一种餐盒定型模具的制作方法

文档序号:4459776阅读:328来源:国知局
一种餐盒定型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具,特别是一种餐盒定型模具,包括上模、下模和分别与其对应的上加热板、下加热板;所述的上模为与餐盒内腔相适配的凸模,下模是与餐盒外壁相适配的凹模,其特征在于:所述的凸模或凹模上设置若干水气通孔,所述水气通孔连通于排气腔室,排气腔室连接抽空装置。模具对成型餐盒进行热压定型时,产生的水汽,一部分通过上下模之间的间隙排出去,剩下的通过设置在与餐盒底面外壁对应的凹模腔上或与餐盒底面内壁对应的凸模上的排气通孔进入到排气腔室中,与排气腔室连接的抽空装置,把排气腔室中的水汽抽出,释放热压时产生的水汽,方便餐盒的定型,提高工作效率。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种模具,特别是一种餐盒定型模具。 一种餐盒定型模具

【背景技术】
[0002] 传统的餐盒制作,一般都要经过餐盒成型和餐盒定型两个步骤。
[0003] 餐盒定型模具,包括上模、下模和分别与其对应的上加热板、下加热板。工作时,成 型餐盒(经过成型制作好的餐盒)放入定型模具中对其进行热压,使成型餐盒固化、定型。 热压过程中,成型餐盒中的水分会被挤压出来,形成水汽,但是是热压时,上下模具压合的 很紧密,产生的水汽不易排出,这样就会对餐盒的定型产生影响,使餐盒变形。 实用新型内容
[0004] 本实用新型针对现有技术中存在的不足,提供了一种便于释放热压定型时产生的 水汽,从而方便成型餐盒定型的定型模具。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种餐盒定型模具,包括上 模、下模和分别与其对应的上加热板、下加热板;所述的上模为与餐盒内腔相适配的凸模, 下模是与餐盒外壁相适配的凹模,其特征在于:所述的凸模或凹模上设置若干水气通孔,所 述水气通孔连通于排气腔室,排气腔室连接抽空装置。
[0006] 所述水气通孔设置在与餐盒底面外壁对应的凹模腔上或与餐盒底面内壁对应的 凸模上。
[0007] 所述的若干水汽通孔连通于同一排气腔室。
[0008] 通过采用上述技术方案,可以释放热压时产生的水汽,方便餐盒的定型。具体的 说,模具对成型餐盒进行热压定型时,一部分水汽会通过上下模之间的间隙排出去,剩下的 水汽会通过设置在与餐盒底面外壁对应的凹模腔上或与餐盒底面内壁对应的凸模上的排 气通孔进入到排气腔室中,与排气腔室连接的抽空装置,把排气腔室中的水汽抽出,释放出 热压时产生的水汽,方便餐盒的定型,提高工作效率。
[0009] 本实用新型进一步设置是:所述的凸模或凹模上还设置用于防止餐盒变形、堵塞 排气通孔的钢丝网。
[0010] 所述的钢丝网形状与餐盒外壁或餐盒内腔相适配。
[0011] 通过采用上述技术方案,可以防止餐盒变形、堵塞水汽通孔。钢丝网的外形与餐盒 的外壁或内腔适配,其中钢丝网的强度大于餐盒的强度,相当于餐盒外形的保护件,防止餐 盒发生变形;钢丝网设置在餐盒和水汽通孔之间,避免了餐盒和水汽通孔的直接接触,防止 餐盒堵塞水汽通孔,而钢丝网的网状结构,又能使水汽排出。
[0012] 本实用新型进一步设置是:所述的加热板内设置高温油道。
[0013] 通过采用上述技术方案,高温油流经加热板内,对加热板进行加热,加热板再对对 模具进行加热。

【专利附图】

【附图说明】
[0014] 图1为本实用新型结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型凹模的结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型凹模剖视图;
[0017] 图4为本实用新型凸模和上加热板的结构示意图。
[0018] 图中标号含义:1_凹模;2-凸模;3-上加热板;31-进油孔;32-出油孔;4-下加热 板;41-进油孔;42-出油孔;5-钢丝网;6-抽空装置;7-水汽通孔;8-排气腔室。

【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图和实施例,对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下 实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
[0020] 本实施例如图1-4所示的一种餐盒定型模具,包括上模、下模和分别与其对应的 上加热板3、下加热板4 ;上模是与餐盒内腔相适配的凸模2,下模是与餐盒外壁相适配的凹 模1,凸模2或凹模1上设置有若干水气通孔7,水气通孔7设置在与餐盒底面外壁对应的 凹模腔上或与餐盒底面内壁对应的凸模2上,所述若干水气通孔7连通于同一排气腔室8, 排气腔室8连接抽空装置6。对餐盒进行热压定型时,产生的水汽一部分通过上下模之间 的间隙排出外,剩下的会通过水汽通孔7,进入排气腔室中8,和排气腔室8连接的抽空装置 6,把排气腔室中8的水汽抽出去。
[0021] 凸模2或凹模1上还设置有钢丝网5,钢丝网5形状与餐盒外壁或餐盒内腔相适 配。餐盒进行热压定型时,钢丝网5可以避免餐盒和水汽通孔7直接接触,这样热压时就不 会把餐盒挤压进水汽通孔7中,堵塞了水汽通孔7,也防止了餐盒的变形。钢丝网5是外形 和餐盒适配的一层很薄的钢丝网层,网格孔小,可以有效的使水汽排出,又不会使餐盒压嵌 入钢丝网5内。
[0022] 加热板内设置有高温油道。高温油通过加热板上的进油孔31和出油孔41循环的 流通,使加热板发热,对模具进行加热。
[0023] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技 术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假 设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种餐盒定型模具,包括上模、下模和分别与其对应的上加热板、下加热板;所述的 上模为与餐盒内腔相适配的凸模,下模是与餐盒外壁相适配的凹模,其特征在于:所述的凸 模或凹模上设置若干水气通孔,所述水气通孔连通于排气腔室,排气腔室连接抽空装置。
2. 根据权利要求1所述的一种餐盒定型模具,其特征在于:所述的水气通孔设置在与 餐盒底面外壁对应的凹模腔上或与餐盒底面内壁对应的凸模上。
3. 根据权利要求1或2所述的一种餐盒定型模具,其特征在于:所述的若干水汽通孔 连通于同一排气腔室。
4. 根据权利要求1或2所述的一种餐盒定型模具,其特征在于:所述的凸模或凹模上 还设置用于防止餐盒变形、堵塞排气通孔的钢丝网。
5. 根据权利要求4所述的一种餐盒定型模具,其特征在于:所述的钢丝网形状与餐盒 外壁或餐盒内腔相适配。
6. 根据权利要求1或2或5所述的一种餐盒定型模具,其特征在于:所述的加热板内 设置高温油道。
【文档编号】B29C51/30GK203888198SQ201420337051
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】徐洪池 申请人:温州科艺环保餐具有限公司
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