专利名称：移动头型或运动推车型冲切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及移动头型或运动推车型冲切机。
更具体地，本实用新型涉及移动头型切割机或者手动推车型切割机，所述切割机具有适于移动头冲程或推车的自动和校正调节装置，对材料的切割模具进行冲压，所述材料包括皮革、合成材料等类似的材料。
背景技术：
在诸如鞋类的皮革制品工业生产中公知的是，使用各种工具机械用于依次获得基本半成品。特别是在制鞋工业中，一项预备工作是切割皮革，将制成鞋面的各部分皮革成形到所需的长度。这些部分的切割通常使用所谓的冲切机来完成，冲切机包括垂直移动的元件，与切割模具互相配合并将它们冲压到下方的底部床身上。操作者将切割模具放置在皮革上被认为是最适合的位置上，这个位置随时变化。切割模具由具有切割刃的金属框架组成，其形状和尺寸取决于所需获得的半成品的形状。公知的冲切机包括不同的结构类型，其中的两种是所谓的移动头型和运动推车型。对于切割模具的冲压装置，第一种类型主要包括相对于底部床身纵向沿伸的梁柱；第二种类型，用于冲压作用，包括沿所述梁柱运动的推车。
在两种情况下，这些冲切机的底部床身相当宽。
考虑模具的线性移动、被切割材料的硬度和厚度，这些变化的条件直接影响切割，特别是梁柱或推车作用在模具上的压力，因此模具的切割需要对作用在模具的压力进行适当校正。模具是操作者选择放在皮革上的，其连续变化应当仔细考虑，线性移动小的模具比线性移动大的模具需要较小的压力。考虑到充分利用放在底部床身上的皮革，因此不能避免对小模具和大模具进行选择，可以理解的是，只有当梁柱或推车的压力随时校正时才能以最佳的方式切割材料，即所述的皮革；否则将产生明显缺陷。实际上，如果对大线性移动的模具设定一个适当的压力值，则在这种情况下使用较小的模具容易使模具穿透皮革以及放在底部床身上的塑料砧板。这导致所述砧板的快速磨损或破裂，需要随后进行昂贵和复杂的更换或修复。相反，如果对于小模具设定一个适当的压力值，则随后使用较大模具时通常使皮革切割得不彻底，因为总压力不足。此时必须重复操作，并且会常常产生废料。另一个需要考虑的因素是底部床身上的模具在被切割皮革上的定位。如果模具相对于梁柱或推车放在大致的中心区，如果压力得到校正，则切割可以正确进行。相反，如果模具没有对中，并且例如放置在底部床身的侧端，则压力梁柱或推车轻微弯曲，因此切割沿整个长度是不均匀的，甚至在这种情况下将产生废品，或者需要修复操作。
在克服这些缺点的努力中，公知的冲切机具有手动调节装置，以便根据所用的模具类型以及在底部床身上的相对位置来增大或减小压力。这些装置一般用旋钮进行操作并形成改变压力的电滞后。机器液压系统的较长工作时间对应于作用在模具上的较大压力，反之亦然。这种方案不能保证在各种条件下的最佳切割，因为这些变化和滞后是由操作者随时设定的。操作者容易倾向于设定较高的压力值，从而可以使用大模具和小模具都能切割；而使用小模具则出现上述缺点，导致砧板的磨损和破裂，有时小模具除了磨损和撕裂砧板外还刺穿砧板。
尽管操作者特别小心，以几乎相同的方式发生压力设定的不断变化并需要较长的时间，从而降低了生产率。
实用新型内容本实用新型的目的是解决上述问题。
更具体地，本实用新型的目的是提供一种移动头型或运动推车型的冲切机，能根据所用模具的种类及其相对于底部床身的位置自动调节切割压力的变化。
本实用新型的另一个目的是提供如上所述的冲切机，甚至在冲压模具的装置出现弯曲的情况下也能精确地进行切割皮革。
本实用新型的另一个目的是为用户提供一种冲切机，能保证高的抵抗能力和可靠性以及容易制造并且成本低。
这些和其它的目的可以在本实用新型的冲切机上实现，本实用新型冲切机包括一个水平床身，床身侧边由相对的立柱支撑，立柱插在固定或滑动的底部床身中；以及一个压力移动梁柱，由相对的垂直肩部内侧支撑，其主要特征在于，包括至少两套切割压力自动补偿装置，所述切割压力由梁柱和/或推车作用在模具上，模具交送放置于铺展在塑料砧板上的材料上，所述塑料砧板位于所述底部床身上，所述装置的一侧紧固在与所述肩部上端一体形成的杆上，另一侧固定在梁柱的前面或后面。
从下面的描述中将更清楚地理解本实用新型冲切机的制造和功能特点，在描述中参考了后面的附图，附图表示的是优选的和非限制性的实施例。在附图中图1是本实用新型移动头型冲切机的正面示意图；图2是相同冲切机的侧面示意图；图3是本实用新型运动推车型冲切机的正面示意图；图4和5分别是连接到冲切机上用于自动调节切割压力的调节装置的示意性侧视图和正视图。
具体实施方式
参考上述附图，本实用新型的冲切机，在图1中整个标记为10，在图3中标记为10’，包括水平床身12，其两侧由相对的立柱14、16支撑，床身12暴露的上端使图1和图2所示冲切机的底部床身是滑动的，而在图3所示的冲切机中底部床身是固定的。所述机器通过模具执行相同的切割功能，而它们之间的较小差别除了是上述的特征外，它们还分别具有如图1和3中标记为18的压力梁柱以及在图3中连接在所述梁柱上并标记为20的压力运动推车。并且，冲切机10、10’包括相对的垂直肩部22、24，支撑所述梁柱18和悬杆26，作为一个例子，具有水平L形截面。
有利的是，沿肩部22和24的内侧支撑梁柱18，而杆26固定在相同肩部的上端，因此不受所述梁柱运动的影响。由聚丙烯、聚乙烯、尼龙等材料制成的塑料板重叠放在标记为28的底部床身上，将被模具(未图示)切割的皮革铺展在上面。
模具放在皮革上面，在图1和2所示的实施例中被梁柱18直接冲压，或者被图3实施例的推车20直接冲压，操作者使用公知的装置沿所述的梁柱移动所述推车，推车与模具及被带到下端部的振动板30配合。使用公知的装置以液压方式获得梁柱18和/或推车20的垂直运动。
根据本实用新型，冲切机10、10’具有适于自动校正或补偿切割压力的装置，切割压力是由梁柱18或推车20作用在模具上的。所述自动校准或补偿装置由至少一对装置32组成，在图4和5中详细表示该装置32，其一侧的上端延伸固定在杆26上，另一侧固定在梁柱18的前面或后面。有优势的是，每个装置32包括支撑在板36上的电触点34，该电触点例如由微开关组成，板36用螺丝36’之类的零件固定在梁柱18上；在所述板36和棒38之间具有与触点34相互作用的环形螺母40。棒38穿过梁柱18中的通孔42，具有靠近相对上端的另外的导向和对中元件，所述导向和对中元件优选地由小孔框架44组成，并用公知的装置固定在杆26上。
在小框架44上面，与旋钮或手轮48连接的套环46套在棒38上。利用后者，套环46可以固定并定位在棒38的不同高度位置。
在后者的上端，装有弹性元件，例如螺旋弹簧50，其下部与套环46配合，上部由弹簧卡环(seeger环)52夹持，环52邻接所述棒的顶部。
固定在所述小框架44上的外壳54覆盖并保护相同棒的上端，在棒的上端具有弹簧50和套环46，至少部分地限定所述小框架。
自动补偿装置32优选地成对应用在冲切机10、10’上，如图1和3所示。由于梁柱18和其下方的底部床身38的相对宽度，因此模具可以放置在同一床身上，并且远离中心从而靠近肩部22和24。因此即使当梁柱18和/或推车20受到弯曲时，所述装置也能保证最佳的冲切。当使用非常宽的梁柱18时，可以考虑使用三个或多个装置32，彼此间隔适当距离。在所有情况下，即使装置32是两个或多个，它们是电气并联的，从而切割压力不会中断，直到所有上述装置达到冲程的相应终点，这将在下面参考其操作进行描述。
在冲切放在底部床身28上方砧板上的材料之前，根据下面的模式并参考固定模具的高度手动调节机器10或10’。
操作者将一件模具放在砧板上，优选地放在底部床身的中心，在这种情况下，被切割的皮革或其它材料没有放置在上述砧板上。
为了手动上下移动梁柱18，机器10、10’具有公知的装置，所述装置一般由手轮(未图示)驱动。操作者通过此手轮降低梁柱，直到梁柱，即推车20的振动板30，接触模具而不冲压它。操作者将先释放阻挡装置32的棒38的手轮48。
当梁柱18或振动板30与模具接触并且棒与小框架44配合时，操作者拧紧上述手轮48，将所述棒38紧紧地固定在其达到的位置上。这样，当为了精确地执行冲切而降低梁柱18或推车20时，无论被切割的材料的种类和硬度，模具的线性运动和梁柱18的可能弯曲，将得到梁柱18或推车20必须达到的精确高度范围。
在冲切期间，梁柱18和/或推车20向底部床身28下降，底部床身28上放置由切割模具重叠的皮革。在此下降之后是一根棒38由于其重量在重力作用下的降低，或由于公知的推力装置造成棒的降低。套环46下降，直到到达小框架44构成的振动点。在这种条件下，梁柱18或推车20的振动板30与放在要被切割皮革上的模具配合，并且环形螺母40连续作用在电触点34上，保持压力电路连接在机器开口的发动机泵。在与模具配合后，梁柱18或振动板30到达冲程的末端，并执行另一个向下的限制运动。整个的运动对应于皮革或被切割材料的厚度。这一操作期间需要校正作用在模具上的压力，即压力使所述材料被全部切穿，而且压力不会过大到使放在底部床身上的砧板被相同的模具损坏。因此，尽管上述选择使用的不同模具存在线性运动，仍需要自动地校正此压力。在此操作期间，需要对模具不在中心时可能出现的梁柱18和/或推车20的弯曲进行补偿。为了达到这个目的，当机器由于其重量或由于一根棒38的作用下降并使电触点34关闭时，环形螺母40在操作中稳定地保持压力电路连接到机器的泵—发动机上。当梁柱18或振动板30克服切割材料的阻力时，即模具的下边缘到达冲程的末端并与底部床身上的砧板接触时，将支撑电触点34的小框架36推离开环形螺母40。因此所述触点打开，并中断电源供应或机器电路的压力。所述环形螺母40推离电触点34是因为支撑的小框架36紧固在梁柱18上，而环形螺母40是紧固在杆26的装置32的一部分。因此，当模具的下边缘在完全切割材料后到达冲程的末端并接触底部床身上的砧板时，将电触点34推离环形螺母40，并断开压力电路。这是由于当套46接触小框架44时支撑环形螺母40的棒38不能再降低。
与材料的厚度、硬度及梁柱18和/或推车20的可能弯曲无关，所述电路基本保持连通状态，直至模具全部切开材料。
从上面的描述可以清楚地看出本实用新型的优点。
在移动头实施例10和运动推车实施例20中，由于装置32的存在，本实用新型的冲切机可以执行精确和校正的冲切，而不需要操作者连续地手工调节或设定压力，而无论如何这样的手工调节都是不精确的。切割可以执行得彻底，而不必担心切割砧板，这一点与模具的线性运动、材料的硬度以及梁柱18和/或推车20的可能弯曲无关。
尽管参考一些实施例描述了本实用新型，但实施例仅仅用于说明并不是限制性的实例，并且应该清楚的是，本领域的一般技术人员根据上述描述可以做出修改和变化。因此，本实用新型包括所有落在权利要求的精神和保护范围内的变化和修改。
权利要求1.一种移动头型或运动推车型冲切机，包括两侧由相对的立柱(14，16)支撑的水平床身(12)，在所述床身上安装有固定或滑动的底部床身(28)以及由相对的垂直肩部(22，24)的内侧支撑的压力移动梁柱(18)，其特征在于，所述机器包括至少两套自动补偿装置(32)，用于自动补偿由梁柱(18)或推车(20)作用在切割模具上的切割压力，切割模具放置于铺展在塑料砧板上的材料上，所述塑料砧板设在所述底部床身上，所述装置(32)的一侧紧固在与所述肩部(22，24)的上端一体形成的杆(26)上，另一侧固定在梁柱(18)的前面或后面。
2.如权利要求1所述的冲切机，其特征在于每套所述装置包括支撑在板(36)上的电触点(34)，板(36)用螺(36’)之类的零件固定在梁柱(18)上；与所述电触点相互作用的环形螺母(40)；集成在所述杆(26)和套环(46)上的小框架(44)，套环(46)与旋钮(48)相连并被弹性元件(50)拉紧，所述电触点(34)与所述机器的泵-发动机单元的压力电路相连。
3.如权利要求2所述的冲切机，其特征在于所述装置(32)的弹性元件(50)包括螺旋弹簧，插在棒(38)的上端，所述板(36)与棒(38)连接，所述弹性元件一端与所述套环(46)相接，相反的一端与弹簧卡环(52)相配合，环(52)邻接所述棒的顶部。
4.如权利要求2所述的冲切机，其特征在于小框架(44)设有用于棒(38)的导向和对中通孔。
5.如权利要求1或3所述的冲切机，其特征在于还沿在所述梁柱(18)中形成的通孔(42)引导棒(38)。
6.如权利要求1或2所述的冲切机，其特征在于任一个装置(32)至少部分地受到紧固在小框架(44)上的外壳的保护。
7.如权利要求2所述的冲切机，其特征在于装置(32)的电触点(34)之间是并联的。
专利摘要一种移动头型或运动推车(20)型冲切机(10)或(10’)，包括侧边由相对的立柱(14，16)支撑的水平床身(12)，其中，床身上面装有固定或滑动的底部床身(28)以及由相对的垂直肩部(22，24)的内侧支撑的压力移动梁柱(18)，所述机器具有至少两套自动补偿装置(32)，用于自动补偿由梁柱(18)或推车(20)作用在切割模具上的切割压力，切割模具放置于铺展在塑料砧板上的材料上，所述塑料砧板设在所述底部床身上，所述装置(32)的一侧紧固在与所述肩部(22，24)上端一体形成的杆(26)上，另一侧固定在梁柱(18)的前面或后面。
文档编号B26F1/38GK2732449SQ0324329
公开日2005年10月12日 申请日期2003年4月16日 优先权日2002年11月11日
发明者布鲁诺·瓦利 申请人:阿托姆公开有限公司