专利名称：多功能铁锤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及多功能铁锤，按国际专利分类表(IPC)划分属于作业、运输部，成型分部，木材或类似材料的加工或保存，一般钉钉机钉U形钉机大类，楔形榫的加工，凸榫；开槽机；钉钉机或钉U形钉机小类，钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组的技术领域。
背景技术：
目前，现有和曾有的关于钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组的技术对多功能铁锤的需求都做过很有成效的努力，也曾设计过许多优秀的技术方案。如1996年中国专利局公告的由孙永春申报的，授权公告号为CN2216454Y，中国专利号(ZL)为93206431.0号的实用新型专利名称是《高效率榫槽定位装置》的实用新型专利，所采用的技术方案。钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组的技术方面是一例很有价值的发明，它有效地解决了榫槽定位的技术问题。但尚有不足，它还很难解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种多功能铁锤。以解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题。
本实用新型要解决的上述技术问题所采用的新的技术方案是这样实现的该实用新型的多功能铁锤主要由扳手、连接体、锤头、起钉器、颈缩体、锤柄、帽、螺丝刀、圆杆构成。它的主要零件锤头、起钉器、圆杆、帽由市场选用。它的扳手是空环六角帽形状，以金属为材料，经过压铸、锻造加工制造。它的锤柄是圆柱形状，以金属为材料，经过压铸加工制造。它的螺丝刀是圆柱连接扁片平头形状，以金属为材料，经过压铸、锻造加工制造。
在形状、构造及其结合上，本实用新型的多功能铁锤与最接近的现有技术共有的必要技术特征是起钉器的一端位置焊接连接在锤头的一端位置，锤头的一侧位置焊接连接在颈缩体的顶端位置，结合成锤头带凸起形状的固定结构，功能是起敲击、起钉的作用。颈缩体的底端位置铸造连接在锤柄的顶端位置，结合成圆柱带小直径的凸台的形状的固定结构，功能是起杆杆，使敲打、锤击时省力的作用。在形状、构造及其结合上，本实用新型的多功能铁锤与最接近的现有技术不同的技术特征是扳手的下端位置铸造连接在连接体的上端位置，连接体的下端位置焊接连接在锤头的顶部位置，结合成长方体上面带凸头形状的固定结构，功能是起拧动一定尺寸螺帽的作用。圆杆的中部位置穿孔安装在锤柄的中间部分孔位置，螺丝刀的顶端位置焊接连接在锤柄的下端位置，结合成粗细不同两杆十字交叉形状的活动结构，功能是起杠杆、拧动螺钉的作用。帽的螺纹位置螺纹安装在锤柄的末端位置，螺丝刀的整体位置被安装在帽的内腔位置， 结合成外形内圆柱形状的可螺纹活动结构，功能是起便于手握或松开帽的作用。这样就实现了本实用新型的多功能铁锤的解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题的目的。
实用新型的多功能铁锤的有益效果是本实用新型为解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题所采用的技术方案与现有的和曾有的关于钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组的技术相比有三优点和改进第一，由于本实用新型的多功能铁锤的技术方案中设计了扳手的下端位置铸造连接在连接体的上端位置，连接体的下端位置焊接连接在锤头的顶部位置，结合成长方体上面带凸头形状的固定结构，所以能更容易解决拧动一定尺寸螺帽的技术问题。
第二，由于本实用新型的多功能铁锤的技术方案中设计了圆杆的中部位置穿孔安装在锤柄的中间部分孔位置，螺丝刀的顶端位置焊接连接在锤柄的下端位置，结合成粗细不同两杆十字交叉形状的活动结构，所以能更容易解决杠杆、拧动螺钉的技术问题。
第三，由于本实用新型的多功能铁锤的技术方案中设计了帽的螺纹位置螺纹安装在锤柄的末端位置，螺丝刀的整体位置 被安装在帽的内腔位置，结合成外形内圆柱形状的可螺纹活动结构，所以能更容易解决便于手握或松开帽的技术问题。
附图给出本实用新型的多功能铁锤的结构示意图图1是本实用新型的多功能铁锤的整体结构示意图示意图中零部件的标号说明1扳手2连接体 3锤头 4起钉器 5颈缩体6锤柄7帽 8螺丝刀9圆杆具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的多功能铁锤为实现解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题所采取的技术方案的优选方式做进一步说明它的静态结构请参附图如图所示，本实用新型的多功能铁锤主要由扳手1、连接体2、锤头3、起钉器4、颈缩体5、锤柄6、帽7、螺丝刀8、圆杆9构成。它的主要零件锤头3、起钉器4、圆杆9、帽7由市场选用。它的扳手1是空环六角帽形状，以金属为材料，经过压铸、锻造加工制造。它的锤柄6是圆柱形状，以金属为材料，经过压铸加工制造。它的螺丝刀8是圆柱连接扁片平头形状，以金属为材料，经过压铸、锻造加工制造。
在形状、构造及其结合上，本实用新型的多功能铁锤与最接近的现有技术共有的必要技术特征是起钉器4的一端位置焊接连接在锤头3的一端位置，锤头3的一侧位置焊接连接在颈缩体5的顶端位置，结合成锤头带凸起形状的固定结构，功能是起敲击、起钉的作用。颈缩体5的底端位置铸造连接在锤柄6的顶端位置，结合成圆柱带小直径的凸台的形状的固定结构，功能是起杆杆，使敲打、锤击时省力的作用。在形状、构造及其结合上，本实用新型的多功能铁锤与最接近的现有技术不同的技术特征是扳手1的下端位置铸造连接在连接体2的上端位置，连接体2的下端位置焊接连接在锤头3的顶部位置，结合成长方体上面带凸头形状的固定结构，功能是起拧动一定尺寸螺帽的作用。圆杆9的中部位置穿孔安装在锤柄6的中间部分孔位置，螺丝刀8的顶端位置焊接连接在锤柄6的下端位置，结合成粗细不同两杆十字交叉形状的活动结构，功能是起杠杆、拧动螺钉的作用。帽7的螺纹位置螺纹安装在锤柄6的末端位置，螺丝刀8的整体位置被安装在帽7的内腔位置，结合成外形内圆柱形状的可螺纹活动结构，功能是起便于手握或松开帽的作用。
下面通过使用方法，更进一步阐述本实用型多功能铁锤的动态结构关系在使用中，当需要扳手的时候，根据螺纹的原理，首先将圆杆9空入锤柄6中孔位置，然后将扳手1套在一定尺寸的螺帽上，再然后扳动圆杆9，从而完成松拧动螺帽的任务。
在使用中，当需要锤头的时候，根据重力的原理，首先手握锤柄6，然后举起，再然后落在敲打对象上面，从而完成敲击的任务。
在使用中，当需要使用起钉器时，根据杠杆原理，首先沿缝隙将起钉器4插入钉头下面，用扳手1为支点，扳动锤柄6，从而完成起钉的任务。
在使用中，当需要使用螺丝刀的时，根据螺纹原理，首先拧下帽，然后手握锤柄6上部，然后用螺丝刀8拧动螺钉，从而完成拧动螺钉的任务。这样就实现了本实用新型的多功能铁锤的解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题的目的。
实现本实用新型的最佳方案是以金属为材料，利用铸造工厂的基本设备，采取规范化成批生产，以供应建筑、修理界的需求，这样就能更好地实现本实用新型的多功能铁锤的实用价值和经济价值。
权利要求1.多功能铁锤，它是由扳手(1)、连接体(2)、锤头(3)、 起钉器(4)、颈缩体(5)、锤柄(6)、帽(7)、螺丝刀(8)、圆杆(9)构成，它的起钉器(4)的一端位置焊接连接在锤头(3)的一端位置，锤头(3)的一侧位置焊接连接在颈缩体(5)的顶端位置，颈缩体(5)的底端位置铸造连接在锤柄(6)的顶端位置，其特征是扳手(1)的下端位置铸造连接在连接体(2)的上端位置，连接体(2)的下端位置焊接连接在锤头(3)的顶部位置。
2.根据权利要求1所述的多功能铁锤，其特征是圆杆(9)的中部位置穿孔安装在锤柄(6)的中间部分孔位置，螺丝刀(8)的顶端位置焊接连接在锤柄(6)的下端位置。
3.根据权利要求1所述的多功能铁锤，其特征是帽(7)的螺纹位置螺纹安装在锤柄(6)的末端位置，螺丝刀(8)的整体位置被安装在帽(7)的内腔位置。
专利摘要多功能铁锤，按国际专利分类表(IPC)划分属于作业、运输部，成型分部，楔形榫的加工，凸榫、开槽机、钉钉机或钉U形钉机小类，钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组技术领域。其目的是解决普通铁锤功能单一，常用工具携带不方便，节省时间提高工作效率的技术问题，它主要由锤头、起钉器、帽、圆杆构成。其特征是扳手的下端位置铸造连接在连接体的上端位置，连接体的下端位置焊接连接在锤头的顶部位置，圆杆的中部位置穿孔安装在锤柄的中间部分孔位置，螺丝刀的顶端位置焊接连接在锤柄的下端位置，帽的螺纹位置螺纹安装在锤柄的末端位置，螺丝刀的整体位置被安装在帽的内腔位置，适于实用的新的技术方案在钉钉或钉U形钉；被钉钉或钉U形钉的工件组的领域里，具有广泛用途，且制作简单，成本低廉使用方便，易于推广。
文档编号B25D1/00GK2616344SQ0320472
公开日2004年5月19日 申请日期2003年2月25日 优先权日2003年2月25日
发明者陈士超 申请人:陈士超