一种公路桥梁养护用混凝土修补装置的制作方法

1.本实用新型涉及公路桥梁养护技术领域，具体为一种公路桥梁养护用混凝土修补装置。


背景技术：

2.公路桥梁养护就是对公路桥梁的保养和维护。维护公路桥梁及公路桥梁上的构筑物和设施，尽可能保持公路桥梁使用性能，及时恢复破损部分，保证行车安全、舒适、畅通，节约运输费用和时间；采取正确的技术措施，提高工程质量，延长公路桥梁的使用年限，推迟重建时间。在公路桥梁的养护过程中，一般需要用到混凝土修补装置对产生的裂缝进行修补。但现有的混凝土修补装置在修补之前难以对裂缝中的尘土进行清理，进而影响裂缝修补的效果，同时现有的混凝土修补装置容易出现混凝土残留的情况，造成物料的浪费，进而增加了使用成本，为此，我们提出一种公路桥梁养护用混凝土修补装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种公路桥梁养护用混凝土修补装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路桥梁养护用混凝土修补装置，包括底座，所述底座的底部四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定安装有移动轮，右侧两组所述支撑腿的右侧顶部均固定连接有三角钢板，两组所述三角钢板之间通过轴承活动安装有清理辊，所述清理辊的外壁设置有呈环形阵列分布的刷毛，前侧所述三角钢板的前侧底部固定安装有与所述清理辊传动连接的驱动电机，所述底座的顶部固定连接有罐体，所述底座的右侧通过支架固定连接有出料管，所述出料管的底部等距设置有注浆喷头，所述底座的顶部位于所述罐体的右方固定安装有输送泵，所述输送泵的进料口和出料口通过连接管分别与所述罐体的右侧下部和所述出料管的顶部连接，所述罐体的顶部设置有清理组件。
5.作为优选，所述清理组件包括固定安装在所述罐体顶部轴心处的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴通过轴承贯穿所述罐体的顶部并与罐体内腔中的搅拌杆连接，所述搅拌杆的外壁固定套设有多组搅拌叶片，所述搅拌叶片远离所述搅拌杆的一侧固定连接有刮板，所述刮板与所述罐体的内侧壁接触，所述搅拌叶片的表面均匀开设有通孔。
6.作为优选，所述罐体的内腔底部固定连接有导料板，所述导料板的顶部呈倾斜设置。
7.作为优选，所述出料管的顶部固定安装有与所述注浆喷头相配合的阀门。
8.作为优选，所述罐体的前侧设置有液位观察窗，所述罐体的顶部一侧固定安装有进料口。
9.作为优选，所述底座的左侧固定安装有推杆，所述推杆的扶手处套设有防滑垫。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过支撑腿和移动轮的配合将修补装置移动到合适的位置，通过启动驱动电机带动清理辊转动，通过清理辊带动刷毛将裂缝中的尘土扫出，解决了现有的混凝土修补装置在修补之前难以对裂缝中的尘土进行清理的问题，进而保证裂缝修补的效果。
12.2、本实用新型通过启动搅拌电机带动搅拌杆转动，通过搅拌杆带动搅拌叶片转动，通过搅拌叶片带动刮板转动，使得刮板可以将罐体内壁残留的混凝土刮除，同时通过设置的导料板防止混泥土在罐体的内壁底部残留，解决了现有的混凝土修补装置容易出现混凝土残留的问题，减少物料的浪费，从而节约使用成本。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型出料管结构示意图；
15.图3为本实用新型清理组件结构示意图。
16.图中：1、底座；2、支撑腿；3、移动轮；4、三角钢板；5、清理辊；6、刷毛；7、驱动电机；8、罐体；9、出料管；10、注浆喷头；11、阀门；12、输送泵；13、清理组件；131、搅拌电机；132、搅拌杆；133、搅拌叶片；134、刮板；135、通孔；14、导料板；15、推杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种公路桥梁养护用混凝土修补装置，包括底座1，底座1的底部四角均固定连接有支撑腿2，支撑腿2的底部固定安装有移动轮3，通过支撑腿2和移动轮2的配合方便将修补装置移动到需要进行裂缝修补的位置。
20.本实施例中，请参阅图1，右侧两组支撑腿2的右侧顶部均固定连接有三角钢板4，两组三角钢板4之间通过轴承活动安装有清理辊5，清理辊5的外壁设置有呈环形阵列分布的刷毛6，前侧三角钢板4的前侧底部固定安装有与清理辊5传动连接的驱动电机7，通过启动驱动电机7带动清理辊5转动，通过清理辊5带动刷毛6将裂缝中的尘土扫出，解决了现有的混凝土修补装置在修补之前难以对裂缝中的尘土进行清理的问题，进而保证裂缝修补的效果。
21.本实施例中，请参阅图1和图2，底座1的顶部固定连接有罐体8，底座1的右侧通过支架固定连接有出料管9，出料管9的底部等距设置有注浆喷头10，底座1的顶部位于罐体8的右方固定安装有输送泵12，输送泵12的进料口和出料口通过连接管分别与罐体8的右侧下部和出料管9的顶部连接，通过启动输送泵12将罐体8内的混凝土沿着连接管导入到出料管9中，并从出料管9底部的注浆喷头10注入到裂缝中，完成裂缝的修补工作。
22.本实施例中，请参阅图1和图3，罐体8的顶部设置有清理组件13，清理组件13包括固定安装在罐体8顶部轴心处的搅拌电机131，搅拌电机131的输出轴通过轴承贯穿罐体8的
顶部并与罐体8内腔中的搅拌杆132连接，搅拌杆132的外壁固定套设有多组搅拌叶片133，搅拌叶片133远离搅拌杆132的一侧固定连接有刮板134，刮板134与罐体8的内侧壁接触，搅拌叶片133的表面均匀开设有通孔135，通孔135用于减小搅拌叶片133转动时受到的阻力，罐体8的内腔底部固定连接有导料板14，导料板14的顶部呈倾斜设置，通过启动搅拌电机131带动搅拌杆132转动，通过搅拌杆132带动搅拌叶片133转动，通过搅拌叶片133带动刮板134转动，使得刮板134可以将罐体8内壁残留的混凝土刮除，同时通过设置的导料板14防止混泥土在罐体8的内壁底部残留，解决了现有的混凝土修补装置容易出现混凝土残留的问题，减少物料的浪费，从而节约使用成本。
23.本实施例中，请参阅图2，出料管9的顶部固定安装有与注浆喷头10相配合的阀门11，阀门11用于控制注浆喷头10中混凝土的流速。
24.本实施例中，请参阅图1，底座1的左侧固定安装有推杆15，方便推动修补装置进行移动，减少体能消耗，推杆15的扶手处套设有防滑垫，防滑垫用于增大扶手处与工作人员手掌间的摩擦力，避免手滑。
25.实施例2：
26.请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：罐体8的前侧设置有液位观察窗，液位观察窗用于实时观察罐体8内的混凝土剩余量，罐体8的顶部一侧固定安装有进料口，当罐体8内的混凝土剩余量不足时，通过进料口向罐体8内添加混凝土。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。