一种塑性混凝土试验平台装置的制造方法

文档序号:10652336阅读:347来源:国知局
一种塑性混凝土试验平台装置的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种塑性混凝土试验平台装置,属于水工材料试验设备技术领域。本发明包括分料器装置、塑性混凝土试验平台、储物柜装置、清洗装置、沉沙器装置;所述分料器装置固定于塑性混凝土试验平台上方,储物柜装置位于塑性混凝土试验平台和清洗装置的正下方,清洗装置与塑性混凝土试验平台左侧相连,沉沙器装置与清洗装置中的连通管阀门相连接。本发明本可充分保障试验的高效进行,且实验室更易整理,污水、废料排放对环境危害较小,为试验人员提供了最佳的工作环境,保障了试验人员的身体健康。
【专利说明】
一种塑性混凝土试验平台装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种塑性混凝土试验平台装置,属于水工材料试验设备技术领域。
【背景技术】
[0002]随着水利事业的蓬勃发展,塑性混凝土防渗墙得以广泛应用,而塑性混凝土相关试验研究也如火如荼的开展开来,但由于塑性混凝土原材料(水泥、黏土、膨润土、砂、石子、水等)的特殊性,区别于普通混凝土的胶凝材料(水泥、黏土、膨润土)均呈粉状,在取料称量时极易造成实验室污染,且经常在一块铁皮甚至地面上进行装填试模及其他试验,也易造成实验室污染严重,给清洁工作带来很多不便。试验工作条件恶劣直接导致试验工作效率低下,亦给试验人员的身心健康带来隐患。最为严重的是,清洁实验室时经常会遇到下水管道淤堵,造成诸多不便。
[0003]现有的塑性混凝土试验室均存在随着实验室使用时间的增加,地面痼疾污染严重,清洁难度大,常出现下水管道淤堵,严重威胁试验人员的身心健康。即使使用市场上的试验桌,也无法解决胶凝材料粉尘污染环境和下水管道淤堵的难题。
[0004]因而,针对上述塑性混凝土实验室工作环境的恶劣性,发明一种做试验更高效、更环保、更易清洁的塑性混凝土试验平台装置,就显得尤为重要。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是克服现有塑性混凝土实验室工作条件的不足,改进缺点,提供一种做试验更高效、更环保、更易清洁的塑性混凝土试验平台装置,以便进行塑性混凝土试验时,充分保障试验的高效进行,且使实验室更易整理,为试验人员提供了最佳的工作环境,保障了试验人员的身体健康。
[0006]本发明技术方案是:一种塑性混凝土试验平台装置,其利用多级阀门调节污水,使其进入密闭的沉沙器装置中进行物理、化学处理,再排出室外。最大限度的减少对人、环境的影响。由取料更高效的分料器装置I,采用凹槽设计的塑性混凝土试验平台2,储物柜装置3,清洗装置4及沉沙器装置5构成。所述分料器装置I通过分料器支架8固定于塑性混凝土试验平台2上方,储物柜装置3位于塑性混凝土试验平台2和清洗装置4的正下方,清洗装置4与塑性混凝土试验平台2左侧相连,沉沙器装置5与清洗装置4中的连通管阀门18相连接。
[0007]作为本发明的优选方案,所述分料器装置I包括分料器6、分料器出料调节开关7、分料器支架8;分料器支架8固定的设置在塑性混凝土试验平台2上方支撑分料器6,分料器6下端设有分料器出料调节开关7。分料器6正常工作,通过对分料器出料调节开关7的控制,使取料更高效,可随取随用,亦可定量取。
[0008]作为本发明的优选方案,所述塑性混凝土试验平台2包括凹型试验工作平台9、记录台10、平台拦水闸11、第一水龙头12;记录台10与凹型试验工作平台9右侧相连接,平台拦水闸11位于凹型试验工作平台9左下角,且与清洗装置4右侧相连接,第一水龙头12位于凹型试验工作平台9上方,且与分料装置I右侧相连接。作用是当塑性混凝土试验完毕时,方便凹型试验平台9的清洗,且在试验工作过程中不会污染其他场地,减少清洁实验室的工作量。
[0009]作为本发明的优选方案,所述储物柜装置3包括大空腔试验原料储物柜13、柜门14、门把手15、合页16;大空腔试验原料储物柜13位于塑性混凝土试验平台2下方,柜门14的左侧通过合页16与柜壳相连接,门把手15设置在柜门14上。作用是可暂时储藏大量试验原料,及时补充分料器装置中的各原料,进一步抑止沉沙器装置5中的废气、异味散发至外部环境。
[0010]作为本发明的优选方案,所述清洗装置4包括第二水龙头12、盥洗池17、连通管阀门18;盥洗池17的右侧与塑性混凝土试验平台2的凹型试验工作平台9左侧相连接,第二水龙头12位于盥洗池17的前方,盥洗池17下方的连通管连接盥洗池17和沉沙器装置5的有机玻璃沉沙器21,连通管阀门18设置在连通管上。盥洗池下方的连通管负责连接盥洗池17和有机玻璃沉沙器21,而连通管阀门18则负责清洗装置4与沉沙器装置5之间的联系。作用是当试验完毕后清洗试验器材和试验平台,其亦是污水过渡装置,使清洗试验平台的污水及时进入沉沙器装置5,且可有效阻止沉沙器装置5中的异味散发。
[0011]作为本发明的优选方案,所述沉沙器装置5包括净水剂漏斗19、净水剂漏斗阀门20、有机玻璃沉沙器21、有机玻璃沉沙器顶盖22、沉沙器出水口23、U型排水管24、阀门25;有机玻璃沉沙器顶盖22上顶面与净水剂漏斗19相连接,有机玻璃沉沙器顶盖22上顶面的左部与清洗装置4的盥洗池17下方的连通管相连接,净水剂漏斗19下端设有净水剂漏斗阀门20,U型排水管24与有机玻璃沉沙器21的出水口 23相连接,U型排水管24底部设有阀门25。净水剂漏斗阀门20负责外部净水剂与沉沙器装置5之间的联系,U型排水管24与位于有机玻璃沉沙器21后视面右下部的出水口23相连接,U型排水管底部阀门25负责外部与U型排水管之间的联系。作用是使排水管道不至发生淤堵,且通过物理、化学处理过的试验污水,对环境危害较小。
[0012]本发明的有益效果是:
1、本发明采用分料器装置,取料更高效,可随取随用,亦可定量取;采用凹槽设计的塑性混凝土试验平台,以便塑性混凝土试验完毕时,清洗试验平台更方便,且试验工作过程中不会污染其他场地,减少清洁实验室的工作量;储物柜装置可暂时储藏大量试验原料,及时补充分料器装置中的各原料,进一步抑止沉沙器装置中的废气扩散出来;清洗装置用于实验完毕后清洗试验器材和试验平台;采用沉沙装置,使排水管道不至发生淤堵,且通过物理、化学处理过的试验污水,对环境危害较小。
[0013]2、本发明可充分保障试验的高效进行,且实验室更易整理,污水、废料排放对环境危害较小,为试验人员提供了最佳的工作环境,保障了试验人员的身体健康。
【附图说明】
[0014]图1是本发明结构示意图;
图2是分料器装置结构示意图;
图3是塑性混凝土试验平台结构示意图;
图4是储物柜装置结构示意图;
图5是清洗装置结构示意图; 图6是沉沙器装置结构示意图。
[0015]图1-6中各标号:1_分料器装置,2-塑性混凝土试验平台,3-储物柜装置,4-清洗装置,5-沉沙器装置,6-分料器,7-分料器出料调节开关,8-分料器支架,9-凹型试验工作平台,10-记录台,11-平台拦水闸,12-水龙头,13-大空腔试验原料储物柜,14-柜门,15-门把手,16-合页,17-盥洗池,18-连通管阀门,19-净水剂漏斗,20-净水剂漏斗阀门,21-有机玻璃沉沙器,22-有机玻璃沉沙器顶盖,23-沉沙器出水口,24-U型排水管,25-阀门。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例,对本发明作进一步说明。
[0017]实施例1:如图1-6所示,一种塑性混凝土试验平台装置,由取料更高效的分料器装置1,采用凹槽设计的塑性混凝土试验平台2,储物柜装置3,清洗装置4及沉沙器装置5构成。所述分料器装置I通过分料器支架8固定于塑性混凝土试验平台2上方,储物柜装置3位于塑性混凝土试验平台2和清洗装置4的正下方,清洗装置4与塑性混凝土试验平台2左侧相连,沉沙器装置5与清洗装置4中的连通管阀门18相连接。
[0018]作为本发明的优选方案,所述分料器装置I包括分料器6、分料器出料调节开关7、分料器支架8;分料器支架8固定的设置在塑性混凝土试验平台2上方支撑分料器6,分料器6下端设有分料器出料调节开关7。分料器6正常工作,通过对分料器出料调节开关7的控制,使取料更高效,可随取随用,亦可定量取。
[0019]作为本发明的优选方案,所述塑性混凝土试验平台2包括凹型试验工作平台9、记录台10、平台拦水闸11、第一水龙头12;记录台10与凹型试验工作平台9右侧相连接,平台拦水闸11位于凹型试验工作平台9左下角,且与清洗装置4右侧相连接,第一水龙头12位于凹型试验工作平台9上方,且与分料装置I右侧相连接。作用是当塑性混凝土试验完毕时,方便凹型试验平台9的清洗,且在试验工作过程中不会污染其他场地,减少清洁实验室的工作量。
[0020]作为本发明的优选方案,所述储物柜装置3包括大空腔试验原料储物柜13、柜门14、门把手15、合页16;大空腔试验原料储物柜13位于塑性混凝土试验平台2下方,柜门14的左侧通过合页16与柜壳相连接,门把手15设置在柜门14上。作用是可暂时储藏大量试验原料,及时补充分料器装置中的各原料,进一步抑止沉沙器装置5中的废气、异味散发至外部环境。
[0021]作为本发明的优选方案,所述清洗装置4包括第二水龙头12、盥洗池17、连通管阀门18;盥洗池17的右侧与塑性混凝土试验平台2的凹型试验工作平台9左侧相连接,第二水龙头12位于盥洗池17的前方,盥洗池17下方的连通管连接盥洗池17和沉沙器装置5的有机玻璃沉沙器21,连通管阀门18设置在连通管上。盥洗池下方的连通管负责连接盥洗池17和有机玻璃沉沙器21,而连通管阀门18则负责清洗装置4与沉沙器装置5之间的联系。作用是当试验完毕后清洗试验器材和试验平台,其亦是污水过渡装置,使清洗试验平台的污水及时进入沉沙器装置5,且可有效阻止沉沙器装置5中的异味散发。
[0022]作为本发明的优选方案,所述沉沙器装置5包括净水剂漏斗19、净水剂漏斗阀门20、有机玻璃沉沙器21、有机玻璃沉沙器顶盖22、沉沙器出水口23、U型排水管24、阀门25;有机玻璃沉沙器顶盖22上顶面与净水剂漏斗19相连接,有机玻璃沉沙器顶盖22上顶面的左部与清洗装置4的盥洗池17下方的连通管相连接,净水剂漏斗19下端设有净水剂漏斗阀门20,U型排水管24与有机玻璃沉沙器21的出水口 23相连接,U型排水管24底部设有阀门25。净水剂漏斗阀门20负责外部净水剂与沉沙器装置5之间的联系,U型排水管24与位于有机玻璃沉沙器21后视面右下部的出水口23相连接,U型排水管底部阀门25负责外部与U型排水管之间的联系。作用是使排水管道不至发生淤堵,且通过物理、化学处理过的试验污水,对环境危害较小。
[0023]使用方法:当进行塑性混凝土试验时,可以通过分料器装置I的开关7调节各试验原料所需份量,当分料器6里的原料将尽时,可及时从储物柜装置3里的大空腔试验原料储物柜13中及时获取进行填补。当进行塑性混凝土试验时,可把塑性混凝土试验平台2左下角的平台拦水闸11闭合,防止试验原料进入清洗装置4的盥洗池17,造成试验材料的浪费;当塑性混凝土试验结束时,先将易整理的试验废料和残渣清除,当清除完毕后,再将塑性混凝土试验平台2左下角的平台拦水闸11开启,打开位于分料器装置I右边、凹型试验工作平台9右上方的水龙头12,可以冲洗凹型试验工作平台9,污水通过拦水闸11进入清洗装置的盥洗池17中,通过门把手15拉开采用合页16连接的柜门14,再打开位于盥洗池17下方的连通管阀门18,污水进入有机玻璃沉沙器21,打开净水剂漏斗阀门20,向污水中加入净水剂,污水中的杂物通过处理会沉淀在有机玻璃沉沙器21底部,当污水达到一定量时,会通过安装在沉沙器出水口 23的滤网进入到U型排水管24里,排出屋外。可定期打开U型排水管24底部的阀门25,把多余的沉淀物清除,保持U型排水管24畅通;亦可定期打开有机玻璃沉沙器顶盖22,清除有机玻璃沉沙器21里面的污物,保持沉沙器装置5高效应用。当清洗装置4不用时,关闭盥洗池17下方的连通管阀门18、净水剂漏斗阀门20,防止有机玻璃沉沙器21中的异味散发。
[0024]上面结合附图对本发明的具体实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:包括分料器装置(I)、塑性混凝土试验平台(2)、储物柜装置(3)、清洗装置(4)、沉沙器装置(5);所述分料器装置(I)固定于塑性混凝土试验平台(2)上方,储物柜装置(3)位于塑性混凝土试验平台(2)和清洗装置(4)的正下方,清洗装置(4)与塑性混凝土试验平台(2)左侧相连,沉沙器装置(5)与清洗装置(4)中的连通管阀门(18)相连接。2.根据权利要求1所述的塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:所述分料器装置(I)包括分料器(6)、分料器出料调节开关(7)、分料器支架(8);分料器支架(8)固定的设置在塑性混凝土试验平台(2)上方支撑分料器(6),分料器(6)下端设有分料器出料调节开关(7)。3.根据权利要求1所述的塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:所述塑性混凝土试验平台(2)包括凹型试验工作平台(9)、记录台(10)、平台拦水闸(11)、第一水龙头(12);记录台(10)与凹型试验工作平台(9)右侧相连接,平台拦水闸(11)位于凹型试验工作平台(9)左下角,且与清洗装置(4)右侧相连接,第一水龙头(12)位于凹型试验工作平台(9)上方,且与分料装置(I)右侧相连接。4.根据权利要求1所述的塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:所述储物柜装置(3)包括大空腔试验原料储物柜(13)、柜门(14)、门把手(15)、合页(16);大空腔试验原料储物柜(13)位于塑性混凝土试验平台(2)下方,柜门(14)的左侧通过合页(16)与柜壳相连接,门把手(15)设置在柜门(14 )上。5.根据权利要求1所述的塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:所述清洗装置(4)包括第二水龙头(12)、盥洗池(17)、连通管阀门(18);盥洗池(17)的右侧与塑性混凝土试验平台(2)的凹型试验工作平台(9)左侧相连接,第二水龙头(12)位于盥洗池(17)的前方,盥洗池(17)下方的连通管连接盥洗池(17)和沉沙器装置(5)的有机玻璃沉沙器(21),连通管阀门(18)设置在连通管上。6.根据权利要求1所述的塑性混凝土试验平台装置,其特征在于:所述沉沙器装置(5)包括净水剂漏斗(19)、净水剂漏斗阀门(20)、有机玻璃沉沙器(21)、有机玻璃沉沙器顶盖(22)、沉沙器出水口(23)、U型排水管(24)、阀门(25);有机玻璃沉沙器顶盖(22)上顶面与净水剂漏斗(19)相连接,有机玻璃沉沙器顶盖(22)上顶面的左部与清洗装置(4)的盥洗池(17)下方的连通管相连接,净水剂漏斗(19)下端设有净水剂漏斗阀门(20),U型排水管(24)与有机玻璃沉沙器(21)的出水口( 23)相连接,U型排水管(24)底部设有阀门(25)。
【文档编号】G01N1/04GK106018758SQ201610482019
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】杨具瑞, 李谈谈
【申请人】昆明理工大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1