专利名称：手电钻套螺纹拧螺母机的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种手电钻套螺纹拧螺母机，属于电动工具技术领域。
除了批量生产螺栓、螺杆使用机器外，在单根杆件上制做螺纹，目前使用的主要方法是用板牙，手工在杆件上套出螺纹，用板牙套螺纹生产效率低，劳动强度大，这种方法适用于在施工现场制做少量的单根螺杆。在建筑施工现场，有时会有大量的螺杆要在现场制作，如在安装水泥浇铸模型时，需要用大量的螺杆固定模板，固定模板的螺杆长度要随模板安装情况而定，其上的螺纹长度也随模板安装情况而定，这时若用普通的板牙套螺纹，套螺纹的时间长，劳动强度大，有时还会因螺杆所处位置窄小而使板牙扳手不能转动，因而无法套出螺纹。另外，在固定模板时，要拧大量的螺母，也需要高效、省力的工具来减轻劳动强度，提高工作效率。
本实用新型的目的是设计一种手电钻套螺纹拧螺母机，利用手电钻做动力，实现高效省力套螺纹和拧螺母的工作。
本实用新型所设计的手电钻套螺纹拧螺母机包括手电钻，在手电钻的前端带有正反转的变速器，变速器的输入轴与手电钻的夹头连接，变速器的输出轴为空心轴，在输出轴的前端带有工具夹头，变速器的后端上有防扭杆，防扭杆与手电钻本体相连，变速器上带有正反转变换机构。
所述的正反转变速器由外壳、三根轴、四个齿轮及正反转变换机械组成，所述三根轴分别为输入轴、中间轴和输出轴，三根轴均安装在外壳中，在输入轴上装有一个滑动齿轮，在中间轴上装有两个齿轮，在输出轴上装有一个齿轮，中间轴上的一个齿轮与输出轴上的齿轮啮合，通过正反转变换机构可以使滑动齿轮在输入轴上移动，使滑动齿轮与中间轴上的一个齿轮啮合或输出轴上的齿轮啮合。
所述的输入轴与手电钻夹头相连的轴端为三角形或四方形或六方形。
所述的正反转变换机构由手柄、手柄轴、偏心轮拨叉和弹簧定位销组成，手柄轴安装在变速器的外壳上，手柄轴的外端装有手柄，手柄轴的内端装有偏心轮，偏心轮上装有拨叉，拨叉套在滑动齿轮上，弹簧定位销安装在外壳上。
在偏心轮和拨叉之间装有缓冲机构。
所述的缓冲机构由主动拨杆、从动拨杆和弹簧组成，主动拨杆和从动拨杆安装在外壳中，主动拨杆上有一个销轴和两个拨杆臂，销轴与偏心轮相连，从动拨杆上有一个销轴和两个拨杆弯臂，销轴与拨叉相连，两个拨杆弯臂中的一个向上弯曲，另一个向下弯曲，两个拨杆弯臂上套有弹簧，弹簧的自由端分别与主动拨杆上的拨杆臂相连。
在中间轴上的两个齿轮之间装有过载离合器。
在变速器的外壳上带有导向孔。
在工具夹头上的前端带有导向管，导向管上带有出屑孔。
本实用新型所设计的手电钻套螺纹拧螺母机具有下述优点1．使用手电钻套螺纹拧螺母机在杆件上套螺纹或在螺杆上拧螺母时，工作效率高，劳动强度低。在手电钻的前端装上正反转变速器，手电钻的夹头夹住变速器的输入轴，在变速器的空心输出轴端的工具夹头上，安装上板牙或套筒扳手，将板牙对准杆件，或将套筒扳手对准螺母，开动手电钻，由手电钻电机通过正反转变速器带动板牙或套筒扳手转动，从而完成套螺纹或拧螺母的工作。在套螺纹或拧紧螺母时，使变速器正转，这时输出轴的转速低，扭力大，可以套出螺纹或拧紧螺母；在退出螺纹或拧松螺母时，变速器反转，这时输出轴转速较高，因而可以快速退出板牙或拧松螺母，因而这种手电钻套螺纹拧螺母机工作效率高，操作省力。
2．体积小，适用范围广。正反转变速器只有两级减速，因而体积较小，变速器的输出轴是空心轴，因而允许套出较长的螺纹，或拧较长螺杆上的螺母，因而这种手电钻套螺纹拧螺母机适合在空间窄小的地方使用，并且套螺纹的长度较长时或拧螺杆长度较长的螺母时，都不会受到限制，因而适用范围广，可以满足多种使用场合的需求。
3．结构简单，制造成本低，使用安全可靠。正反转变速器采用两级齿轮减速，结构简单，因而降低了制造成本。在正反转变换手柄上装有缓冲机构，可以防止在变速时发生齿轮打牙现象，提高了使用的安全性。另外在中间轴的两个齿轮之间装有过载离合器，可以在套螺纹或拧螺母时，防止发生过载损坏变速器或手电钻，因而这种手电钻套螺纹拧螺母机在工作时安全可靠。
图1是一种手电钻套螺纹拧螺母机的结构示意图的主视图，
图1是图3的A-A剖视图。
图2是图3的B-B剖视图。
图3是图3的C-C剖视图。
图4是另一种手电钻套螺纹拧螺母机的结构示意图的主视图，图4是图6的D-D剖视图。
图5是图6的E-E剖视图。
图6是图6的F-F剖视图。
图7是图4的G-G剖视图。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
实施例1本实施例所述手电钻套螺纹拧螺母机的结构示意图见
图1、图2、图3所示。
本实施例所述手电钻套螺纹拧螺母机包括一个手电钻1，在手电钻1的前端带有正反转变速器2，变速器2的输入轴3与手电钻1的夹头4相连接，由夹头4夹住输入轴3的轴端，轴端为三角形。变速器2的输出轴5为空心轴，输出轴5的前端带有工具夹头6，工具夹头6用螺纹与输出轴5连为一体，工具夹头6上有一个安装定位孔7和夹紧螺丝8。变速器2的后端上装有防扭杆9，防扭杆9与手电钻1的手柄用夹子连在一起，变速器2上带有正反转变换机构10。
变速器2由外壳11、三根轴、四个齿轮和正反转变换机构10组成。所述三根轴分别为输入轴3、中间轴12、输出轴5，三根轴分别安装在外壳11中。在输入轴3上装有滑动齿轮13，滑动齿轮13通过滑键与输入轴3相连，在中间轴12中装有齿轮14和15，两个齿轮通过键与中间轴12相连。在输出轴5上装有一个齿轮16，齿轮16与输出轴5用键连接，齿轮15与齿轮16啮合，通过正反转变换机构10，可以使滑动齿轮13沿输入轴3上下移动，可以使滑动齿轮13分别与齿轮14或齿轮16啮合，从而使输出轴5可以正转或反转。滑动齿轮13与齿轮14啮合时，输出轴5正转，手电钻的夹头4的转速经过两级齿轮减速传给输出轴5，输出轴5转速较低；滑动齿轮13与齿轮16啮合时，输出轴5反转，手电钻的夹头4的转速经过一级齿轮减速传给输出轴5，输出轴5转速较高。
变速器2上的正反转变换机构10由手柄17、手柄轴18、偏心轮19、拨叉20和弹簧定位销21组成。手柄轴18安装在外壳11上，手柄轴18的外端上装有手柄17，手柄轴18的内端上装有偏心轮19，偏心轮19上装有拨叉20，拨叉20套在滑动齿轮13上。弹簧定位销21安装在外壳11上，弹簧定位销21的销头与手柄轴18上的定位孔相接触，可以给偏心轮19定位。转动手柄17，偏心轮19随之转动，偏心轮19上的拨叉20上下移动，带动滑动齿轮13上下移动，从而使滑动齿轮13可以分别与齿轮14或齿轮16啮合。
在手电钻套螺纹拧螺母机工作时，可将板牙或套筒扳手安装在工具夹头6上，开动手电钻1，在输出轴5正转时，板牙可以在杆件上套螺纹，或者套筒扳手可以拧紧螺母，在输出轴5反转时，板牙可以反转退出，或者套筒扳手可以拧松螺母。在工作时，因为输出轴5是空心轴，故可以套较长杆件上的螺纹，或可以拧较长螺杆上的螺母。又因变速器2体积小，因而可以在窄小的空间进行操作，适合在建筑施工现场使用，灵活方便。另外，在套螺纹和拧紧螺母时，输出轴5的转速低、扭矩大，可以套较粗的螺纹或拧较大的螺母，在退回板牙或拧松螺母时，输出轴5转速较高，可以提高工作效率。又由于用手电钻1代替人工套螺纹、拧螺母，减轻了操作者的劳动强度。
实施例2本实施例所述手电钻套螺纹拧螺母机的结构示意图见图4、图5、图6和图7所示。
本实施例所述手电钻套螺纹拧螺母机的结构与实施例1所述基本相同，不同之处是在偏心轮19和拨叉20之间装有缓冲机构。缓冲机构由主动拨杆22、从动拨杆23和弹簧24组成，主动拨杆22和从动拨杆23安装在外壳11中，主动拨杆22上有一个销轴25和两个拨杆臂26，拨杆臂26前端有孔，两个拨杆臂26分上下安装在主动拨杆22上，销轴25与偏心轮19相连。从动拨杆23上有一个销轴27和两个拨杆弯臂28，销轴27与拨叉20相连，一个拨杆弯臂28向上弯曲，安装在从动拨杆23的下部，另一个拨杆弯臂28向下弯曲，安装在从动拨杆23的上部，两个拨杆弯臂28上套有弹簧24，主动拨杆2上的两个拨杆臂26分别套在弹簧24的自由端上。当偏心轮19向上转动时，主动拨杆22随之向上移动，主动拨杆22上的下部拨杆臂26压缩从动拨杆23上的向下弯曲的拨杆弯臂28上的弹簧24，通过弹簧24向上推动从动拨杆23向上移动，从动拨杆23上的销轴27带动拨叉20向上移动，使滑动齿轮13也向上移动，当滑动齿轮13的齿牙没有与齿轮16的齿牙间对正时，滑动齿轮13受阻不能继续上移到位，但主动拨杆22在偏心轮19带动下继续上移，因而主动拨杆22的拨杆臂26继续压缩弹簧24，使之继续推动从动拨杆23，但从动拨杆23因滑动齿轮13的齿牙与齿轮16相碰而不能运动，但保持向上的压力。当滑动齿轮13转动一下，使滑动齿轮13的齿牙对正齿轮16的齿牙间时，滑动齿轮13在弹簧24的推动下，迅速进入正常啮合位置，缓冲装置可以防止滑动齿轮变换位置时损坏齿牙。当滑动齿轮13向下移动时，缓冲装置同样可以起到缓冲作用。
另一个不同之处是在齿轮14和齿轮15之间装有过载离合器，齿轮15不再用键与中间轴相连，齿轮14通过过载离合器向齿轮15传递动力。过载离合器由齿轮14和15上的离合器齿29和弹簧30组成，在弹簧30的压力下，齿轮14和15上的离合器齿29互相啮合传递动力，当出现过载时，离合器齿29互相脱开打滑，齿轮14不能给齿轮15传递动力，从而保护了手电钻套螺纹拧螺母机，防止意外的损坏。
第三不同之处是在变速器2的外壳11的外面带有两对导向孔31，导向孔31中可以穿过导向杆，当导向杆固定在机座上，手电钻套螺纹拧螺母机可以在导向杆上前后移动，这时可将手电钻套螺纹拧螺母机当作加工螺纹的机器，成批加工螺纹。
第四个不同之处是工具夹头前端带有导向管32，导向管32上带有出屑孔33，导向管32可以在套螺纹时帮助板牙定位导向，出屑孔用于排出套螺纹时产生的铁屑。
本实施例所述手电钻套螺纹拧螺母机的工作原理与实施例1所述基本相同，不同之处是增加了保护功能，使操作更安全。
权利要求1．一种手电钻套螺纹拧螺母机，包括手电钻，其特征是在手电钻的前端带有正反转的变速器，变速器的输入轴与手电钻的夹头连接，变速器的输出轴为空心轴，在输出轴的前端带有工具夹头，变速器的后端上有防扭杆，防扭杆与手电钻本体相连，变速器上带有正反转变换机构。
2．根据权利要求1所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于所述正反转变速器由外壳、三根轴、四个齿轮及正反转变换机构组成，所述三根轴分别为输入轴、中间轴和输出轴，三根轴均安装在外壳中，在输入轴上装有一个滑动齿轮，在中间轴上装有两个齿轮，在输出轴上装有一个齿轮，中间轴上的一个齿轮与输出轴上的齿轮啮合，通过正反转变换机构可以使滑动齿轮在输入轴上移动，使滑动齿轮与中间轴上的一个齿轮啮合或输出轴上的齿轮啮合。
3．根据权利要求2所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于输入轴与手电钻夹头相连的轴端为三角形或四方形或六方形。
4．根据权利要求2所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于所述正反转变换机构由手柄、手柄轴、偏心轮、拨叉和弹簧定位销组成，手柄轴安装在变速器的外壳上，手柄轴的外端装有手柄，手柄轴的内端装有偏心轮，偏心轮上装有拨叉，拨叉套在滑动齿轮上，弹簧定位销安装在外壳上。
5．根据权利要求4所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于在偏心轮和拨叉之间装有缓冲机构。
6．根据权利要求5所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于所述缓冲机构由主动拨杆、从动拨杆和弹簧组成，主动拨杆和从动拨杆安装在外壳中，主动拨杆上有一个销轴和两个拨杆臂，销轴与偏心轮相连，从动拨杆上有一个销轴和两个拨杆弯臂，销轴与拨叉相连，两个拨杆弯臂中的一个向上弯曲，另一个向下弯曲，两个拨杆弯臂上套有弹簧，弹簧的自由端分别与主动拨杆上的拨杆臂相连。
7．根据权利要求2所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于在中间轴上的两个齿轮之间装有过载离合器。
8．根据权利要求2所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于在变速器的外壳上带有导向孔。
9．根据权利要求1所述的手电钻套螺纹拧螺母机，其特征还在于在工具夹头上的前端带有导向管，导向管上带有出屑孔。
专利摘要本实用新型公开了一种手电钻套螺纹拧螺母机,属于电动工具技术领域。该机包括手电钻,在手电钻的前端带有正反转变速器,变速器的输入轴与手电钻的夹头连接,变速器的输出轴为空心轴,在输出轴的前端带有工具夹头,变速器的后端上有防扭杆,防扭杆与手电钻本体相连,变速器上带有正反转变换机构。在工具夹头上可以安装板牙或套筒扳手,在输出转正转时,可以套螺纹或拧紧螺母,在输出轴反转时,可以退出板牙或拧松螺母。
文档编号B25F1/00GK2423051SQ0023448
公开日2001年3月14日 申请日期2000年5月11日 优先权日2000年5月11日
发明者邓光胜 申请人:邓光胜