板27上端通过三个弹簧28与接触板29连接,支撑板27上端固定连接有导柱30,导柱30与接触板29滑动连接,接触板29上设有供导柱30滑动的导槽31,通过设置于支撑板27和接触板29之间的弹簧28对与接触板27接触的部件进行缓冲支撑,通过导柱30和导槽31和配合滑动实现接触板27收到冲击时进行移动的导向工作,防止接触板27发生晃动。
26.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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