能够带动刀盘2反向转动的传动件一 3，基板I上设有能够使刀盘2脱离地面的支撑件4，基板I上侧面上转动连接有用于固定填缝带卷盘的固定轴12，基板I下侧面上铰接有压料杆51，该压料杆51的自由端向基板I后端倾斜，且在压料杆51的自由端铰接有压料盘5，基板I上开设有用于填缝带穿过的过料缺口 13，过料缺口 13内设有能够使填缝带张紧的张紧轮131，基板I与压料杆51之间设有能够使压料盘5将填缝带压紧在地面缝隙中的压紧件6，压料盘5与主轴11之间设有当主轴11转动时能够带动压料盘5同向转动的传动件二 7，所述涂胶机构包括固连在基板I上侧面后端的用于放置填缝剂的料桶8，料桶8内转动连接有搅拌轴81，该搅拌轴81与料桶8同轴心设置，搅拌轴81上固连有若干搅拌叶片82，搅拌轴81与主轴11之间设有当主轴11转动时能够带动搅拌轴81转动的传动件三9，基板I下侧面的后端沿竖直方向滑动连接有出液管87，该出液管87竖直设置，且出液管87的上端通过连接管871与料桶8相连通，下端为出液口，基板I上设有能够调节出液口高度的调节件，料桶8上还固连有气栗89，气栗89与料桶8内腔相连通。
[0025]滚轮111抵靠地面，基板I的后端还固连有手柄，用于手推基板I前进，其中刀盘2、压料盘5以及出液管87均在同一直线上，滚轮111的底部与限位轮22的底部齐平，而刀盘2和压料轮的底部均低于滚轮111的底部，且两则的差值一定，因此在滚轮111抵靠地面时，刀盘2和压料轮的底部均能够嵌入地面缝隙，在基板I的前进过程中，滚轮111与主轴11同步转动，传动件一3将刀盘2与前端的主轴11相连接，即主轴11通过传动件一3带动刀盘2旋转，刀盘2在旋转过程中，刀盘2上的刀片21能够将地面缝隙两内侧壁以及底面上的凸块、杂物等刮除，当然在刀盘2上还设有喷气机构，该喷气机构能够持续的朝底面缝隙喷气，将刮除的杂物喷出地面缝隙，避免杂物干涉填缝带压入地面缝隙，同时由于刀盘2两侧均设有限位轮22，当地面难以保证平整，即滚轮111颠簸后出现基板I倾斜时，限位轮22能够与地面抵靠，即使个别滚轮111出现悬空，限位轮22仍然能够使得刀盘2嵌入地面缝隙相同的深度，保证施工质量，而当该填缝机不使用时，通过支撑件4能够使得滚轮111脱离地面，即基板I前端能够被抬高，避免刀盘2及压料盘5与地面发生干涉，对刀盘2和压料盘5起到保护，填缝带呈长条状，卷绕成筒状并固定在定位轴上，填缝带的端部穿过过料缺口 13后连接在压料盘5外周壁上，在基板I的前进过程中，传动件二7将后端的主轴11与压料盘5相连接，即主轴11通过传动件二7带动压料盘5旋转，同时压紧件6能够驱使压料盘5具有向下的压力，该压力能够将填缝带压入地面缝隙中，而如果地面缝隙内具有没有刮除的硬物时，压料杆51能够相对基板I摆动，使得压料轮能够跳过硬物，避免损伤压料盘5，而张紧轮131始终抵压在填缝带上，即填缝带位于压料盘5与过料缺口 13之间的一段始终能够保持紧绷状态，保证填缝带能够均匀的被压入地面缝隙，料桶8用于放置填缝剂，填缝剂可以为熔融状态的沥青、橡胶等，料桶8具有加热功能，同时传动件三9将搅拌轴81与后端的主轴11相连接，即主轴11通过传动件三9带动搅拌轴81旋转，搅拌轴81上的搅拌叶片82能够对料桶8内的填缝剂进行持续搅拌，避免填缝剂凝结，使用时预先根据地面情况通过调节件调节出液管87的出液口高度，避免喷涂在填料带上的填缝剂具有均匀的高度，而在基板I前进过程中，气栗89能够对料桶8内腔充气，该气压能够将料筒内的填料剂压出并通过出液管87喷出，喷涂质量好，本填缝机能够同时进行地面缝隙的杂物刮除、填缝带的压入以及填缝剂的喷涂，施工效率高，质量好。
[0026]具体来说，结合图4、图5所示，基板I的下侧面上固连有两U形连接杆14，该两连接杆14分别位于刀盘2的两侧，连接杆14上竖直开设有连接孔141，连接孔141内滑动插接有限位杆221，限位轮22铰接在限位杆221的下端，所述连接杆14上还开设有螺孔，该螺孔与连接孔141相连通，螺孔内螺接有定位螺栓222，该定位螺栓222的端部抵压在限位杆221上，基板I上开设有矩形的观察缺口，刀盘2位于贯穿缺口内，而连接杆14的两端分别固连在贯穿缺口的前后两边沿，旋松定位螺栓222，限位杆221能够相对连接杆14上下滑动，即调节限位轮22的高度，调节到位后通过定位螺栓222固定住，限位轮22的高度调节使得在不平整的地面也能够使刀盘2嵌入地面缝隙相同的深度。
[0027]具体来说，所述传动件一3包括基板I下侧面上转动连接有中间轴31，刀盘2通过前轴转动连接在基板I上，前轴和中间轴31均与主轴11相平行，且中间轴31位于前轴与主轴11之间，主轴11上固连有主动齿轮32，中间轴31上固连有从动齿轮33和主动带轮一34，前轴上固连有从动带轮一 35，主动齿轮32与从动齿轮33相啮合，主动带轮一 34与从动带轮一 35通过皮带一36相连接，即主轴11通过齿轮传动带动中间轴31转动，中间轴31通过带轮传动带动前轴旋转，进而带动刀盘2旋转，带轮传动用于较长距离的连接，而齿轮传动使得刀盘2与滚轮111的转向相反，方便喷气结构喷气方向设定。
[0028]支撑件4包括两支撑轮41和两支撑杆42，基板I下侧面上开设有两长条状的定位槽15，该两定位槽15位于基板I的两边沿处，支撑杆42呈L形，且支撑杆42的一端固连有连接套43，支撑轮41铰接在支撑杆42的另一端，定位槽15内固连有销轴，连接套43转动套设在销轴上，销轴上均套设有复位扭簧44，该复位扭簧44的一端抵压在支撑杆42上，另一端抵压在基板I上，在复位扭簧44的作用下，支撑杆42向基板I后端摆动且支撑轮41抵靠在基板I下侧面上，连接套43外侧壁上沿径向固连有拉杆45，基板I上开设有贯穿槽151，该贯穿槽151与连接套43相对，拉杆45的自由端伸出贯穿槽151，在使用过程中，复位扭簧44作用于支撑杆42，使得支撑杆42向后摆动并使支撑轮41抵靠在基板I下侧面上，避免支撑轮41干涉基板I前进，而在不使用时，手动拉动拉杆45，拉杆45驱动连接套43旋转，即支撑杆42克服复位扭簧44的扭力的向前摆动，当支撑杆42连接支撑轮41的一端保持竖直时，在基板I压力下，支撑杆42连接连接套43的一端能够抵压在定位槽15内，此时支撑轮41抵靠在地面上，而基板I的如端被抬尚。
[0029]结合图6、图7、图8、图9所示，过料缺口13呈矩形，且过料缺口 13朝向基板I后端的边沿具有弧形导向面135，过料缺口 13朝向基板I前端的边沿开设有盲孔133，该盲孔133的开口朝向导向面135，盲孔133内滑动插接有张紧柱132，该张紧柱132的一端伸出盲孔133，张紧轮131铰接在张紧柱132的伸出端，盲孔133内还设有张紧弹簧134，在张紧弹簧134的作用下，张紧轮131将填缝带压紧在导向面135上，过料缺口 13位于固定轴12和压料盘5的前端，即填缝带在拉出过程中会相对导向面135滑动，因此弧形的导向面135能够减少填缝带拉出的摩擦力，同时在张紧弹簧134的作用下，填缝带不会被过度拉出，即过料缺口 13与压料盘5之间的填缝带能够始终保持紧绷状态，保证填缝带压入质量。
[0030]具体来说，所述压紧件6包括压紧杆61和一端具有开口的压紧套62，基板I上开设有连接槽63，压紧套62外侧壁上具有两连接销，并通过该两连接销转动连接在连接槽63相对两槽壁上，压料杆51侧面上沿长度方向开设有导向槽511，压紧杆61的