一种环卫清扫用自补偿圆盘刷的制作方法

1.本实用新型涉及毛刷技术领域，具体为一种环卫清扫用自补偿圆盘刷。


背景技术：

2.工业毛刷应用范围几乎覆盖所有行业，其主要用途是工业化生产过程中的清洗、除尘、抛光等。按制作工艺来分，基本上可分为五大类：植毛刷、条形刷、弹簧刷、麻花刷、注塑刷等。按使用类别可分为毛刷辊、滚筒毛刷、毛刷轮、圆盘刷、条刷、板材刷、异形刷等。按刷丝材料可分为尼龙刷、钢丝刷、铜丝刷、塑料刷、马毛刷、猪鬃刷、羊毛刷、剑麻刷、磨料刷、棉线刷等。
3.城市的道路清扫大多采用圆盘刷进行，通过垃圾清扫车驱动圆盘刷转动，进而对地面进行清扫，由于大多数圆盘刷采用一体式结构，刷丝磨损后，需要对整体进行更换，维护成本较高，并且在清扫过程中，刷盘带动刷丝直接作用地面进行清扫，反向作用力会直接作用在刷盘上，长时间使用下，会严重影响圆盘刷的结构稳定性，甚至造成刷盘的破损和脱落。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种环卫清扫用自补偿圆盘刷，以解决现有技术中一体式圆盘刷维护成本高，并且清扫的反向作用力会长期影响圆盘刷的结构稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环卫清扫用自补偿圆盘刷，包括刷盘和转动连接在刷盘顶端的顶罩，所述刷盘的顶面和底面分别形成有集尘腔和安装腔，所述集尘腔与安装腔连通，所述集尘腔的中部均设有与顶罩转动连接的安装台，所述安装腔的中部设有与安装台对应的支撑台，所述安装腔内设有若干个环形分布在支撑台外侧的刷板，所述刷板的底面设有刷丝，相邻的所述刷板之间设有与安装腔的内顶面可拆卸连接的安装座，所述支撑台的外侧设有与安装座端部连接的支撑环，所述支撑环与刷板滑动连接。
6.优选的，所述支撑台的底端可拆卸连接有限位板环，所述限位板环外沿的顶面与刷板靠近支撑台一端的底面贴合。
7.优选的，所述安装座的两侧设有弹簧，所述弹簧套设在安装座和刷板之间的支撑环上。
8.优选的，安装座和刷板之间的所述安装腔内顶面开设有吸尘孔，所述吸尘孔连通集尘腔和安装腔。
9.优选的，所述顶罩的顶面设有与集尘腔连通的集尘口。
10.优选的，所述刷盘顶部的外壁设有转台，所述转台与顶罩的内壁配合。
11.优选的，所述安装台和支撑台的中部开设有贯通的安装孔。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、本实用新型采用圆环状的安装腔容置多个扇形的刷板，通过安装座与支撑环配
合对刷板进行滑动支撑，更加方便刷板的拆装维护，有效地降低维护成本，并通过套设在支撑环上的弹簧对刷板进行弹性支撑，刷丝清扫地面时，反向作用在刷板上的作用力通过弹簧进行补偿，有效地提高刷板的稳定，并降低刷盘直接作用刷丝对地面进行清扫过程中，产生的刚性冲击，进而提高使用寿命；
14.2、本实用新型采用圆环状的集尘腔对清扫的灰尘进行收集，集尘端与清扫端一体化集成，结构更加稳定，从而通过集尘口连接清扫车吸尘设备，刷丝清扫的灰尘直接进入刷板之间的扇形空间，相较于传统的刷丝均布在刷盘底面的圆盘刷，能够降低灰尘的扩散，并通过吸尘孔将刷丝清扫地面产生的灰尘直接在负压作用下导入集尘腔内，有效地提高除尘效率和除尘质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的仰视结构示意图。
18.附图标记中：1、刷盘；2、集尘腔；3、安装腔；4、安装台；5、刷板；6、刷丝；7、支撑环；8、安装座；9、弹簧；10、限位板环；11、顶罩；12、转台；13、吸尘孔；14、集尘口；15、安装孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环卫清扫用自补偿圆盘刷，包括刷盘1和转动连接在刷盘1顶端的顶罩11，刷盘1的顶面和底面分别形成有集尘腔2和安装腔3，集尘腔2与安装腔3连通，集尘腔2的中部均设有与顶罩11转动连接的安装台4，具体的，顶罩11的中部开设有与安装台4孔轴配合的通孔，安装腔3的中部设有与安装台4对应的支撑台16，具体的，支撑台16位于安装台4的正下方，安装腔3内设有若干个环形分布在支撑台16外侧的刷板5，具体的，刷板5的端面呈扇形结构，刷板5的底面设有刷丝6，相邻的刷板5之间设有与安装腔3的内顶面可拆卸连接的安装座8，具体的，安装座8与安装腔3内顶面通过螺栓连接，支撑台16的外侧设有与安装座8端部连接的支撑环7，具体的，支撑环7设有两个，且内径规格不同，并分别与安装座8的两端连接，支撑环7与刷板5滑动连接，具体的，刷板5的两端均呈弧形开设有与支撑环7配合的通孔，即可通过安装座8对支撑环7进行支撑，并通过支撑环7对刷板5进行滑动支撑，更加方便刷板5的拆装维护，有效地降低维护成本。
22.其中，支撑台16的底端可拆卸连接有限位板环10，限位板环10外沿的顶面与刷板5靠近支撑台16一端的底面贴合，具体的，刷板5靠近支撑台16的一端可加工与限位板环10配合的台面，即可通过限位板环10对刷板5进一步限位，有效地提高刷板5的稳定性。
23.其中，安装座8的两侧设有弹簧9，弹簧9套设在安装座8和刷板5之间的支撑环7上，即可通过弹簧9对刷板5进行弹性支撑，并且刷丝6清扫地面时，反向作用在刷板5上的作用
力通过弹簧9进行补偿，有效地提高刷板5的稳定，并降低刷盘1直接作用刷丝6对地面进行清扫过程中，产生的刚性冲击，进而提高使用寿命。
24.其中，安装座8和刷板5之间的安装腔3内顶面开设有吸尘孔13，具体的，吸尘孔13设有若干个，且吸尘孔13的分布可根据使用工况进行调整，吸尘孔13连通集尘腔2和安装腔3，从而刷丝6清扫的灰尘直接进入刷板5之间的扇形空间，即可通过吸尘孔13将刷丝6清扫地面产生的灰尘直接在负压作用下导入集尘腔2内，有效地提高除尘效率和除尘质量。
25.其中，顶罩11的顶面设有与集尘腔2连通的集尘口14，即可通过顶罩11与清扫车进行固定，并通过集尘口14连接清扫车吸尘设备，进行灰尘的收集。
26.其中，刷盘1顶部的外壁设有转台12，转台12与顶罩11的内壁配合，具体的，顶罩11的外沿包覆刷盘1，并与转台12配合，即可通过转台12对顶罩11进行回转定位，顶罩11更加稳定，并有效地提高集尘腔2的气密性。
27.其中，安装台4和支撑台16的中部开设有贯通的安装孔15，即可通过安装孔15进行定位安装。
28.工作原理：
29.使用时，本实用新型安装完成后，通过安装孔15定位安装在清扫车对应的圆盘刷安装端，并将顶罩11的集尘口14连接清扫车的吸尘端口，即可通过刷盘1带动刷板5转动，并带动刷丝6对地面进行清扫，清扫过程中，刷丝6清扫地面时，反向作用在刷板5上的作用力通过弹簧9进行补偿，有效地提高刷板5的稳定，并降低刷盘1直接作用刷丝6对地面进行清扫过程中，产生的刚性冲击，进而提高使用寿命，同时刷丝6清扫的灰尘会在刷丝6的作用下首先进入刷板5之间的扇形空间内，有效降低清扫灰尘的扩散，进而通过吸尘孔13将刷丝6清扫地面产生的灰尘直接在负压作用下导入集尘腔2内，并由集尘口14导入清扫车的吸尘端口，从而有效地提高除尘效率和除尘质量。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。