本发明属于产品汽车线束领域,具体地说,本发明涉及一种线束固定可调支架。
背景技术:
目前,在汽车线束布置设计中,线束的接插件仅靠扎带进行固定,线束扎带需要依靠车体来设计进行固定的安装结构,而车体往往受到车体强度、周围零部件布置等原因,无法在线束需要固定的地方设计出安装结构,造成线束布置中出现干涉、悬空等状况;同时线束难免会与金属发生摩擦,造成线束磨损,既影响美观又对线束可靠性造成影响。
所以在线束加工过程中就需要对线束进行一系列的测试和检测,因此需要一种线束固定可调的支架,以满足对线束的前期加工。
技术实现要素:
本发明提供一种线束固定可调支架,目的在于克服上述不足之处,从而提供一种线束固定可调支架,实在对线束前期的加工过程中,便于对线束的固定,也可方便对线束固定装置的高度调节和方向调节。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:一种线束固定可调支架,包括底座、转盘、电动推杆和u形支架,所述底板上表面设有底柱,且底柱与底板焊接,所述底柱上端与转盘连接,所述转盘与底柱上端面是可转动连接,所述转盘上表面与电动推杆焊接,所述电动推杆前端与u形支架通过螺栓连接,所述u型支架上设有线束孔。
优选的,所述转盘的侧面设有转动手柄。
优选的,所述u形支架与电动推杆是可拆卸的。
优选的,所述u形支架的线束孔上端连接有卡块
采用以上技术方案的有益效果是:本发明针对现有技术存在的上述不足,提供新型的一种线束固定可调支架,本发明结构简单,操作方便,可通过转动转盘转动调节电动推杆的方位,转动转盘就可调节u形支架的方位,可电动推杆可调节支架的整体高度,所述u形支架与电动推杆前端是通过螺栓连接,可拆卸,可更换不同大小的u形支架以满足不同长度的线束,整个装置调节方便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
其中:1、底座,2、底柱,3、转盘,4、电动推杆,5、u形支架,6、卡块,30、转动手柄,50、线束孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1所示,本发明是一种线束固定可调支架,实现了自动检测产品外观高度并剔除高度不合格产品,检测精度高,生产效率高。
具体的说,如图1所示,包括底座1、转盘3、电动推杆4和u形支架5,所述底板上表面设有底柱2,且底柱2与底板1焊接,所述底柱2上端与转盘3连接,所述转盘3与底柱2上端面是可转动连接,所述转盘3上表面与电动推杆4焊接,所述电动推杆4前端与u形支架5通过螺栓连接,所述u型支架5上设有线束孔50。
本实施例中,所述转盘3的侧面设有转动手柄30,便于转动转盘3,调节u形支架5的方向。
本实施例中,所述u形支架5与电动推杆4是可拆卸的,可以根据线束的长短,更换不同的u形支架5,适用性强。
本实施例中,所述u形支架5的线束孔50上端连接有卡块6,用于卡住放于线束孔50内的线束。
以下用具体实施例对具体工作方式进行阐述:本发明包括底座1、转盘3、电动推杆4和u形支架5,所述底板上表面设有底柱2,且底柱2与底板1焊接,所述底柱2上端与转盘3连接,所述转盘3与底柱2上端面是可转动连接,所述转盘3上表面与电动推杆4焊接,所述电动推杆4前端与u形支架5通过螺栓连接,所述u型支架5上设有线束孔50,所述转盘3的侧面设有转动手柄30,便于转动转盘3,调节u形支架5的方向,所述u形支架5与电动推杆4是可拆卸的,可以根据线束的长短,更换不同的u形支架5,适用性强,所述u形支架5的线束孔50上端连接有卡块6,用于卡住放于线束孔50内的线束,可通过转动转盘3转动调节电动推杆4上端的u形支架5的方位,电动推杆4可调节u形支架5的整体高度,所述u形支架5与电动推杆4前端是通过螺栓连接,可拆卸,可更换不同大小的u形支架5以满足不同长度的线束,整个装置调节方便。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述,显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。