一种倾斜式大体积混凝土可调支架体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型为倾斜式、大体积混凝土可调支架体系支撑结构混凝土施工措施，特别适用于拱桥钢管拱外包混凝土拱脚实心墩混凝土施工主要承重体系。
【背景技术】
[0002]目前国内外同类型铁路桥梁钢管拱外包混凝土实心段主要采用传统的全焊接支架体系进行施工。采用倾斜式、大体积混凝土可调支架体系施工工艺与传统的全焊接支架体系施工工艺相比，主要是节省了支架加工及安装的工期，施工过程简单，降低了支架的安装难度及风险，且此可调支架体系现场标高容易控制和调节，所用材料基于现场所拥有，容易实现。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种全新的倾斜式、大体积混凝土可调支架体系施工方法及措施，可以显著提高钢管拱拱脚实心段外包混凝土施工速度，有效地降低了支架安装过程中的施工难度，加快了施工进度，减小了施工过程的安全风险，受力明确，成本低，容易实现。
[0004]—种倾斜式大体积混凝土可调支架体系，该体系包括方木1、分配梁2、预埋件3、立柱4、垫座5、纵梁6、拉筋7、立柱连接筋9、竹胶板IO。
[0005]该体系设置在拱座8的斜面与水平面上，各组立柱4的一端均匀等间距布置在拱座8水平面上，各组立柱4的另一端分别与纵梁6连接，各组立柱4之间通过水平方向的立柱连接筋9连接;各组纵梁6与分配梁2的底部连接，纵梁6与分配梁2之间设有垫座5，垫座5与纵梁6焊接连接;预埋件3设置在拱座8的斜面底端，纵梁6通过销轴与预埋件3连接;分配梁2的顶部设有方木I，方木I用以支撑大体积混凝土，所述方木I与大体积混凝土之间设有竹胶板10。
[0006]拉筋7水平布置在拱座8与分配梁2之间，拉筋7—端设置在拱座8顶端内部，另一端设置在分配梁2的外端。
【附图说明】
[0007]图I起拱段外包混凝土现浇支架布置正视图。
[0008]图2起拱段外包混凝土现浇支架布置A-A剖面视图。
【具体实施方式】
[0009]如图1-2所示，支架各构件全部加工完成后，进行现场焊接及安装步骤如下：
[0010]一种倾斜式大体积混凝土可调支架体系，该体系包括方木1、分配梁2、预埋件3、立柱4、垫座5、纵梁6、拉筋7、立柱连接筋9、竹胶板IO。
[0011]该体系设置在拱座8的斜面与水平面上，各组立柱4的一端均匀等间距布置在拱座8水平面上，各组立柱4的另一端分别与纵梁6连接，各组立柱4之间通过水平方向的立柱连接筋9连接;各组纵梁6与分配梁2的底部连接，纵梁6与分配梁2之间设有垫座5，垫座5与纵梁6焊接连接;预埋件3设置在拱座8的斜面底端，纵梁6通过销轴与预埋件3连接;分配梁2的顶部设有方木I，方木I用以支撑大体积混凝土，所述方木I与大体积混凝土之间设有竹胶板10。
[0012]拉筋7水平布置在拱座8与分配梁2之间，拉筋7—端设置在拱座8顶端内部，另一端设置在分配梁2的外端。
[0013]该体系的安装过程如下，首先安装立柱部分，将立柱钢管与立柱预埋件部分焊接牢固；焊接预埋件上的耳板并把垫座部分与纵梁焊接成一体，最后利用销轴将纵梁与耳板进行栓接。
[0014]具体施工工艺如下：
[0015]第一步:现场按照加工图纸将支架各构件加工完成。
[0016]第二步:将立柱钢管与立柱预埋件部分焊接牢固。
[0017]第三步:焊接预埋件上的耳板并把垫座部分与纵梁焊接成一体。
[0018]第四步:利用销轴将纵梁与耳板进行栓接。
[0019]第五步:根据现场情况调整标高至设计高度，具体方法如下:在立柱的柱头顶部与垫座底部之间填塞700 X 700mm钢板，钢板厚度根据标高情况确定。
【主权项】
1.一种倾斜式大体积混凝土可调支架体系，其特征在于:该体系包括方木（I)、分配梁(2)、预埋件(3)、立柱(4)、垫座(5)、纵梁(6)、拉筋(7)、立柱连接筋(9)、竹胶板(10); 该体系设置在拱座(8)的斜面与水平面上，各组立柱(4)的一端均匀等间距布置在拱座(8)水平面上，各组立柱(4)的另一端分别与纵梁(6)连接，各组立柱(4)之间通过水平方向的立柱连接筋(9)连接;各组纵梁(6)与分配梁(2)的底部连接，纵梁(6)与分配梁(2)之间设有垫座(5)，垫座(5)与纵梁(6)焊接连接;预埋件(3)设置在拱座(8)的斜面底端，纵梁(6)通过销轴与预埋件(3)连接;分配梁(2)的顶部设有方木(I)，方木(I)用以支撑大体积混凝土； 拉筋(7)水平布置在拱座(8)与分配梁(2)之间，拉筋(7) —端设置在拱座8顶端内部，另一端设置在分配梁(2)的外端。2.根据权利要求I所述的一种倾斜式大体积混凝土可调支架体系，其特征在于:所述方木(I)与大体积混凝土之间设有竹胶板(10)。
【专利摘要】一种倾斜式大体积混凝土可调支架体系，该体系设置在拱座的斜面与水平面上，各组立柱的一端均匀等间距布置在拱座水平面上，各组立柱的另一端分别与纵梁连接，各组立柱之间通过水平方向的立柱连接筋连接；各组纵梁与分配梁的底部连接，纵梁与分配梁之间设有垫座，垫座与纵梁焊接连接；预埋件设置在拱座的斜面底端，纵梁通过销轴与预埋件连接；分配梁的顶部设有方木，方木用以支撑大体积混凝土；拉筋水平布置在拱座与分配梁之间，拉筋一端设置在拱座顶端内部，另一端设置在分配梁的外端。该系统可以显著提高钢管拱拱脚实心段外包混凝土施工速度，有效地降低了支架安装过程中的施工难度，加快了施工进度，减小了施工过程的安全风险。
【IPC分类】E01D21/00, E01D4/00, E01D19/02
【公开号】CN205152801
【申请号】CN201520935413
【发明人】贺常松, 杨继明, 尹黔, 刘利, 柳昆, 田万东
【申请人】中铁十八局集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月22日