专利名称：：一种塑性混凝土水分蒸发抑制剂及其制备方法
技术领域：
：本发明涉及混凝土领域，特别是涉及一种含有两亲性化合物的塑性混凝土水分蒸发抑制剂及其制备方法。
背景技术：
：混凝土养护是混凝土施工的一个重要环节，传统的混凝土养护是从混凝土初凝以后开始的，主要包括(1)覆盖养护；(2)洒水养护；(3)养护剂养护。这些养护技术虽然能够阻止混凝土中水分的蒸发，减少混凝土的开裂和提高强度。然而在混凝土的实际施工过程中，常常遇到混凝土表面快速干燥的情况，例如高原混凝土，或环境温度高、湿度低、风速高、阳光直射等情况下，混凝土表面水分蒸发速率高于混凝土的泌水速率，造成混凝土毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩。而此时的混凝土处于塑性阶段，强度无法抵抗其本身的收缩，造成混凝土表面开裂、结壳、发粘，大风一吹，还出现严重的“起灰”现象；更为严重的是，混凝土表面迅速干燥，连抹面也无法完成，严重影响施工进程和后期性能发展。因此，如何从施工早期开始，从混凝土浇注完毕后立即减少混凝土表面的水分蒸发，保持混凝土的塑性状态，减少混凝土的塑性开裂，提高混凝土的耐久性是施工中必须要解决的问题。然而，国内目前几乎所有的混凝土养护技术和养护产品的研究都是针对混凝土初凝之后的表面进行的，而涉及混凝土处于塑性状态的早龄期表面养护技术和产品，还处于空白状态。
发明内容本发明的目的是提供一种可以减少混凝土处于塑性状态的早龄期表面水分蒸发的抑制剂。本发明由下列组分按重量比配制而成两亲性化合物0.1%-10%、非离子表面活性剂0.2%-10%、阴离子表面活性剂0.2%-10%、增稠剂0.1-10%、助乳化剂0%-20%，余量为水。上述两亲性化合物可以是以下碳链长度为C12-C2tl的脂肪醇中的一种或两种以上任意比例的混合物十二醇、十三醇、十四醇、十五醇、十六醇、十七醇、十八醇、十九醇、二十醇；也可以是以下碳链长度为C12-C2tl的脂肪酸中的一种或两种以上任意比例的混合物十二酸、十三酸、十四酸、十五酸、十六酸、十七酸、十八酸、十九酸、二十酸。两亲性化合物在本发明中的优选含量为_5%。上述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚、山梨糖醇酐脂肪酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一种或两种任意比例的混合物，其优选含量为-5%。上述阴离子表面活性剂选自碱金属、胺或碱土金属的长链烷基硫酸盐或碱金属、胺或碱土金属的磺酸盐中的一种或两种以上任意比例的混合物，其优选的含量为1%-5%。上述增稠剂选自聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或羟乙基纤维素中的一种或两种以上任意比例的混合物，其优选含量为为0.4-2%。上述助乳化剂选自甲醇、乙醇、正丁醇或乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合物，其优选含量为5%-10%。本发明制备方法是将各组分在30-90°C下混合后机械搅拌均勻，然后加入水搅拌30分钟，冷却备用。本发明各组分混合搅拌的优选温度为50-80°C。本发明是一种含有两亲性化合物的水乳液体系，在使用时需要用水稀释10倍，然后利用喷雾装置，将乳液均勻喷撒在塑性混凝土表面，能够大幅度减少处于塑性阶段的混凝土表面水分蒸发。具体实施例方式实施例1将两亲性化合物0.Ig十八醇(重量百分比0.)，非离子表面活性剂:0.15g聚氧乙烯月桂醚(重量百分比0.15%)，阴离子表面活性剂0.5g油酸钠(重量百分比0.5%)，增稠剂0.Ig聚丙烯酰胺(重量百分比0.)，加水至100g，在60°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少32%的水分蒸发。实施例2将两亲性化合物5g十八醇(重量百分比5%)和0.6g十四醇(重量百分比0.6%)，非离子表面活性剂10g聚氧乙烯烷基酚醚(重量百分比10%)，阴离子表面活性剂4g油酸钠(重量百分比4%)，增稠剂3g聚丙烯酰胺(重量百分比3%)，加水至100g，在50°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少62%的水分蒸发。实施例3将两亲性化合物IOg十六酸(重量百分比10%)，非离子表面活性剂4g聚氧乙烯烷基酚醚(重量百分比4%)，阴离子表面活性剂2g十二烷基磺酸钠(重量百分比2%)，增稠剂9g聚乙二醇(重量百分比9%)，加水至100g，在90°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少50%的水分蒸发。实施例4将两亲性化合物5g十六醇(重量百分比5%)和0.6g十二醇(重量百分比0.6%)，非离子表面活性剂10g聚氧乙烯烷基酚醚(重量百分比10%)，阴离子表面活性齐U:4g十二烷基磺酸钠(重量百分比4%)，增稠剂3g聚乙烯醇(重量百分比3%)，加水至100g，在60°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少70%的水分蒸发。实施例5将两亲性化合物7g二十醇(重量百分比7%)和0.8g十五醇(重量百分比0.8%),非离子表面活性剂10g山梨糖醇酐脂肪酸酯(重量百分比10%)，阴离子表面活性剂4g十二烷基磺酸钠(重量百分比4%)，增稠剂5g聚乙烯醇(重量百分比5%)，加水至100g，在80°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少75%的水分蒸发。实施例6将两亲性化合物3g十六酸(重量百分比3%)和0.8g十二酸(重量百分比0.8%)，非离子表面活性剂5g山梨糖醇酐脂肪酸酯(重量百分比5%)，阴离子表面活性剂2g十二烷基硫酸钠(重量百分比2%)，增稠剂IOg羟乙基纤维素(重量百分比10%)，加水至100g，在60°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少71%的水分蒸发。实施例7将两亲性化合物0.2g十八酸(重量百分比0.2%)，非离子表面活性剂0.2g聚氧乙烯烷基酚醚(重量百分比0.2%)，阴离子表面活性剂0.2g十二烷基硫酸钠(重量百分比0.2%)，增稠剂Ig羟乙基纤维素(重量百分比)，加水至100g，在30°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少41%的水分蒸发。实施例8将两亲性化合物8g十六醇(重量百分比8%)，非离子表面活性剂2g山梨糖醇酐脂肪酸酯(重量百分比2%)，阴离子表面活性剂10g十二烷基硫酸钠(重量百分比10%)，增稠剂5g羟乙基纤维素(重量百分比5%)，助乳化剂10g乙醇(重量百分比10%)加水至100g，在70°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少66%的水分蒸发。实施例9将两亲性化合物4g十六醇(重量百分比4%)和Ig十八醇(重量百分比)，非离子表面活性剂2g聚氧乙烯月桂醚(重量百分比2%)，阴离子表面活性剂5g油酸钾(重量百分比5%)，增稠剂3g羟乙基纤维素(重量百分比3%)，助乳化剂20g乙醇(重量百分比20%)加水至100g，在70°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少30%的水分蒸发。实施例10将两亲性化合物2g十六醇(重量百分比2%)和2g十八醇(重量百分比2%)，非离子表面活性剂2g聚氧乙烯月桂醚(重量百分比2%)，阴离子表面活性剂lg十二烷基磺酸钠(重量百分比1%)，增稠剂3g聚乙烯醇(重量百分比3%)，助乳化剂5g正丁醇(重量百分比5%)加水至100g，在80°C条件下均勻搅拌30分钟，出料。所制得的乳液稀释10倍，喷洒在塑性混凝土表面，可以减少80%的水分蒸发。上述实施例中水分蒸发抑制率的测试方法如下原材料水泥“金宁羊”425R.P.II型水泥砂细度模数为2.6的中砂石子南京六合产玄武岩，压碎指标为2.5%，粒径为5_20mm的碎石混凝土配合比<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>在相同的实验条件下，将稀释后的乳液抑制剂喷涂到混凝土表面，采用称重法比较喷涂抑制剂与未喷涂抑制剂的混凝土表面的水分蒸发量，计算减少水分蒸发的效率，计算公式如下<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>其中Wm=Wffll-Wffl2Wn=Wnl-Wn2Wml，Wffl2分别为未喷乳液抑制剂的混凝土初始重量和水分挥发后的重量；Wnl和Wn2分别为喷乳液抑制剂的混凝土初始重量和水分挥发后的重量。权利要求一种塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于由下列组分按重量比配制而成两亲性化合物0.1％-10％、非离子表面活性剂0.2％-10％、阴离子表面活性剂0.2％-10％、增稠剂0.1-10％、助乳化剂0％-20％，余量为水。2.如权利要求1所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述的两亲性化合物为以下碳链长度为C12-C2tl的脂肪醇中的一种或两种以上任意比例的混合物十二醇、十三醇、十四醇、十五醇、十六醇、十七醇、十八醇、十九醇、二十醇；或为以下碳链长度为C12-C2tl的脂肪酸中的一种或两种以上任意比例的混合物十二酸、十三酸、十四酸、十五酸、十六酸、十七酸、十八酸、十九酸、二十酸。3.如权利要求1或2所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述两亲性化合物的重量含量为-5%。4.如权利要求1所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述非离子表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、聚氧乙烯烷基酚醚、山梨糖醇酐脂肪酸酯或聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯中的一种或两种任意比例的混合物。5.如权利要求1或4所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于非离子表面活性剂的含量为_5%。6.如权利要求1所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述阴离子表面活性剂选自碱金属、胺或碱土金属的长链烷基硫酸盐或磺酸盐中的一种或两种以上任意比例的混合物。7.如权利要求1或6所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于阴离子表面活性剂的含量为_5%。8.如权利要求1所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述的增稠剂选自聚乙二醇、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸或羟乙基纤维素中的一种或两种以上任意比例的混合物。9.如权利要求8所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述的增稠剂含量为为0.4-2%。10.如权利要求1所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述的助乳化剂选自甲醇、乙醇、正丁醇或乙二醇中的一种或两种以上任意比例的混合物。11.如权利要求10所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂，其特征在于所述的助乳化剂含量为5%-10%。12.权利要求1至11任意一项所述塑性混凝土水分蒸发抑制剂的制备方法，其特征在于将各组分在30-90°C下混合后机械搅拌均勻，然后加入水搅拌30分钟，冷却备用。13.如权利要求12所述制备方法，其特征在于，所述将各组分在50-8(TC下混合后搅拌均勻。全文摘要本发明公开了一种塑性混凝土水分蒸发抑制剂及其制备方法，由下列组分按重量比配制而成两亲性化合物0.1％-10％、非离子表面活性剂0.2％-10％、阴离子表面活性剂0.2％-10％、增稠剂0.1-10％、助乳化剂0％-20％，余量为水。本发明是利用两亲性化合物在阴离子、非离子乳化剂的作用下制备得到一种水乳液体系，该乳液体系能够有效的抑制塑性混凝土表面的水分蒸发，最高的抑制效率可达到80％。本发明具有制备工艺简单，性能稳定，现场使用方便等优点。文档编号C04B24/24GK101805145SQ201010122850公开日2010年8月18日申请日期2010年3月12日优先权日2010年3月12日发明者冉千平,刘加平,李磊,王育江,田倩,缪昌文申请人:江苏省建筑科学研究院有限公司;江苏博特新材料有限公司