鞋头定型模具组的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型是关于一种楦鞋机，尤其是指一种可调整夹模的成型口大小的鞋头定型模具组。
【背景技术】
[0002]鞋头定型机构是一种将鞋头材料挤压成型的机器，如图9所示，现有的鞋头定型机构包括有一鞋头定型模具组90，该鞋头定型模具组90包括有一连结块91、二导杆92、一弹簧挡块93、二第一弹簧94、一夹模95、二夹爪座96、二夹持块97及二第二弹簧98，各导杆92的一端可滑动地穿过连结块91，各导杆92的另一端穿过弹簧挡块93且穿置于夹模95，各第一弹簧94套置各导杆92且以两端分别抵靠弹簧挡块93与连结块91，夹模95呈U形且可受压缸驱动而突伸，各夹持块97枢设于各夹爪座96，各夹持块97的前端设有一夹爪971扣合于夹模95的开口端，各夹持块97与各夹爪座96之间设有一第二弹簧98，各第二弹簧推抵于夹持块97的前端，让夹持块97的夹爪971能稳固扣合夹模95，当使用者欲替换不同型号的夹模95时，只要将两夹持块97的夹爪971向外侧推动、压缩两该第二弹簧98，使两夹持块97的夹爪971脱离夹模95的开口端，夹模95即可通过第一弹簧94的弹力而退出。
[0003]这种鞋头定型模具组90的优点在于不需以工具拆卸螺栓即可达到替换夹模的目的，只是，此类型的鞋头定型模具组90无法在皮革成型时调整夹模95的开口大小，使用上受到限制、较为不便；此外，两夹持块97的夹爪971直接扣合于夹模95，而夹模95是由具有弹性与可挠性的材质所制成，长时间使用下来，容易使夹模95在扣合处产生变形；由此可知，现有的鞋头定型模具组90在结构上仍有改良的空间。
【实用新型内容】
[0004]为了解决现有鞋头定型模具组在皮革成型时无法调整夹模的开口大小及夹持块的夹爪容易造成夹模变形的问题，本实用新型提供一种鞋头定型模具组，在夹持块的前端设有穿过夹爪座的螺杆，在螺杆穿过夹爪座的端部螺设一旋转件，另外在夹模设置与夹持块连动的连动块，让使用者可通过旋转夹模两侧的旋转件来调整夹模的开口大小；再者本实用新型的夹持块的夹爪扣合于连动块上，即使是长期使用也不易发生夹模变形的情况。
[0005]本实用新型解决技术问题所提出的鞋头定型模具组，其包括:
[0006]—夹模压缸，其横向设置且设有一压缸轴；
[0007]一装设台，其与该压缸轴连结且受该夹模压缸驱动，该装设台包括有一安装板及二夹爪座，该安装板在远离该夹模压缸的侧边凹设有一开口且于该开口的两旁各设有长形的一穿孔；
[0008]该二夹爪座相对地设于该安装板的开口的两旁，各夹爪座于远离该夹模压缸的一端设有一退让部，该退让部位于该夹爪座的内侧且朝向该开口，该夹爪座设有一螺杆穿孔及相邻的一凸块穿孔，该螺杆穿孔与该凸块穿孔由该夹爪座的外侧贯设至该退让部；
[0009]一夹模，其结合于该连结块，该夹模为具有弹性及可挠性的块体且设有一成型口，该成型口是呈U形且其开口方向与该安装板的开口的方向相同；
[0010]二连动块，各连动块设有一结合部及直立贯设的一限制孔，该二连动块分别以所设的结合部固结于该夹模的两侧；
[0011]二夹持块，该二夹持块分别且相对地结合于该二夹爪座，该二夹持块结构相同且方向相反，各夹持块具有对应该夹模的侧面的一第一面及相对的一第二面，该夹持块设有一夹爪、一螺杆、一凸块及一通孔，该夹爪设置于该夹持块远离该夹模压缸的一端且自该第一面凸设，该螺杆自该第二面朝向该夹爪座凸设且套设有一第二弹簧，该凸块是对应该夹爪座的凸块穿孔来设置，该凸块邻近该螺杆且自该第二面朝向该夹爪座凸设，该通孔位于该凸块附近且贯穿该夹持块的上、下表面，各夹持块以所设的螺杆穿过各夹爪座的螺杆穿孔且螺设有一旋转件，各夹持块的凸块穿置于各夹爪座的凸块穿孔内；以及
[0012]二插销，该二插销分别穿置于该安装板所设的两该穿孔，该二插销穿过该二夹持块的通孔且穿置于该二连动块的限制孔。
[0013]所述的鞋头定型模具组，其中所述的夹爪座的退让部是自该夹爪座的内侧朝外侧倾斜的一斜面。
[0014]所述的鞋头定型模具组，其中所述的夹模设有二卡槽，该二卡槽分别自该夹模朝向该二夹爪座的侧面朝该成型口凹设；所述该二连动块的结合部是对应该二卡槽来设置，该二连动块分别以所设的结合部卡合于该夹模的该二卡槽。
[0015]所述的鞋头定型模具组，其中所述的该二卡槽的截面呈鸠尾状；所述该二连动块的结合部对应该二卡槽设置成鸠尾状。
[0016]所述的鞋头定型模具组，其中所述的连动块设有一凸出部，该连动块的凸出部自该连动块的结合部横向朝同侧的夹爪座凸出，所述限制孔贯设于该凸出部。
[0017]所述的鞋头定型模具组，其中所述的装设台设有一连结块，该连结块设于所述安装板且设有一轴结合孔，该轴结合孔贯设于该连结块的中间位置，该连结块以一螺栓穿过该轴结合孔且螺锁于所述夹模压缸的压缸轴；该连结块于所述压缸轴的延伸方向贯设有二个以上的导杆穿孔，该二个以上的导杆穿孔分别可滑动地穿置一导杆，各导杆的一端穿置于所述夹模。
[0018]所述的鞋头定型模具组，其中所述的导杆于远离该夹模压缸的一端设有一凸柱；所述夹模对应设有二个以上的凸柱孔，该二个以上的凸柱孔自该夹模朝向该夹模压缸的一侧面朝该成型口延伸，该夹模以该二个以上的凸柱孔套置于该二个以上的导杆的凸柱。
[0019]所述的鞋头定型模具组，其中所述的二个以上的导杆的凸柱套设有一弹簧挡块，该弹簧挡块邻靠该夹模且对应该二个以上的导杆的凸柱贯设有二个以上的凸柱通孔，该弹簧挡块以所设的二个以上的通孔套置于二个以上的导杆的凸柱；该二个以上的导杆各套设一第一弹簧，各第一弹簧以一端抵靠于该连结块且以另一端抵靠于该弹簧挡块。
[0020]所述的鞋头定型模具组，其中所述的各导杆的凸柱于周面设有平直的一抵面；该弹簧挡块于上表面对应所述二个以上的通孔设有二个以上的止付螺孔，各止付螺孔自该弹簧挡块的上表面延伸至各通孔且各螺设有一止付螺栓，各止付螺栓抵靠于各凸柱所设的抵面。
[0021]所述的鞋头定型模具组，其中所述的夹模设有二切口，该二切口分别设置于该夹模朝向所述二夹爪座的二侧面、靠近所述夹模压缸的一侧。
[0022]本实用新型的技术手段可获得的功效增进在于:
[0023]1.本实用新型的鞋头定型模具组在两侧的夹持块的前端设有穿过夹爪座的螺杆，在螺杆穿过夹爪座的端部螺设一旋转件，另外在夹模设置与夹持块连动的连动块，使用者可通过旋转夹模两侧的旋转件来调整夹模的成型口的大小。
[0024]2.本实用新型的夹持块的夹爪扣合于连动块上，即使是长期使用也不易发生夹模变形的情况。
[0025]3.本实用新型在夹模两侧分别设置的二切口能使夹模更容易调整且加大夹模的成型口的调整幅度。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型的外观立体图。
[0027]图2是本实用新型的局部放大图。
[0028]图3是本实用新型的局部分解图。
[0029]图4是本实用新型的细部分解图。
[0030]图5是本实用新型的俯视剖面图。
[0031]图6是本实用新型的使用示意图。
[0032]图7是本实用新型调整夹模的示意图。
[0033]图8是本实用新型退出夹模的示意图。
[0034]图9是现有鞋头定型模具组退出夹模的示意图。
[0035]附图标号说曰月
[0036]10基座11基板
[0037]12支撑座121支持肋
[0038]122安装架1221结合板
[0039]12211压缸限位孔123导块
[0040]1231 导沟
[0041]20楦头组21楦头压缸
[0042]22 楦头
[0043]30夹头组
[0044]40鞋头定型模具组41夹模压缸
[0045]411压缸轴42装设台
[0046]421 安装板4211 开口
[0047]4212穿孔422连结块
[0048]4221轴结合孔 4222导杆穿孔
[0049]423夹爪座42301