具有可取下的刀具夹的手持式工具机的制作方法

文档序号:2335409阅读:250来源:国知局
专利名称:具有可取下的刀具夹的手持式工具机的制作方法
现有技术本发明涉及一种根据权利要求1前序部分所述类型的、具有可取下的刀具夹的手持式工具机。
由DE 196 21 610 A1公知一种具有一个可取下的刀具夹的手持式工具机。该手持式工具机具有一个主轴套管,刀具夹的基体可插入该主轴套管中并且可借助锁止件被锁止。锁止件防丢失地保持在主轴套管中并且可在锁止位置中被一个安全件径向覆盖。为了取下刀具夹,可通过一个操作套管将安全件轴向推移到一个在径向上释放锁止件的位置中。
本发明优点本发明涉及一种手持式工具机,特别是冲击钻和/或冲击锤,具有一个冲击机构,一个位于刀具夹中的刀具可通过该冲击机构被冲击式驱动,该刀具夹可通过至少一个锁止件以其基体可拆卸地固定在一个驱动件上,该锁止件在其作用位置中可通过一个安全件被径向固定,该安全件可借助一个操作元件被从其锁止位置移动到一个将锁止件径向释放的解锁位置中,以便将刀具夹解锁,其中,在将刀具夹套装到驱动件上时,该安全件可被一个相应的构件逆着一个弹簧元件的弹簧力推移到其解锁位置中。
建议,该安全件被防丢失地保持在驱动件上并且可通过操作元件被沿刀具夹的装上方向逆着一个弹簧元件的弹簧力移动到其解锁位置中。用于使刀具夹的安全件解锁的操作元件操作方向有利地逆着一个沿操作方向作用的空载脉冲定向,由此能够可靠地避免自动脱开,并且,特别是对于功率大的冲击钻机和錾锤机,能够达到可取下的刀具夹的可靠固定。
安全件通过安置在驱动件上而可以有利地在固定刀具夹时通过刀具夹上的一个构件自动偏移到其解锁位置中。该安全件在自动解锁以将刀具夹固定到驱动件上时的解锁运动和该安全件在手动解锁以将刀具夹从驱动件上解锁时的解锁运动能够有利地在同一方向上并且逆着同一压力弹簧进行。
如果刀具夹的基体在被固定的状态中时包围驱动件的至少一部分,则可达到特别坚固并且结构简单的实施形式。在冲击机构的冲头与驱动件之间可构成一个缝隙密封,该缝隙密封保护手持式工具机的驱动单元免受污染。可以实现小的磨损并且可以避免刀具在导入时的损坏。此外,锁止件可以有利地被固定在刀具夹的基体上,由此,能够在需要时容易地更换锁止件或者与刀具夹一起更换。
按照本发明的一个进一步的构型,建议,在将刀具夹套装上时,一个至少与驱动件处于作用连接中的构件、特别有利地是一个成形在驱动件上的齿部将锁止件径向向外推移,该锁止件将安全件从其锁止位置推移到其解锁位置中。由此可以节省附加构件、结构空间、重量和安装费用。但原则上还可以设想,在将刀具夹套装上时,安全件被一个与锁止件分开的构件从其锁止位置推移到其解锁位置中。
附图从下面的


中得出进一步的优点。在附图中示出本发明的实施例。附图、说明书及权利要求书包括了许多特征组合。专业人员可以根据目的对这些特征单个考虑或进行有意义的其它组合。图中示出
图1一个示意示出的冲击钻机,图2以一个局部剖视图示出的图1所示具有可取下的刀具夹的冲击钻机的一个局部II,图3处于手动解锁状态中的图2所示刀具夹,图4从驱动件上取下时的图2所示刀具夹,及图5套装到驱动件上时的图2所示刀具夹。
刀具夹12以其基体14通过三个在圆周上均匀分布的锁止件18可拆卸地固定在一个由一个主轴管构成的驱动件16上(图2)。基体14朝向驱动件16具有比该驱动件16更大的直径并且包围该驱动件。一个未详细示出的冲击机构的冲头44安置在驱动件16的径向内部,其中,在冲头44与驱动件16之间构成一个缝隙密封46。
作为滚珠构成的锁止件18分别安置在刀具夹12的基体14上的凹部40中并且径向向内嵌入成形在驱动件16上的截球状凹部42中。原则上也可设想一个环绕的槽来代替这些截球状的凹部。这些截球状的凹部42沿刀具夹12的装上方向26安置在一个成形在驱动件16上的外齿部28的后面。
锁止件18的径向向外运动被一个环形的安全件20阻止或者说被固定在其作用位置中,该安全件径向遮盖这些锁止件18。通过锁止件18,刀具夹12的基体14在轴向上和在旋转方向上与驱动件16固定地连接。此外,基体14在旋转方向上通过一个成形在该基体14上的内齿部64与驱动件16固定连接,该内齿部啮合在成形在驱动件16上的外齿部28中。
安全件20防丢失地保持在驱动件16上,确切地说保持在一个可移动地支承的操作套管22中,并且,为了将刀具夹12解锁,该安全件可被操作套管22沿刀具夹12的装上方向26克服一个螺旋压力弹簧24的弹簧力从其锁止位置引导到其解锁位置中(图3)。该螺旋压力弹簧24以其一个端部沿装上方向26通过一个垫圈48支承在驱动件16的一个挡肩50上。该垫圈48沿操作方向32通过一个安全环52被牢固地保持在驱动件16上。螺旋压力弹簧24以一个第二端部沿操作方向32作用在安全件20上,该安全件在朝向刀具10的一侧在其外圆周上沿操作方向32通过一个弹簧卡圈54作用在操作套管22上,该操作套管在刀具夹12处于被固定的状态中时(图1)沿操作方向12以一个径向向内指向的挡肩56通过垫圈48和安全环52支承在驱动件16上。
当沿装上方向26手动地移动操作套管22以解锁刀具夹12时,安全件20通过弹簧卡圈54随操作套管22一起运动并且顶着螺旋压力弹簧24向其解锁位置移动(图3)。接着,当沿操作方向32将刀具夹12从驱动件16上拉下时,锁止件18能够径向向外从凹部42中偏移出来(图4)。这些锁止件18被防丢失地保持在刀具夹12的基体14上的凹部40中,确切地说,径向向内通过凹部40的成形上的收缩部、径向向外通过一个固定在基体14上的弹簧卡圈58保持住。
当沿装上方向26将刀具夹12的基体14套装到驱动件16上时,将刀具夹12转动这样多,直到成形在基体14上的内齿部64能够与成形在驱动件16上的外齿部28啮合。在套装时,锁止件18通过驱动件16的外齿部28被向外偏移并且与安全件20接触。在继续推移时,安全件20由于这些锁止件18而向其解锁位置中移动,确切地说,自动移动或不需要操作套管22的手动操作而移动(图5)。如果锁止件18到达驱动件16上的截球形凹部42的上方,这些锁止件将由于螺旋压力弹簧24作用在安全件20上而被径向向内偏移到截球形凹部42中。接着,螺旋压力弹簧24将安全件20推移到其径向位于锁止件18上方的锁止位置中,刀具夹12被固定在驱动件16上。
参考标号10 刀具 12 刀具夹14 基体 16 驱动件18 锁止件 20 安全件22 操作套管 24 弹簧元件26 装上方向 28 齿部30 壳体 32 操作方向34 手把 36 手把38 绝缘装置 40 凹部42 凹部 44 冲头46 缝隙密封 48 垫圈50 挡肩 52 安全环54 弹簧卡圈 56 挡肩58 弹簧卡圈 60 铰节62 操作开关 64 内齿部
权利要求
1.手持式工具机,尤其是冲击钻机和/或錾锤机,具有一个冲击机构,位于一个刀具夹(12)中的一个刀具(10)可通过该冲击机构被冲击式驱动,该刀具夹可通过至少一个锁止件(18)以其基体(14)可拆卸地固定在一个驱动件(16)上,该锁止件在其作用位置中可被一个安全件(20)径向固定,该安全件可借助一个操作元件(22)被从其锁止位置引导到一个径向释放该锁止件(18)的解锁位置中,以便将刀具夹(12)解锁,其中,在刀具夹(12)被套装到驱动件(16)上时,安全件(20)可被一个相应的构件(14)逆着一个弹簧元件(24)的弹簧力推移到其解锁位置中,其特征在于安全件(20)被防丢失地保持在驱动件(16)上并且可被操作元件(22)沿刀具夹(12)的装上方向(26)逆着弹簧元件(24)的弹簧力引导到其解锁位置中。
2.根据权利要求1的手持式工具机,其特征在于刀具夹(12)的基体(14)在被固定的状态中包围驱动件(16)的至少一部分。
3.根据权利要求2的手持式工具机,其特征在于锁止件(18)被防丢失地保持在刀具夹(12)的基体(14)上。
4.根据权利要求3的手持式工具机,其特征在于在套装刀具夹(12)时,一个至少与驱动件(16)处于作用连接中的构件使锁止件(18)径向向外移动,该锁止件(18)使安全件(20)从其锁止位置移动到其解锁位置中。
5.根据权利要求4的手持式工具机,其特征在于在套装刀具夹(12)时,一个成形在驱动件(16)上的齿部(28)使锁止件(18)径向向外移动。
全文摘要
手持式工具机,尤其是冲击钻机和/或錾锤机,具有一个冲击机构,位于一个刀具夹(12)中的一个刀具(10)可通过该冲击机构被冲击式驱动,该刀具夹可通过至少一个锁止件(18)以其基体(14)可拆卸地固定在一个驱动件(16)上,该锁止件在其作用位置中可被一个安全件(20)径向固定,该安全件可借助一个操作元件(22)被从其锁止位置引导到一个径向释放该锁止件(18)的解锁位置中,以便将刀具夹(12)解锁,其中,在刀具夹(12)被套装到驱动件(16)上时,安全件(20)可被一个相应的构件(14)逆着一个弹簧元件(24)的弹簧力推移到其解锁位置中。建议,安全件(20)被防丢失地保持在驱动件(16)上并且可被操作元件(22)沿刀具夹(12)的装上方向(26)逆着弹簧元件(24)的弹簧力引导到其解锁位置中。
文档编号B25D17/08GK1461249SQ01815929
公开日2003年12月10日 申请日期2001年9月6日 优先权日2000年9月22日
发明者迪特玛尔·绍尔, 阿克塞尔·库恩勒, 赫尔穆特·瓦涅克 申请人:罗伯特·博施有限公司
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