声屏障水泥基吸隔声单元板的制作方法
【技术领域】
[0001]本技术方案属于噪音隔离吸收技术领域，具体是一种可以用于高速公路、高速铁路等噪音吸收隔离的声屏障水泥基吸隔声单元板。
【背景技术】
[0002]现有技术中，应用于公路、铁路等轨道交通、工业电厂、市政广场等场所降噪材料越来越多见。这些材料多是以板状结构呈现。对于公路等场所，吸音、隔音板追求的性能除了吸音、隔音效果外，还有易加工、强度高等。对于市政广场等场所，吸音、隔音板如果能在不影响吸音、隔音效果外，具有美感的话，则会更好。如果在增强美感的同时，吸音、隔音效果更好，则是更具有吸引力的产品。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本发明创造提出一种新的声屏障水泥基吸隔声单元板，包括面板和板体;面板装在板体表面;面板是钢筋混凝土筑成，该混凝土为纤维混凝土，该纤维混凝土是掺杂直径5微米以下的超细玻璃钢纤维;板体为箱体结构，箱体结构的中空内填充吸声材料;所述箱体结构是钢筋混凝土筑成，该混凝土为纤维混凝土，该纤维混凝土是掺入植物纤维。
[0004]所述面板设有镂空。
[0005]所述面板装在板体的一侧表面，面板构成箱体结构的一个壁，该壁朝向待隔离声源。
[0006]板体的面密度是80± 55kg/m2、100± 55kg/m2、120 ±55kg/m2、160 ±55kg/m2 或 200±51^/1112。(面密度\面积=质量)
[0007]所述吸声材料是纤维状或颗粒状;所述箱体结构的钢筋混凝土结构中，植物纤维是木肩或秸杆。
[0008]所述板体的整体厚度为60?200mm;所述面板厚度为5?25mm;同时面板孔隙率大于 28%。
[0009]所述板体的边角都是平滑的倒角。所述板体的侧面设有排水孔。所述箱体结构为一面开口的中空，该开口的面由面板封闭。所述面板设有椭圆孔型镂空。
[0010]与现有类似产品相比，本单元板结构特点使其加工方式可以采取微波结晶固化成型方式，成型工艺可以是模具一次成型、半机械化一次成型或机械化一次成型三种不同方式。
[0011]面板厚度为5?25_，混凝土中采取了超细玻璃钢纤维作为增强材料，大大减少了钢筋锈蚀氯化锈蚀，导致板体开裂的发生；同时面板孔隙率保持在28 %以上，28天抗压强度大于5010^、抗折强度大于1010^;
[0012]板体结构设计中采取了轻型化设计;边角过渡均采用平滑倒角；同时在板体侧面设计了排水孔，便于加工压制时候的排水；
[0013]面板设计了镂空，这些镂空构成的孔内壁可以具有二次声波折射平面，有效增加声波长的折射、干涉阻耗。同时，这些镂空可以形图案增加美感。面板表征效果还可以制作成磨砂面、光面等各种特定视觉效果。
[0014]经过测试，本隔声单元板的吸声系数达到0.7以上，可以应用于公路、铁路等轨道交通、工业电厂、市政广场等场所降噪材料，同时具有降噪功能和美观效果。
【附图说明】
[0015]图1是实用新型的剖面结构示意图；
[0016]图2是本实用新型面板镂空(椭圆孔形状)示意图。
[0017]图中:I为箱体结构的板体，2为钢筋，3为面板(构成面层吸声面)，5为吸声材料，4为箱体结构的底部(构成背面隔声材料)，6为45度倒角位置(防治板面碰损)，7为椭圆孔型镂空。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图与【具体实施方式】对本技术方案进一步说明如下:
[0019]如图1，一种声屏障水泥基吸隔声单元板，包括面板和板体;面板装在板体表面;面板是钢筋混凝土筑成，该混凝土中掺杂直径5微米以下的超细玻璃钢纤维；板体为箱体结构，箱体结构的中空内填充吸声材料;所述箱体结构是钢筋混凝土筑成，该混凝土中掺入植物纤维。本例中，所述吸声材料是纤维状或颗粒状;所述箱体结构的钢筋混凝土结构中，混凝土中掺入了水泥质量5%的木肩或秸杆。
[0020]所述面板设有镂空。本例中，如图2，所述面板设有椭圆孔型镂空。
[0021]所述面板装在板体的一侧表面，面板构成箱体结构的一个壁，该壁朝向待隔离声源。例如所述箱体结构为一面开口的中空，该开口的面由面板封闭，该结构便于成型。
[0022 ]板体的面密度规格是 80 土 55kg/m2、100 土 55kg/m2、120 土 55kg/m2、160 土 55kg/m2 或200±5kg/m2。
[0023]所述板体的整体厚度为60?200mm;所述面板厚度为5?25mm;同时面板孔隙率大于 28%。
[0024]所述板体的边角都是平滑的倒角，如图中标识7指示位置为45度倒角。
[0025]所述板体的侧面设有排水孔。
【主权项】
1.一种声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是包括面板和板体;面板装在板体表面； 面板是钢筋混凝土筑成，该混凝土为纤维混凝土，该纤维混凝土是掺杂直径5微米以下的超细玻璃钢纤维； 板体为箱体结构，箱体结构的中空内填充吸声材料； 所述箱体结构是钢筋混凝土筑成，该混凝土为纤维混凝土，该纤维混凝土是掺入植物纤维。2.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述面板设有镂空。3.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述面板装在板体的一侧表面，面板构成箱体结构的一个壁，该壁朝向待隔离声源。4.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是板体的面密度是80±55kg/m2、100 土 55kg/m2、120 土 55kg/m2、160 土 55kg/m2 或 200 土 5kg/m2。5.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述吸声材料是纤维状或颗粒状;所述箱体结构的钢筋混凝土结构中，植物纤维是木肩或秸杆。6.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述板体的整体厚度为60?200mm;所述面板厚度为5?25mm;同时面板孔隙率大于28%。7.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述板体的边角都是平滑的倒角。8.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述板体的侧面设有排水孔。9.根据权利要求3所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述箱体结构为一面开口的中空，该开口的面由面板封闭。10.根据权利要求1所述声屏障水泥基吸隔声单元板，其特征是所述面板设有椭圆孔型镂空。
【专利摘要】一种声屏障水泥基吸隔声单元板，包括面板和板体；面板装在板体表面；面板是钢筋混凝土筑成，该混凝土中掺杂直径5微米以下的超细玻璃钢纤维；板体为箱体结构，箱体结构的中空内填充吸声材料；所述箱体结构是钢筋混凝土筑成，该混凝土中掺入植物纤维。与现有类似产品相比，本单元板结构特点使其加工方式可以采取微波结晶固化成型方式，成型工艺可以是模具一次成型、半机械化一次成型或机械化一次成型三种不同方式。经过测试，本隔声单元板的吸声系数达到0.7以上，可以应用于公路、铁路等轨道交通、工业电厂、市政广场等场所降噪材料，同时具有降噪功能和美观效果。
【IPC分类】E01F8/00
【公开号】CN205242285
【申请号】CN201520970098
【发明人】孔飞
【申请人】江苏好声音新材料科技有限公司
【公开日】2016年5月18日
【申请日】2015年11月30日