混凝土防渗层的防渗密封结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种混凝土防渗层的防渗密封结构，设置于混凝土地基以及水泥柱之间的衔接缝内，具有嵌缝板，嵌缝板上设有背衬材料，在背衬材料上设有一层嵌缝密封材料，在所述嵌缝板的底部设有一防渗带，所述防渗带包括位于其两侧的第一竖直围堰以及第二竖直围堰以及置于第一竖直围堰、第二竖直围堰之间的底部防渗板。这种混凝土防渗层的防渗密封结构，在原有的防渗结构上增加具有高效且具有特殊结构的防渗带，其不仅有效实现了混凝土地面之间衔接缝的防渗密封作用，而且其使用效果更加且使用寿命长，后期也不需要维护，节约人力以及节约资源，从而节省成本。
【专利说明】
混凝土防渗层的防渗密封结构
技术领域
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[0001]本实用新型涉及一种混凝土防渗层的防渗密封结构，属于水利工程领域。【背景技术】:
[0002]近年来，随着我国公路事业的迅速发展，水泥混凝土路面已成为高级路面的主要铺装型式之一，为适应水泥混凝土的变形需要，要在路面上设置各种接缝并对其密封，长期以来，接缝密封一直是水泥混凝土路面的薄弱环节，尤其是量大面广的缩缝，大多采用灌注型填缝料作为密封材料，其通病是施工工序繁多，粘接无法保证，由于该问题一直未得到很好的解决，严重影响了水泥路面的使用质量和寿命，水泥混凝土路面破坏的原因有多种，其中因嵌缝料老化致使地表水渗入基层是重要原因之一，污水和有毒有害物质会通过伸缩缝渗入地下，使地下土壤和水源受到严重污染。而目前传统的方法为在水泥混凝土路面中的嵌缝中设置密封材料，通常包括嵌缝板、背衬材料以及嵌缝密封材料，而这种方法的放生效果差，后期需要维护，嵌缝密封胶长时间风化后会开裂，起不到密封效果。
【发明内容】
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[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用寿命长且不需要后期维护的混凝土防渗层的防渗密封结构。
[0004]为解决上述问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种混凝土防渗层的防渗密封结构，设置于混凝土地基以及水泥柱之间的衔接缝内，具有嵌缝板，嵌缝板上设有背衬材料，在背衬材料上设有一层嵌缝密封材料，在所述嵌缝板的底部设有一防渗带，所述防渗带包括位于其两侧的第一竖直围堰以及第二竖直围堰以及置于第一竖直围堰、第二竖直围堰之间的底部防渗板。
[0006]作为优选，所述第一竖直围堰置于水泥柱的外壁与嵌缝板之间。
[0007]作为优选，所述第二竖直围堰内嵌于混凝土地基的底部。
[0008]作为优选，所述底部防渗板置于嵌缝板正下方的部分设置为一凸起支撑结构。
[0009]作为优选，所述凸起支撑结构设置为拱形。
[0010]作为优选，所述凸起支撑结构的轮廓面设置为多边形。
[0011]作为优选，所述凸起支撑结构的宽度小于或等于衔接缝的宽度。
[0012]作为优选，在所述水泥柱的外壁上内嵌一防渗E型锁，所述防渗E型锁的背面朝向嵌缝板且与防渗带的第一竖直围堰上端焊接固定。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益之处在于:这种混凝土防渗层的防渗密封结构，在原有的防渗结构上增加具有高效且具有特殊结构的防渗带，其不仅有效实现了混凝土地面之间衔接缝的防渗密封作用，而且其使用效果更加且使用寿命长，后期也不需要维护，节约人力以及节约资源，从而节省成本，因而具有较高的经济效益，适合推广应用。【附图说明】:
[0014]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0015]图1是本实用新型的凸起支撑结构呈拱形时的整体正面结构示意图
[0016] 图中:1、混凝土地基2、水泥柱3、嵌缝板4、背衬材料5、嵌缝密封材料6、第一竖直围堰7、第二竖直围堰8、底部防渗板9、凸起支撑结构10、防渗E型锁【具体实施方式】:
[0017]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型进行详细描述:
[0018]本实用新型一种混凝土防渗层的防渗密封结构，如图1所示，设置于混凝土地基1 以及水泥柱2之间的衔接缝内，具有嵌缝板3，嵌缝板3上设有背衬材料4，在背衬材料4上设有一层嵌缝密封材料5,在所述嵌缝板3的底部设有一防渗带，所述防渗带包括位于其两侧的第一竖直围堰6以及第二竖直围堰7以及置于第一竖直围堰6、第二竖直围堰7之间的底部防渗板8，在实际应用时，首先将防渗带置于水泥柱2的侧边底部，然后按要求浇灌混凝土地基的泥浆，待混凝土地基1凝固成型后，在所述混凝土地基1以及水泥柱2之间形成的衔接缝内依次设置嵌缝板3以及背衬材料4，然后在背衬材料4上设置一层嵌缝密封材料5，至此，整个防渗密封结构施工完成，因而，通过所述嵌缝板3结合其下部设置的防渗带的防渗作用， 可以有效使得在实际使用时混凝土地基1以及水泥柱2之间的衔接缝的防渗效果更好，具有双重的防渗密封作用，且如果嵌缝板3密封胶出现风化开裂的情况，置于其周围的污染液体也只会渗入到防渗带层，而不会污染到混凝土地基1下部的土地基层，因此，实际使用效果以及使用寿命都会增加，而为进一步增强止渗带的止渗效果，所述第一竖直围堰6置于水泥柱2的外壁与嵌缝板3之间，所述第二竖直围堰7内嵌于混凝土地基1的底部，因此，实际应用时，其防渗效果更加。
[0019]为进一步增强其防渗效果，所述底部防渗板8置于嵌缝板3正下方的部分设置为一凸起支撑结构9,作为优选实施方案，所述凸起支撑结构9设置为拱形或者所述凸起支撑结构9的轮廓面设置为多边形，且在实际应用时，所述凸起支撑结构9的外形还可设置为除上述外形的其它规则或不规则的凸起结构。
[0020]在实际制作以及施工中，所述凸起支撑结构9的设计制作宽度小于或等于衔接缝的宽度，从而起到较好防渗效果的同时，还能具有较好的外观效果，安装以及施工更加方便。
[0021]而在上述防渗装置的基础上，为进一步提升整体结构的防渗效果，在所述水泥柱2 的外壁上内嵌一防渗E型锁10,在实际应用时，可以预先在水泥柱上将防渗E型锁10内嵌进去，然后将所述防渗E型锁10的背面朝向嵌缝板3且与防渗带的第一竖直围堰6上端焊接固定，通过防渗E型锁10与防渗带的组合安装，进一步提高其防渗漏效果。
[0022]上述混凝土防渗层的防渗密封结构，在原有的防渗结构上增加具有高效且具有特殊结构的防渗带，其不仅有效实现了混凝土地面之间衔接缝的防渗密封作用，而且其使用效果更加且使用寿命长，后期也不需要维护，节约人力以及节约资源，从而节省成本。
[0023]需要强调的是:以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种混凝土防渗层的防渗密封结构，设置于混凝土地基(1)以及水泥柱(2)之间的衔 接缝内，具有嵌缝板(3)，嵌缝板(3)上设有背衬材料(4)，在背衬材料(4)上设有一层嵌缝密 封材料(5)，其特征在于:在所述嵌缝板(3)的底部设有一防渗带，所述防渗带包括位于其两 侧的第一竖直围堰(6)以及第二竖直围堰(7)以及置于第一竖直围堰(6)、第二竖直围堰(7) 之间的底部防渗板(8)。2.根据权利要求1所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述第一竖直围 堰(6)置于水泥柱(2)的外壁与嵌缝板(3)之间。3.根据权利要求1所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述第二竖直围 堰(7)内嵌于混凝土地基(1)的底部。4.根据权利要求1所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述底部防渗板 (8)置于嵌缝板(3)正下方的部分设置为一凸起支撑结构(9)。5.根据权利要求4所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述凸起支撑结 构(9)设置为拱形。6.根据权利要求4所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述凸起支撑结 构(9)的轮廓面设置为多边形。7.根据权利要求4所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:所述凸起支撑结 构(9)的宽度小于或等于衔接缝的宽度。8.根据权利要求1所述的混凝土防渗层的防渗密封结构，其特征在于:在所述水泥柱 (2)的外壁上内嵌一防渗E型锁(10)，所述防渗E型锁(10)的背面朝向嵌缝板(3)且与防渗带 的第一竖直围堰(6)上端焊接固定。
【文档编号】E01C11/04GK205557242SQ201620312635
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】高亮, 孟哲, 李成龙, 李 瑞, 王金钊
【申请人】刘国良