高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法，属于绿色化学建材领域，包括A组分和B组分，其中，A组分由以下重量份数的组分构成：环氧树脂100份、增韧剂1?10份、反应型活性稀释剂1?5份、消泡剂0.1?2份、颜料1?5份、触变剂0.5?2份和纳米杀菌剂10?40份；B组分由以下重量份数的组分构成：胺类固化剂100份、偶联剂1?5份、促进剂0.5?2份、填料80?130份，将A组分与B组分按重量比例为1:1?2:1分别灌入双组份胶筒中，包装储存。本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法，除了能实现表面类似陶瓷釉质，光滑莹润、硬度高、耐刮擦、防水好、容易清洁、无毒无任何挥发物质的效果外，尤其能展现高韧性、不开裂，及在卫浴、坐便器、洗手盆、厨房等阴湿区域使用时不发霉的特点。
【专利说明】
高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
技术领域
[0001 ]本发明属于绿色化学建材领域，具体涉及一种高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 真瓷胶是用于家装领域的绿色化学建材产品，是传统勾缝剂、美缝剂领域的高端 产品。真瓷胶是一种环氧基双组份填缝美缝的产品，适用于各类瓷砖地板、瓷砖墙面、洗手 盆、浴缸、坐便器、厨台、过门石等陶瓷类或石材类建材的粘接及缝隙的填补美化。真瓷胶固 化后表面光滑莹润，像陶瓷一般坚硬，表面不容易被划伤，却拥有陶瓷不具备的韧性，作为 瓷砖填缝不会因为温差造成崩裂。光泽好、耐磨、防水、防霉跟陶瓷一样很容易清洁，其性能 远超出传统美缝剂、填缝剂(勾缝剂），是一款高品质的装修材料。
[0003] 但是与生产企业宣扬的诸多优点相比，消费者真正使用的真瓷胶还有不小的缺 点。比如产品虽然达到了陶瓷的坚硬程度和表观效果，但是韧性却没同步提高，使用一段时 间后，因受到反应收缩应力和粘接拉应力的作用经常发生开裂现象。真瓷胶为双组份环氧 树脂产品，与传统的勾缝剂、美缝剂相比，憎水性更强，因此在填补洗手盆、浴缸等阴湿区域 的缝隙时，发霉现象确实大为减少，但仍然会产生霉菌，并不能完全避免。尽管生产企业也 进行了 一定程度的技术升级，但都没有本质提高。例如，中国专利（申请号 CN201510844513.5)提供了一种银离子和抗霉剂改性的美缝剂，以解决卫浴等阴湿区域的 发霉现象，但是，技术方案中，将银离子与硅酸盐、环氧乳液等一起使用，不仅会使强碱性的 硅酸盐和银离子产生氢氧化银沉淀，根本不能发挥银离子的杀菌作用；同时，此方案的美缝 剂本质是传统的水泥类勾缝剂，使用了少量的树脂改性，容易开裂发脆、持久性差、容易发 霉。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种高韧性、不发霉真瓷胶及其制 备方法，全面提高真瓷胶的韧性、抗发霉性，使产品具有颜色鲜艳丰富、表层晶莹透亮、光泽 高档大气、硬度高、韧性好、不老化、不变色、防水、防霉、易清洁的优点。
[0005] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶，包括A组分和B组分，A组分与B组分的重量比例为1: 1-2:1，其中，A组分由以下重量份数的组分构成:环氧树脂100份、增韧剂1-10份、反应型活 性稀释剂1-5份、消泡剂0.1-2份、颜料1-5份、触变剂0.5-2份和纳米杀菌剂10-40份;B组分 由以下重量份数的组分构成:胺类固化剂100份、偶联剂1-5份、促进剂0.5-2份、填料80-130 份。
[0006] A组分中，所述的增韧剂为端羧基液态丁腈橡胶;所述的纳米杀菌剂为纳米银、纳 米钛中的任意一种;所述的环氧树脂为E51;所述的反应型活性稀释剂为AGE稀释剂;所述的 消泡剂为有机硅类消泡剂;所述的触变剂为气相二氧化硅。
[0007] B组分中，所述的偶联剂为氨基硅烷类偶联剂;所述的填料为粒径为3μπι的硅微粉； 所述的胺类固化剂为聚醚胺固化剂;所述的促进剂为叔胺。
[0008] 所述的增韧剂为端羧基液态丁腈橡胶，其结合腈含量为26 %-40 %，黏度60-150pa · s，端羧基液态丁腈橡胶能与环氧树脂形成海岛结构，显著增强环氧的韧性，同时保 持强度，实现"强韧"效果，施工后真瓷胶可抵御砖缝的变形力，不开裂不产生裂缝。。
[0009] 所述的纳米杀菌剂为纳米银、纳米钛中的任意一种。纳米银和纳米钛均是非常高 效的杀菌剂，能有效杀灭霉菌真菌，防止胶层发霉。纳米银的杀菌机理是作用于细菌细胞 壁，使其灭活。纳米钛的杀菌机理是攻击细菌细胞的外层，穿透细胞膜，破坏细菌的细胞膜 结构。相比传统的药物型杀菌剂、抗发霉剂，药效会随药物的缓慢释放而逐渐消退，纳米银 和纳米钛在真瓷胶中与各组分的相容性良好，不会从真瓷胶中释放出来，长久固载，因此， 能有效杀灭霉菌，长时间防止团聚形成霉斑。与中国专利（申请号CN201510844513.5)相比， 使用纳米银而非银离子作为杀菌剂，避免了银离子容易与污水中的钙镁离子生产沉淀丧失 效果的潜在问题，使用时间持久。此外，使用纳米银和纳米钛，还能发挥纳米粒子的填充改 性作用，提高胶层的密实性，增强表面抗渗防水的性能和硬度。
[0010] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶的制备方法，包括以下步骤：
[0011] 1)在混合设备中，100份环氧树脂中加入1-10份增韧剂、1-5份反应型活性稀释剂、 0.1-2份消泡剂、1-5份颜料、0.5-2份触变剂、10-40份纳米杀菌剂，混合均匀获得A组分；
[0012] 2)在混合设备中，100份胺类固化剂中加入1 -5份偶联剂、0.5-2份促进剂、80-130 份填料，混合均匀获得B组分；
[0013] 3)将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的 重量比例为1:1-2:1，然后包装储存即可。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果为:本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方 法，采用本技术方案制备的真瓷胶，除了能实现表面类似陶瓷釉质，光滑莹润、硬度高、耐刮 擦、防水好、容易清洁、无毒无任何挥发物质的效果外，尤其能展现高韧性、不开裂，及在卫 浴、坐便器、洗手盆、厨房等阴湿区域使用时不发霉的特点。
【具体实施方式】
[0015] 实施例中所用的主要原材料牌号、缩写及生产厂家如表1所示。
[0016] 表1主要原材料牌号、缩写及生产厂家
[0019] 实施例1
[0020] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
[0021] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入1份增韧剂N201、5份AGE稀释剂、1份BYK- A530消泡剂、1份白色颜料、0.5份气相二氧化硅R974、40份纳米银，混合均匀获得A组分。 [0022] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-230中加入1份KH-550偶联剂、2份K-54促进 剂、100份3um球形硅微粉，混合均匀获得B组分。
[0023] 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为2:1，然后包装储存。
[0024] 实施例2
[0025] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
[0026] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入5份增韧剂N201、l份AGE稀释剂、2份BYK- A530消泡剂、3份白色颜料、2份气相二氧化硅R974、10份纳米银，混合均匀获得A组分。
[0027] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-230中加入5份KH-550偶联剂、1份K-54促进 剂、80份3um球形硅微粉，混合均匀获得B组分。
[0028] 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为2:1，然后包装储存。
[0029] 实施例3
[0030] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
[0031] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入10份增韧剂N301、3份AGE稀释剂、0.1份 BYK-A530消泡剂、5份白色颜料、0.5份气相二氧化硅R974、30份纳米银，混合均匀获得A组 分。
[0032] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-400中加入5份KH-550偶联剂、1份K-54促进 剂、120份5um球形硅微粉，混合均匀获得B组分。
[0033] 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为1:1，然后包装储存。
[0034] 实施例4
[0035] 本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
[0036] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入5份增韧剂N301、5份AGE稀释剂、0.5份 BYK-A530消泡剂、5份白色颜料、1份气相二氧化硅R974、40份纳米钛，混合均匀获得A组分。 [0037] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-400中加入3份KH-550偶联剂、0.5份K-54促 进剂、130份3um球形硅微粉，混合均匀获得B组分。
[0038]将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为1:1，然后包装储存。
[0039] 实施例5
[0040]本发明高韧性、不发霉真瓷胶及其制备方法
[0041 ] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入10份增韧剂N201、5份AGE稀释剂、2份 BYK-A530消泡剂、3份白色颜料、2份气相二氧化硅R974、20份纳米钛，混合均匀获得A组分。 [0042] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-400中加入5份KH-550偶联剂、2份K-54促进 剂、100份3um球形硅微粉，混合均匀获得B组分。
[0043] 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为1:1，然后包装储存。
[0044] 对比例
[0045] 为了更好说明本技术方案中采用了液态丁腈橡胶增韧、纳米银和纳米钛杀菌的效 果，进行空白试验作为对比。
[0046] 对比例1(与实施例3进行对比，不加入液态丁腈橡胶）
[0047] 在混合设备中，100份环氧树脂E51中加入10份气相二氧化硅R974、3份AGE稀释剂、 〇. 1份消泡剂、5份颜料、0.5份触变剂、30份纳米银，混合均匀获得A组分；
[0048]在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-400中加入5份偶联剂、1份促进剂、120份填 料，混合均匀获得B组分；
[0049] 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为1:1，然后包装储存。
[0050] 对比例2(与实施例1或实施例4进行对比，不加入纳米银或纳米钛）
[0051] 在混合设备中，100份环氧树脂中加入1份增韧剂N201、5份反应型活性稀释剂、1份 BYK-A530消泡剂、1份白色颜料、0.5份气相二氧化硅R974、40份3um球形硅微粉，混合均匀获 得A组分；
[0052] 在混合设备中，100份聚醚胺固化剂D-230中加入1份KH-550偶联剂、2份K-54促进 剂、100份3um球形硅微粉，混合均匀获得B组分；
[0053]将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重 量比例为2:1，然后包装储存。
[0054] 对比性能试验
[0055] 表2为实施例与对比例的性能对比。
[0056] 发霉性测试根据FZ/T 60030-2009《家用纺织品防霉性能测试方法》进行。
[0057] 表2.性能对比
【主权项】
1. 一种高韧性、不发霉真瓷胶，其特征在于，包括A组分和B组分，A组分与B组分的重量 比例为1:1-2:1，其中，A组分由以下重量份数的组分构成:环氧树脂100份、增韧剂1-10份、 反应型活性稀释剂1-5份、消泡剂0.1-2份、颜料1-5份、触变剂0.5-2份和纳米杀菌剂10-40 份;B组分由以下重量份数的组分构成:胺类固化剂100份、偶联剂1-5份、促进剂0.5-2份、填 料80-130份。2. 根据权利要求1所述的高韧性、不发霉真瓷胶，其特征在于，A组分中，所述的增韧剂 为端羧基液态丁腈橡胶;所述的纳米杀菌剂为纳米银、纳米钛中的任意一种;所述的环氧树 脂为E51;所述的反应型活性稀释剂为AGE稀释剂;所述的消泡剂为有机硅类消泡剂;所述的 触变剂为气相二氧化硅。3. 根据权利要求1所述的高韧性、不发霉真瓷胶，其特征在于，B组分中，所述的偶联剂 为氨基硅烷类偶联剂;所述的填料为粒径为3-5μπι的硅微粉;所述的胺类固化剂为聚醚胺固 化剂;所述的促进剂为叔胺。4. 根据权利要求2所述的高韧性、不发霉真瓷胶，其特征在于，所述端羧基液态丁腈橡 胶，其结合腈含量为26%~40%，黏度60-150pa · s。5. -种如权利要求1-4任一所述的高韧性、不发霉真瓷胶的制备方法，其特征在于，包 括以下步骤： 1) 在混合设备中，100份环氧树脂中加入1-10份增韧剂、1-5份反应型活性稀释剂、0.1-2份消泡剂、1-5份颜料、0.5-2份触变剂、10-40份纳米杀菌剂，混合均匀获得A组分； 2) 在混合设备中，100份胺类固化剂中加入1-5份偶联剂、0.5-2份促进剂、80-130份填 料，混合均匀获得B组分； 3) 将混合好的A组分与B组分分别灌入双组份胶筒中，每支胶筒中A组分与B组分的重量 比例为1:1-2:1，然后包装储存即可。
【文档编号】C09J11/04GK105860897SQ201610281247
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】武迪蒙, 唐文睿, 赵鹏, 丰世凤, 江时喜, 韩庆桐
【申请人】山东源泰新材料有限公司