一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及建工施工研宄领域中的一种施工方法，特别是一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法。
【背景技术】
[0002]玄武岩砖路与瓷砖路的施工一般采用的是先铺贴后调平或者/和先铺贴后灌浆的施工方法。上述玄武岩砖路与瓷砖路的施工难点体现在:①平整度要求非常高；②平整度受聚合物干混砂浆的收缩徐变影响较大使玄武岩砖植入砂浆一定深度的难度较大；④通过调平仍然难以满足相邻板块之间玄武岩砖的平整度要求。先贴法作为国际上比较成熟的工艺，目前也尚未能完美解决以上所有问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的，在于提供一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法。
[0004]本发明解决其技术问题的解决方案是:一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法，其包括以下步骤，
1)安装预制块后，在预制块下方形成浇筑空间，调整所述预制块的高程，在预制块上预留至少一个灌浆孔；
2)通过灌浆孔往浇筑空间内灌注砂浆；
3)清除预制块表面的浮浆后，对预制块表面进行凿毛；
4)预制块表面洒水湿润后抹砂浆；
5)玄武岩砖或瓷砖的背面朝上抹粘结水泥砂浆后，将玄武岩砖或瓷砖铺砌到已刷好砂浆的预制块表面上；
6 )初步铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，使用工字梁板对这一排进行稳压。
[0005]作为上述技术方案的进一步改进，在步骤4)或者步骤5)之前，在预制块的四周安装边框模板，所述边框模板从下往上设置有多道刻度线和多个螺丝孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进，安装所述边框模板时，通过DS05精密水准仪与铟瓦尺将边框模板的安装精度控制到0.01毫米。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，在步骤5)中，铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，用橡皮锤拍实，通过方条横架在两个边框模板检查刚铺好的玄武岩砖或瓷砖表面的平整度。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，在步骤5)中，铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，用橡皮锤拍实，在两个相邻的铺设好武岩砖或瓷砖的上表面横架方条，通过方条逐一检查刚铺好的玄武岩砖或瓷砖表面的平整度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述工字梁板的平整度在0.2毫米以内。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述预制块上预留四个灌浆孔，所述灌浆孔包括分别在预制块四个角的第一灌浆孔、第二灌浆孔、第三灌浆孔和第四灌浆孔，所述第一灌浆孔和第三灌浆孔成对角分布，所述第二灌浆孔和第四灌浆孔成对角分布；灌浆时，注浆压力保持在0.5MPa左右，灌浆的次序是，从第一灌浆孔注入砂浆，待第二灌浆孔溢出时封闭第二灌浆孔，继续注入砂浆，待第三灌浆孔溢出时封闭第一灌浆孔，从第三灌浆孔注入砂浆，待第四灌浆孔溢出时封闭第四灌浆孔，继续注入砂浆，直到砂浆从预制块和预制块之间的铁夹板缝隙冒浆时，保持10秒后，即停止注入，并立即封闭第三灌浆孔。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述预制块上设有多个调平孔，安装时，调平孔套在预制块下方的相应螺杆上，通过调整调平孔和螺杆之间的相对位置实现预制块的高程控制。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，在步骤6)之后，通过工字梁板稳压后，及时对砖面进行勾缝，覆盖土工布，洒水养护。
[0013]本发明的有益效果是:本发明由于先调平后铺贴，避免了相邻预制块难以满足平整度要求的问题；由于先灌浆后铺贴，避免了灌浆过程对预制块的扰动；由于现场制作预制块并现场铺贴，避免了修建预制场以及吊装工序。本发明改变了先贴法无法进行过程控制的缺点，并且减少了大量的工具模板与吊装过程。因此，运用该方法进行试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工，施工质量更能有效控制，同时大大提高了工作效率，并且显著提高了经济效益。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本发明的预制块的示意图；
图2是本发明的铺设玄武岩砖或瓷砖时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0017]参照图1?图2，一种试车场玄武岩砖路与瓷砖路的施工方法，其包括以下步骤，
1)安装预制块I后，在预制块I下方形成浇筑空间11，调整所述预制块I的高程，在预制块I上预留至少一个灌浆孔12 ;
2)通过灌浆孔12往浇筑空间11内灌注砂浆；
3)清除预制块I表面的浮浆后，对预制块I表面进行凿毛；
4)预制块I表面洒水湿润后抹砂浆；
5)玄武岩砖或瓷砖的背面朝上抹粘结水泥砂浆后，将玄武岩砖或瓷砖铺砌到已刷好砂浆的预制块I表面上； 6 )初步铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，使用工字梁板对这一排进行稳压。
[0018]进一步作为优选的实施方式，在步骤4)或者步骤5)之前，在预制块I的四周安装边框模板，所述边框模板从下往上设置有多道刻度线和多个螺丝孔。
[0019]进一步作为优选的实施方式，安装所述边框模板时，通过DS05精密水准仪与铟瓦尺将边框模板的安装精度控制到0.01毫米。
[0020]进一步作为优选的实施方式，在步骤5)中，铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，用橡皮锤拍实，通过方条横架在两个边框模板检查刚铺好的玄武岩砖或瓷砖表面的平整度，方条优选销合金方条。
[0021]进一步作为优选的实施方式，在步骤5)中，铺贴完一排玄武岩砖或瓷砖后，用橡皮锤拍实，在两个相邻的铺设好武岩砖或瓷砖的上表面横架方条，通过方条逐一检查刚铺好的玄武岩砖或瓷砖表面的平整度。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述工字梁板的平整度在0.2毫米以内。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述预制块I上预留四个灌浆孔12，所述灌浆孔12包括分别在预制块I四个角的第一灌浆孔、第二灌浆孔、第三灌浆孔和第四灌浆孔，所述第一灌浆孔和第三灌浆孔成对角分布，所述第二灌浆孔和第四灌浆孔成对角分布；灌浆时，注浆压力保持在0.5MPa左右，灌浆的次序是，从第一灌浆孔注入砂浆，待第二灌浆孔溢出时封闭第二灌浆孔，继续注入砂浆，待第三灌浆孔溢出时封闭第一灌浆孔，从第三灌浆孔注入砂浆，待第四灌浆孔溢出时封闭第四灌浆孔，继续注入砂浆，直到砂浆从预制块I和预制块I之间的铁夹板缝隙冒浆时，保持10秒后，即停止注入，并立即封闭第三灌浆孔。
[0024]作为上述技术方案的进一步改进，所述预制块I上设有多个调平孔，安装时，调平孔套在预制块I下方的相应螺杆上，通过调整调平孔和螺杆之间的相对位置实现预制块I的高程控制。
[0025]进一步作为优选的实施方式，在步骤6)之后，通过工字梁板稳压后，及时对砖面进行勾缝，覆盖土工布，洒水养护。
[0026]以下是本发明优选的一个实施例:
步骤001，预制块I制作:预制块I为C35钢筋混凝土，尺寸为2045mmX2455mmX 160mm。预制块I现场制作，其施工流程包括:使用