技术特征：
1.一种无砟轨道结构地基沉降修复方法，所述无砟轨道结构包括自下而上依次设置的底座板、轨道板和钢轨，所述轨道板通过砂浆层粘接在底座板上，所述底座板直接或间接设置在路基上，其特征在于：所述修复方法包括如下步骤：s1、确定沉降区域范围，并测量沉降区域的沉降数据；s2、在沉降区域两侧的地基上下挖设定深度的施工平面，并让施工平面伸入到底座板下端设定宽度；s3、在施工平面上现浇混凝土支撑平台，并进行养护硬化；s4、在混凝土支撑平台上安装抬升装置，对底座板形成支撑；s5、通过抬升装置对底座板进行抬升设定高度，并通过抬升装置上的机械自锁组件对抬升装置的状态形成机械支撑；s6、在抬升后的底座板与地基之间灌注砂浆，并对灌注的砂浆进行养护硬化；s7、重复步骤s5-s6，直至地基和无砟轨道结构满足设计要求后，拆除抬升装置，并对地基上的施工平面进行回填至初始状态，并对回填土进行压实。2.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述抬升装置采用带有机械自锁机构的顶升油缸，所述顶升油缸直接设置在底座板的下方，顶升油缸安装在混凝土支撑评上，顶升油缸的活塞杆通过顶升座与底座板的下端面相接触，所述顶升油缸通过电气系统与液压站进行无线电液控制连接。3.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述抬升装置设置在底座板的旁侧，所述抬升装置包括顶升支架和设置在顶升支架上的至少一组杠杆顶升组件，每组所述杠杆顶升组件均包括顶升杠杆和至少一组用于驱动顶升杠杆转动的顶升油缸，所述顶升杠杆的中部通过铰接座设置在顶升支架上，且顶升杠杆的转动平面为竖直平面，所述顶升油缸固定安装在顶升支架上，所述顶升杠杆的一端与顶升油缸的活塞杆进行连接，顶升杠杆的另一端连接有顶升座，所述顶升支架固定安装在混凝土支撑平台上，在步骤s5抬升底座板的过程中，所述顶升座与底座板的下端面相接触；所述顶升油缸通过电气控制系统与液压站进行无线电液控制连接。4.根据权利要求2或3所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述机械自锁组件包括螺纹自锁套和限位台，所述顶升油缸的缸体外壁面设置有外螺纹，所述螺纹自锁套与顶升油缸的缸体之间相螺接，所述限位台固定设置在顶升油缸的活塞杆上，且限位台的直径不小于螺纹自锁套的内径，在步骤s5中，当顶升油缸的活塞杆伸出一定长度时，通过手动旋转螺纹自锁套，使螺纹自锁套与限位台相接触，实现机械自锁。5.根据权利要求3所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述铰接座和顶升油缸设置在顶升支架的同侧端或者分别设置在顶升支架的异侧端。6.根据权利要求5所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述顶升座与底座板之间设置有压力传感器，所述压力传感器用于监控在顶升底座板时的顶升压力。7.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：步骤s1中，通过所测量的沉降区域的沉降数据确定施工范围以及待布置的抬升装置的数量。8.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：步骤s3中，混凝土支撑平台的施工过程包括如下步骤：先在施工平面上开挖设定尺寸的基坑，该基坑的设定尺寸包括基坑的长度、宽度以及深度；然后向基坑内浇筑混凝土，通过振捣、抹平、养护
硬化形成混凝土支撑平台。9.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：步骤s5中，在通过抬升装置将底座板抬升设定高度后，需要通过水平仪对底座板的状态进行校验，当底座板的状态不满足要求时，通过底座板两侧的顶升装置对底座板的状态进行调节。10.根据权利要求1所述的无砟轨道结构地基沉降修复方法，其特征在于：所述施工平台与底座板之间设置有位移传感器，所述位移传感器用于监控底座板的举升高度。
技术总结
本发明公开了一种无砟轨道结构地基沉降修复方法，本发明包括如下步骤：确定沉降区域范围，并测量沉降区域的沉降数据；在沉降区域两侧的地基上下挖设定深度的施工平面，并让施工平面伸入到底座板下端设定宽度；在施工平面上现浇混凝土支撑平台，并进行养护硬化；在混凝土支撑平台上安装抬升装置，对底座板形成支撑；通过抬升装置对底座板进行抬升设定高度，并通过抬升装置上的机械自锁组件对抬升装置的状态形成机械支撑；在抬升后的底座板与地基之间灌注砂浆，并对灌注的砂浆进行养护硬化；重复步骤S5-S6，直至地基和无砟轨道结构满足设计要求后，拆除抬升装置，对地基上的施工平面进行回填至初始状态，并对回填土进行压实。并对回填土进行压实。并对回填土进行压实。
技术研发人员：袁报 郑洪生 史永忠 高海燕
受保护的技术使用者：济南海依兰机电液压有限公司
技术研发日：2021.12.22
技术公布日：2022/2/11