一种变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法及修补结构的制作方法_2

文档序号:9860254阅读:来源:国知局
与原设计的拉筋相同,间距为20cm。
[0040]5、在崩裂区增设水平的钢网片;在混凝土剥落的地方全部增设钢筋网片6。
[0041]6、处理箱梁底板17剥落的混凝土界面;混凝土界面要求全部露出骨料,并将浮渣全部冲洗干净,将混凝土界面冲洗干净并晾干后,用喷雾器将界面剂均匀喷涂在界面上,界面剂对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓,脱落,收缩开裂等问题。
[0042]7、立模;在混凝土剥落的区域搭建模板;模板采用全新竹胶板加型钢加劲肋,在方木13上安装足够数量的附着式振捣器11,附着式振捣器11安装在修补区的四周,目的是确保厚度较薄的区域振捣密实。竹胶板与梁体贴合部位用双面胶全部封闭,顶紧后仔细检查。同时采用浇湿接缝的方法将底模吊在箱梁底板上,防止因温度引起的挠度变化对混凝土产生影响。
[0043 ] 8、浇筑混凝土并对混凝土进行养生、修饰。
[0044]9、卸载;将I中施加的砂袋12卸除,使混凝土恢复压应力。
[0045]步骤四:至此,变截面连续箱梁底板崩裂区处理完成。
[0046]本实施例中,混凝土标号同原箱梁标号。为了使混凝土能流到每个角落,粗骨料仅采用瓜子片。浇筑前进行混凝土强度、流动性试验。
[0047]本实施例中,在施工时在正负弯矩最小的约1/4跨径处箱梁顶预留80*60cm的用于人员进出箱体和箱梁内模的拆除等的天窗,混凝土从箱梁内预留的天窗均匀下料,先用30振捣棒进行振捣,待底层基本铺满一层料之后开动附着式振捣器U,使混凝土均匀流向各个角落,并检查剥落区四周四否有浆流出。浇筑由一侧向另一侧缓慢进行,顶面进行抹面处理,与四周混凝土标高一致无错台。拆模后立即进行洒水养生,强度达到要求后,开始修饰工作。
[0048]如图1至图4所示,这种变截面连续箱梁底板崩裂区修补结构,包括修补区周围没被破坏的箱梁底板以及中间新浇筑的钢筋混凝土板20,所述修补区的底部搭设有支架2,所述修补结构还包括设于钢筋混凝土板20顶部、纵向间隔搭设在两侧箱梁底板上的一列扁担梁8,设于钢筋混凝土板20底部的底模板3,以及底模板3底部、横向间隔布置在支架2上的一排方木13,所述扁担梁8、钢筋混凝土板20和底模板3通过连接件刚性连接。
[0049]所述钢筋混凝土板20内的钢筋结构包括有钢筋骨架和钢筋网片6,所述钢筋网片6水平布置在钢筋骨架的正下方,并与底模板3之间留有间隙;所述钢筋骨架包括沿纵桥向向间隔布置的上层横向钢筋16.1和下层横向钢筋16.2、沿箱梁横向间隔布置上层纵向钢筋5.1和下层纵向钢筋5.2、将上层纵向钢筋5.1和下层纵向钢筋5.2对应固定连接的拉筋15以及布置在拉筋15间的一排预应力筋波纹管4;所述上层横向钢筋16.1和下层横向钢筋16.2分别布置在上层纵向钢筋5.1和下层纵向钢筋5.2的外侧;所述上层横向钢筋16.1、下层横向钢筋16.2与拉筋15构成一个个矩形钢筋框;所述预应力筋波纹管4被围在矩形钢筋框中。
[0050]所述连接件包括竖直贯通扁担梁8、钢筋混凝土板20和底模板3中的吊筋7,以及吊筋7两端的顶螺母9.1和底螺母9.2;所述顶螺母9.1将吊筋7与扁担梁8固定,所述底螺母9.2将吊筋7与底模板3固定;所述底模板3通过连接件被吊在扁担梁8上。
[0051 ]本实施例中,所述吊筋7的外侧套有吊筋套管10。
[0052]本实施例中,所述吊筋套管10的顶部与钢筋混凝土板20的上表面平齐,所述吊筋套管10的低部伸出底模板3的下表面。
[0053]本实施例中,所述钢筋网片6与底模板3之间的所浇筑的混凝土保护层厚度为不小于30cmo
[0054]本实施例中,所述拉筋15沿箱梁的纵向间距为20cm。
[0055]本实施例中,每个矩形钢筋框中预应力筋波纹管4的数量为2。
[0056]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本发明的保护范围涵盖本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于,包括步骤如下: 步骤一:修补前准备;首先调查分析变截面连续箱梁底板崩裂区现场,确定修补区,再根据分析结果设计修补方案; 步骤二:施加荷载;把箱梁底板(17)崩裂区已施加预应力换算为纵桥向线荷载,确定加载范围,在变截面连续箱梁(I)的箱梁顶板(18)上沿纵桥向中心线对称加载,同时布设挠度观测点(14),进行挠度监控; 步骤三:搭设支架(2);在箱梁底板(17)的修补区的投影位置,搭设支架(2)并完善施工平台; 步骤四:清除修补区剥落的混凝土,修整箱梁底板(17)修补区混凝土界面; 步骤五:重新定位、补强变形的钢筋;将已经弯曲的箱梁底板(17)下层钢筋复位,并在变形的钢筋边上绑补强钢筋; 步骤六:在修补区范围内铺设一层水平的钢网片; 步骤七:处理修补区混凝土界面;将修补区混凝土界面冲洗干净并晾干,在界面上均匀喷涂界面剂; 步骤八:立模;搭设混凝土修补区浇筑用的模板,并将其底模板(3)吊在箱梁底板(17)上,底模板(3)下方的方木(13)上安装足够数量的附着式振捣器(11); 步骤九:浇筑混凝土;在搭建好的模板上浇筑混凝土,对浇筑完的混凝土板的顶面进行抹面处理,与原箱梁底板(17)的顶面标高一致无错台,然后进行混凝土养护、拆模、修饰; 步骤十:卸载;将步骤二中施加的荷载卸除,使混凝土恢复压应力,至此,变截面连续箱梁底板崩裂区处理完成。2.根据权利要求1所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:所述步骤二中,变截面连续箱梁(I)的箱梁顶板(18)施加荷载方式为在箱梁顶板(18)上堆土或者堆砂,加载位置范围为沿纵桥向堆载的长度小于或等于修补区长度的10倍,沿横桥向荷载顶面宽度与连续箱梁(I)两个外侧腹板(19)之间的距离相等,然后按1:1放坡,堆载高度根据荷载在箱梁底板(17)产生的拉应力大小确定。3.根据权利要求1所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:所述步骤二中,检测点分箱梁顶板(18)和箱梁底板(17)两层布设,箱梁顶板(18)上的检测点布设在堆载区四周外边缘处,箱梁底板(17)检测点布设在箱梁底板(17)下表面与两个外侧腹板(19)的交界位置处。4.根据权利要求2所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:所述步骤二中,施加的荷载大小范围为荷载对修补区的混凝土产生的拉应力将修补区混凝土原有的压应力抵消至2MPa以下,但不使剥落区的混凝土出现拉应力。5.根据权利要求1所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:所述步骤四中,清除箱梁底板(17)修补区剥落的混凝土时,若混凝土剥落后使原安装箱梁底板(17)中的波纹管裸露面积大于或者等于裸露段波纹管面积的一半,将裸露段混凝土全部凿除,只留下波纹管;若混凝土剥落后使原安装箱梁底板(17)中的波纹管裸露面积小于裸露段波纹管面积的一半,将剥落松散的混凝土清除,露出混凝土坚硬骨料。6.根据权利要求5所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:若裸露段的混凝土全部凿除,则在混凝土凿除区域增设拉筋(15),拉筋规格尺寸与箱梁底板(17)崩裂区已有拉筋规格尺寸相同,拉筋(15)沿箱梁纵向间距为15cm?25cm。7.根据权利要求1所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法,其特征在于:所述步骤六中,若混凝土剥落厚度小于3cm,增设的钢网片为钢丝网片;若混凝土剥落厚度大于或等于3cm,增设的钢网片为钢筋网片。8.—种利用权利要求1?7任意一项所述的变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法制作的变截面连续箱梁底板崩裂区修补结构,包括修补区周围没被破坏的箱梁底板以及中间新浇筑的钢筋混凝土板(20),所述修补区的底部搭设有支架(2),其特征在于:所述修补结构还包括设于钢筋混凝土板(20)顶部、纵向间隔搭设在两侧箱梁底板上的一列扁担梁(8),设于钢筋混凝土板(20)底部的底模板(3),以及底模板(3)底部、横向间隔布置在支架(2)上的一排方木(13),所述扁担梁(8)、钢筋混凝土板(20)和底模板(3)通过连接件刚性连接; 所述钢筋混凝土板(20)内的钢筋结构包括有钢筋骨架和钢筋网片(6),所述钢筋网片(6)水平布置在钢筋骨架的正下方,并与底模板(3)之间留有间隙;所述钢筋骨架包括沿纵桥向向间隔布置的上层横向钢筋(16.1)和下层横向钢筋(16.2)、沿箱梁横向间隔布置上层纵向钢筋(5.1)和下层纵向钢筋(5.2)、将上层纵向钢筋(5.1)和下层纵向钢筋(5.2)对应固定连接的拉筋(15)以及布置在拉筋(15)间的一排预应力筋波纹管(4);所述上层横向钢筋(16.1)和下层横向钢筋(16.2)分别布置在上层纵向钢筋(5.1)和下层纵向钢筋(5.2)的外侦L所述上层横向钢筋(16.1)、下层横向钢筋(16.2)与拉筋(15)构成一个个矩形钢筋框;所述预应力筋波纹管(4)被围在矩形钢筋框中; 所述连接件包括竖直贯通扁担梁(8)、钢筋混凝土板(20)和底模板(3)中的吊筋(7),以及吊筋(7)两端的顶螺母(9.1)和底螺母(9.2);所述顶螺母(9.1)将吊筋(7)与扁担梁(8)固定,所述底螺母(9.2)将吊筋(7)与底模板(3)固定;所述底模板(3)通过连接件被吊在扁担梁(8)上。9.根据权利要求8所述的一种变截面连续箱梁底板崩裂区修补结构,其特征在于:所述拉筋(15 )沿箱梁的纵向间距为15cm?25cm。10.根据权利要求8或9所述的一种变截面连续箱梁底板崩裂区修补结构,其特征在于:所述吊筋(7)的外侧套有吊筋套管(10)。
【专利摘要】一种变截面连续箱梁底板崩裂区处理方法及修补结构,其中变截面连续箱梁底板崩裂区修补结构,包括修补区周围没被破坏的箱梁底板以及中间新浇筑的钢筋混凝土板,所述修补区的底部搭设有支架,所述修补结构还包括设于钢筋混凝土板顶部、纵向间隔搭设在两侧箱梁底板上的一列扁担梁,设于钢筋混凝土板底部的底模板,以及底模板底部、横向间隔布置在支架上的一排方木,所述扁担梁、钢筋混凝土板和底模板通过连接件刚性连接。本发明解决了传统处理方法修补过程复杂,修补质量不易控制,施工过程危险性较高的技术问题。
【IPC分类】E01D22/00, E01D2/04
【公开号】CN105625199
【申请号】CN201610155628
【发明人】周联英, 蒋吉清, 廖娟, 孙苗苗, 张茹, 王常晶
【申请人】浙江大学城市学院
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2016年3月18日
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