定型化支架基础组装模具的制作方法

本实用新型涉及建筑施工领域，具体涉及一种定型化支架基础组装模具。

背景技术：

建筑施工中，设备间、功能机房、屋面等常设置许多管道支架，需要做混凝土支架基础。传统基础施工须支设大量基础模板，在支设模板过程中，需消耗较多镜面板，且模板支设费时费力，更不能实现可周转利用。既不便于施工，且无法满足绿色施工要求。

技术实现要素：

鉴于上述传统模板需要较多的镜面模板来围合支设，本实用新型采用弧形模板来提高了浇筑完成后混凝土支架的成形质量。

为实现上述目，本实用新型提供一种定型化支架基础组装模具，包括：

第一模板，所述第一模板具有第一侧边和第二侧边，所述第一模板的背侧设有第一加固架，所述第一加固架连接于所述第一侧边与所述第二侧边；

与所述第一模板相互围合的第二模板，所述第二模板具有第三侧边和第四侧边，所述第二模板的背侧设有第二加固架，所述第二加固架连接于所述第三侧边和所述第四侧边。

本实用新型定型化支架基础组装模具的有益效果：

本实用新型在模板背侧的侧边之间设置加固架，使得其结构更加稳固，在进行混凝土浇筑时，分散了混凝土对模板的压力，也进一步降低了模板的刚度需求。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第一模板包括第一弧形模板、第一平模板及连接于所述第一弧形模板和第一平模板之间的第一扩充模板；所述第二模板包括第二弧形模板、第二平模板及连接于所述第二弧形模板和所述第二平模板之间的第二扩充模板；所述第二弧形模板连接于所述第一平模板，所述第二平模板连接于所述第一弧形模板。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第一扩充模板包括第一扩充弧形板和连接于所述第一扩充弧形板的侧边的第一扩充平板；所述第一平模板连接于所述第一扩充弧形板，所述第一扩充平板连接于所述第一弧形模板；所述第二扩充模板包括第二扩充弧形板和连接于所述第二扩充弧形板的侧边的第二扩充平板；所述第二平模板连接于所述第二扩充弧形板，所述第二扩充平板连接于所述第二弧形模板。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第一弧形模板的凸面、所述第一扩充弧形板的凸面、所述第一平模板的板面与所述第一扩充平板的板面形成第一模面；所述第二弧形模板的凸面、所述第二扩充弧形板的凸面、所述第二平模板的板面与所述第二扩充平板的板面形成第二模面；所述第一模面与所述第二模面相对而设。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第一加固架与所述第一弧形模板的凹面、所述第一扩充弧形板的凹面之间设有第一加劲肋；所述第二加固架与所述第二弧形模板的凹面、所述第二扩充弧形板的凹面之间设有第二加劲肋。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第一侧边通过第一连接结构可拆卸式连接于所述第三侧边；所述第一连接结构包括第一连接件、第一螺纹穿设件及第一螺纹拧合件；所述第一连接件连接于所述第一侧边，所述第一螺纹穿设件穿设于所述第一连接件和所述第三侧边，所述第一螺纹拧合件螺纹拧合于所述第一螺纹穿设件上。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第二侧边通过第二连接结构可拆卸式连接于所述第四侧边；所述第二连接结构包括第二连接件、第二螺纹穿设件及第二螺纹拧合件；所述第二连接件连接于所述第二侧边，所述第二螺纹穿设件穿设于所述第二连接件和所述第四侧边，所述第二螺纹拧合件螺纹拧合于所述第二螺纹穿设件上。

本实用新型定型化支架基础组装模具的进一步改进在于，所述第二侧边通过铰链活动连接于所述第四侧边。

附图说明

图1为本实用新型定型化支架基础组装模具的结构示意图。

图2为本实用新型定型化支架基础组装模具的平面示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

首先参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种定型化支架基础组装模具，包括：第一模板，第一模板具有第一侧边和第二侧边，第一模板的背侧设有第一加固架4，第一加固架4连接于第一侧边与第二侧边；与第一模板相互围合的第二模板，第二模板具有第三侧边和第四侧边，第二模板的背侧设有第二加固架6，第二加固架6连接于第三侧边和第四侧边。

以下结合附图以及较佳实施例对以上组件进行详细说明：

第一模板，第一模板包括第一弧形模板11、第一平模板12及设于第一弧形模板11和第一平模板12之间的第一扩充模板；以及与第一模板相围合的第二模板，第二模板包括第二弧形模板21、第二平模板22及设于第二弧形模板21和第二平模板22之间的第二扩充模板；第二弧形模板21可拆卸地连接于第一平模板12，第二平模板22可拆卸地连接于第一弧形模板11；第二弧形模板21、第二平模板22及第二扩充模板与第一弧形模板11、第二平模板22及第一扩充模板相互围合形成供混凝土浇筑的浇筑空间。

本实用新型采用弧形模板与平模板的组合，很大程度地提高了模板支设速度，减少了镜面模板的用量，且显著提高了基础砼成型质量。

较佳的，请参阅图1，第一扩充模板包括第一扩充弧形板132和连接于第一扩充弧形板132的第一扩充平板131；第一平模板12连接于第一扩充弧形板132，第一扩充平板131连接于第一弧形模板11。第二扩充模板包括第二扩充弧形板232和连接于第二扩充弧形板232的第二扩充平板231；第二平模板22连接于第二扩充弧形板232，第二扩充平板231连接于第二弧形模板21。

较佳的，第一弧形模板11的凸面、第一扩充弧形板132的凸面、第一平模板12的板面及第一扩充平板131的板面形成第一模面；第二弧形模板21的凸面、第二扩充弧形板232的凸面、第二平模板22的板面及第二扩充平板231的板面形成第二模面；第一模面和第二模面相对而设，并且第一模面和第二模面围合形成供混凝土浇筑的浇筑空间。

较佳的，为了防止第一弧形模板11、第二弧形模板21、第一扩充弧形板132及第二扩充弧形板232的弧面变形，第一定型支架4分别与第一弧形模板11和第一扩充弧形板132之间设有第一加劲肋5；第二定型支架6与所述第二弧形模板21和第二扩充弧形板232之间设有第二加劲肋7。

较佳的，第一平模板12通过第一连接结构可拆卸式连接于第二弧形模板21；第一连接结构包括第一连接件91、第一螺纹穿设件92及第一螺纹拧合件93；第一连接件91连接于第一平模板12，第一螺纹穿设件92穿设于所述一连接件和第二弧形模板21的侧边，第一螺纹拧合件93螺纹拧合于第一螺纹穿设件92上。优选的，第一连接件91为连接板，第一螺纹穿设件92为螺杆，第一螺纹拧和件为螺母。

较佳的，第一弧形模板11通过第二连接结构可拆卸式连接于第二平模板22；第二连接结构包括第二连接件81、第二螺纹穿设件82及第二螺纹拧合件83；第二连接件81连接于第二平模板22，第二螺纹穿设件82穿设于第二连接件81和第一弧形模板11的侧边，第二螺纹拧合件83螺纹拧合于第二螺纹穿设件82上。优选的，第二连接件81为连接板，第二螺纹穿设件82为螺杆，第二螺纹拧合件83为螺母。

针对第一侧边与第三侧边通过螺杆和螺母连接时，第二侧边通过铰链活动连接于第四侧边，及第一弧形模板通过铰链连接于第二平模板。

采取以上技术方案，使得具有以下的有益效果：

本实用新型采用弧形模板与平模板的组合，很大程度地提高了模板支设速度，减少了镜面模板的用量，且显著提高了基础砼成型质量。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。