专利名称：薄板切割器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄板切割机械。
本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现薄板切割器，其包括壳体，壳体内设有由轴承支承的、外力驱动旋转的输入轴，输入轴位于内腔端的偏心小轴上套装着下滑块，与下滑块活动套合的上滑块中垂直固定有具有颈部和切割刃口的刀杆，该刀杆穿过壳体活动支承在两侧与壳体固定的刀座中，切割工件的进料口和排屑口设置在刀座一侧，其特征在于所述的刀杆颈部与切割刃口呈偏心结构，颈部下沿与刀杆下沿重合在同一直线上。
所述的刀杆为单杆式，由一对紧定螺丝紧固在刀杆中心面上，刀杆的两头均具有刀杆颈部和切割刃口。
所述的刀杆为双杆式，由一对带螺纹的销钉骑缝连接在刀杆上，刀杆一头具有刀杆颈部和切割刃口。
所述的轴承为一对滚动轴承，该滚动轴承以孔用挡圈和轴用挡圈限位。
所述的刀座与壳体的固定由销轴定位、螺母紧固。
所述的壳体内腔窗口处设有紧配带缺口的护盖。
所述的刀座上设有可卸的手柄。
与现有技术相比，本实用新型对刀杆颈部结构进行了改进，将刀杆颈部与刀杆刃口设计成偏心结构，刀杆颈部下沿与刀杆下沿重合在同一直线上，颈部单边加厚，既提高了强度，又有利于切割过程的运动导向，避免了断颈现象，延长了刀杆使用寿命，有利于切割性能的提高；其次，改进了刀杆的固定和刀座与壳体的连接方式，为换刀的方便性创造了条件。本切割器可进行直线或任意曲线切割，切割速度快，效果好，切口光滑，无火花，是钣金修理、装璜等行业的好帮手。
图2为
图1的G处放大图。
图3为图2的J-J剖视图。
图4为双刀杆固定结构示意图。
图5为图4的俯视K-K局部剖视图。
图6为本实用新型安装在专用夹具上的使用状态图。
图7为图6的左视图。
薄板切割器(参见
图1)用于对薄板的切割、曲线和圆孔的加工，与普通手枪电钻配套使用，可切割厚度2毫米以下的普通钢板、铜板、铝板，1毫米以下的不锈钢板，5毫米以下的非金属材料板，还可切割直径大于25毫米的曲线和圆孔，切割速度可达1米/分以上。
该薄板切割器有一中部通底内腔的壳体4，通底内腔的窗口处设有利用材质弹性张力紧配的护盖7，护盖周边加工有缺口，便于开启加油。壳体两侧孔同轴，可连接刀座2。由手枪电钻驱动旋转的输入轴17支承在通底内腔内的滚动轴承16中，并由孔用挡圈15和轴用挡圈18限位，使输入轴在转动中无上、下窜动，输入轴外露端为六角轴，与手枪电钻夹头形成传动连接，其位于内腔端的偏心小轴偏位δ＝3毫米，套装着下滑块14，该下滑块5嵌装在上滑块槽中互相套合形成活动副，使输入轴的旋转动力带动下滑块作偏心旋转运动并转化为上滑块的直线往复运动，从而带动垂直固定在上滑块中的刀杆3作一上一下的切割动作。
刀杆3可以是单刀杆或双刀杆，
图1为双头单刀杆，刀杆与上滑块的垂直固定有两种结构型式，
图1双头单刀杆的连接是由一对紧定螺丝6紧固在刀杆中心面上，刀杆的两头均具有刀杆颈部和切割刃口。图4-5为双杆式刀杆，由一对带螺纹的销钉19骑缝连接在刀杆上，刀杆一头具有刀杆颈部和切割刃口。
刀杆3穿过壳体4活动支承在两侧的刀座2中，该刀座与壳体的固定由销轴8定位，通过螺母9与壳体4的螺纹连接将刀座紧固在壳体两侧，由刀座刃口13和刀杆刃口12形成上拉式的切割刃口。切割工件宽6毫米的进料口11和排屑口10设置在刀座一侧。刀杆和刀座的材料经过精心选择和严格的热处理，保证切割器具有足够的寿命。
刀杆3的颈部与切割刃口呈偏心结构，这样，刀杆颈部下沿与刀杆下沿重合在同一直线上，该直线即为刀杆截面的最底线，也包括重合具有一定中心角的圆周面，如图2-3所示，使刀杆刃口12呈非环形，颈部截面正圆或非正圆，包括椭圆。颈部单边加厚提高了强度，更有利于刀杆切割过程的运动导向。当刀杆切割刃口(见
图1)移动到刀座刃口处时就对工件产生了切割，铁屑从刀座排屑口处排出。当刀杆的刃口高度为0.5毫米、偏心距为0.25毫米时，每切割一次，即刀杆来回一次的切削量为0.5毫米，如配套的手电钻为2600转/分，则一分钟的切割速度约1.3米。
本实用新型当一头刀杆在作切割工作时，另一头的刀座上可安装一手柄1，该手柄可与两侧的刀座连接，便于操作。具体切割工件时，将手枪电钻夹紧在输入轴17的外露端，一手握住手柄1，一手握住手枪电钻。开启后的手枪电钻带动输入轴高速旋转，通过下滑块14的旋转运动转化为上滑块5带动刀杆3的直线往复运动，当工件薄板从进料口11送入时，刀杆与刀座组成的切割刃口就将薄板一层一层的啃下，切割时可将工件固定或切割器固定，若切口从边缘开始，可直接进行切割，若从任意位置开始，就必须先预钻一个略大于切割器头部尺寸的孔，切割器伸入该孔后即可进行切割，可切割直线或任意曲线。
本切割器还可与专用夹具配套使用，如图6-7所示，该夹具可通过螺钉紧固在台桌上，切割器以台座和卡环定位好后垂直固定，手枪电钻通过夹头与切割器输入轴17连接并将动力输入，即可对工件进行加割。
权利要求1.一种薄板切割器，其包括壳体(4)，壳体内设有由轴承支承的、外力驱动旋转的输入轴(17)，输入轴位于内腔端的偏心小轴上套装着下滑块(14)，与下滑块(5)活动套合的上滑块中垂直固定有具有颈部和切割刃口的刀杆(3)，该刀杆穿过壳体活动支承在两侧与壳体固定的刀座(2)中，切割工件的进料口(11)和排屑口(10)设置在刀座一侧，其特征在于所述的刀杆(3)颈部与切割刃口呈偏心结构，颈部下沿与刀杆下沿重合在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述的刀杆(3)为单杆式，由一对紧定螺丝(6)紧固在刀杆中心面上，刀杆的两头均具有刀杆颈部和切割刃口。
3.根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述的刀杆(3)为双杆式，由一对带螺纹的销钉(19)骑缝连接在刀杆上，刀杆一头具有刀杆颈部和切割刃口。
4.根据权利要求1或2所述的薄板切割器，共特征在于所述的轴承为一对滚动轴承(16)，该滚动轴承以孔用挡圈(15)和轴用挡圈(18)限位。
5.根据权利要求1或3所述的薄板切割器，其特征在于所述的轴承为一对滚动轴承(16)，该滚动轴承以孔用挡圈(15)和轴用挡圈(18)限位。
6.根据权利要求1或2所述的薄板切割器，其特征在于所述的刀座(2)与壳体(4)的固定由销轴(8)定位、螺母(9)紧固。
7.根据权利要求1或3所述的薄板切割器，其特征在于所述的刀座(2)与壳体(4)的固定由销轴(8)定位、螺母(9)紧固。
8.根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述的壳体(4)内腔窗口处设有紧配带缺口的护盖(7)。
9.根据权利要求1所述的薄板切割器，其特征在于所述的刀座(2)上设有可卸的手柄(1)。
专利摘要本实用新型是一种薄板切割器，由壳体、输入轴、上、下滑块，刀座和带有颈部与切割刃口的刀杆等组成。由外力输入动力，驱动输入轴高速旋转，通过下滑块转化为上滑块带动刀杆直线往复运动，形成上拉式切割薄板方式。为提高刀杆寿命，将刀杆颈部设计成与切割刃口呈偏心结构，颈部下沿与刀杆下沿重合在同一直线上，颈部单边加厚既提高了强度，又有利于切割过程的运动导向，避免了切割过程断颈现象，延长了刀杆使用寿命，换刀方便、快捷，本切割器可进行直线或任意曲线切割，切割速度快，效果好，切口光滑无火花，对钣金修理、装璜等行业十分有用。
文档编号B26D1/01GK2603727SQ03229980
公开日2004年2月18日 申请日期2003年4月1日 优先权日2003年4月1日
发明者俞岳皋 申请人:俞岳皋