专利名称:塑料瓶盖自动切环装置制造方法
【专利摘要】塑料瓶盖自动切环装置，其特征在于包括机架，在机架中设置转轴，转轴经电机带动，转轴上安装转动架，转动架四周下安装瓶盖进刀轴，瓶盖进刀轴上制有进刀凹环，在机架上安装刀片固定座和瓶盖滑座，刀片固定座上安装刀片，刀片中制有切口槽，在刀片下部的刀片固定座外壁制有摩擦齿槽，在瓶盖滑座的一侧设置倾斜的进料滑道，进料滑道相对应的瓶盖滑座上制有斜凹槽，斜凹槽与进料滑道输送来的瓶盖相配合。
【专利说明】 塑料瓶盖自动切环装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料瓶盖加工设备，特别是涉及塑料瓶盖自动切环装置。
【背景技术】
[0002]在瓶盖的口部制有防盗环，当瓶盖被旋转开启时，防盗环与瓶盖之间的连接点即会被拉断，这样可以判别该瓶是否被开启过。已有的切环机大多是将瓶盖通过固定装置固定、压紧，然后通过转动的刀片对瓶盖进行切割，完成切割动作后，固定装置松开瓶盖，将瓶盖推出，并放入下一个未切环的瓶盖，该结构切环机，结构复杂，而每次只能进一个瓶盖，一个刀片只能针对一个瓶盖进行切环，切环效率低。因此有人申请了中国专利“一种瓶盖折边切环机”，专利号为ZL201410085936.9，该专利的切环装置主要包括切环主轴，沿切环主轴向上依次设有第二安装台、托盖盘、切环盘和切刀装置，在第二安装台外壁设有第三凸轮槽，在脱盖盘中设置脱盖柱，脱盖柱下设置第三导滑轮，通过第三凸轮槽与第三导滑轮配合带动脱盖盘上的瓶盖上升并卡入切环柱下，由切环柱和刀片对瓶盖夹紧，使瓶盖一边旋转一边得到切环，该结构存在的缺点是:一、脱盖盘上的瓶盖需要第三导滑轮与第三凸轮槽配合带动脱盖柱上升，从而将瓶盖卡入切环柱，结构复杂，提高了机器开发成本；二、瓶盖在被刀片切环的时候，需要自转才能切出整个环槽，而该结构瓶盖的自转是通过脱盖柱带动瓶盖移动，再通过外侧刀片的卡紧配合，使瓶盖产生自转，而得以切出环形的槽，刀片和脱盖柱对瓶盖的卡紧配合不可靠，容易导致瓶盖无法自转，而使瓶盖无法切出完整的环形槽，导致整个瓶盖报废。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种结构简单，切环效率高，提高生产效率，切环报废率低的塑料瓶盖自动切环装置。
[0004]本实用新型塑料瓶盖自动切环装置的技术方案是:其特征在于包括机架，在机架中设置转轴，转轴经电机带动，转轴上安装转动架，转动架四周下安装瓶盖进刀轴，瓶盖进刀轴上制有进刀凹环，在机架上安装刀片固定座和瓶盖滑座，刀片固定座上安装刀片，刀片中制有切口槽，在刀片下部的刀片固定座外壁制有摩擦齿槽，在瓶盖滑座的一侧设置倾斜的进料滑道，进料滑道相对应的瓶盖滑座上制有斜凹槽，斜凹槽与进料滑道输送来的瓶盖相配合。
[0005]本实用新型公开了一种塑料瓶盖自动切环装置，当塑料瓶盖经翻边机翻边后，由倾斜设置的进料滑道将瓶盖输送至瓶盖滑座一侧倾斜的斜凹槽中，使瓶盖在进入瓶盖滑座后为倾斜设置，而瓶盖的开口则朝着瓶盖进刀轴转过来的方向，当瓶盖进刀轴旋转至瓶盖位置时，由于倾斜设置的瓶盖一侧高另一侧低，使瓶盖进刀轴能顺利卡入瓶盖的开口中，在卡入瓶盖后，瓶盖进刀轴带动瓶盖继续运行，使瓶盖在瓶盖滑座上水平移动，而瓶盖进刀轴一边绕着转轴运行，一边带动瓶盖，并将瓶盖紧压在刀片固定座的刀片和摩擦齿槽上，在瓶盖外表面制有摩擦齿，瓶盖的摩擦齿与摩擦齿槽配合，使瓶盖边移动边产生旋转，这样瓶盖在移动和旋转过程中与刀片以及切口槽配合，对瓶盖切割出带有连接点的防盗环，最后将切好的瓶盖从另一侧输出。本方案塑料瓶盖自动切环装置，利用斜凹槽与瓶盖配合，使瓶盖进刀轴能顺利卡入瓶盖，在利用瓶盖外壁的摩擦齿与刀片固定座的摩擦齿槽摩擦配合，使瓶盖一边移动一边旋转，从而能切割出圆环形的防盗环，结构简单，能快速切环提高了生产效率。
[0006]本实用新型塑料瓶盖自动切环装置，所述瓶盖滑座的另一头设置出料滑座，出料滑座下开有出料口。瓶盖完成切环后，在瓶盖进刀轴带动下继续运行至出料滑座，并沿着出料滑座落入出料口，可在出料口下设置收集箱，瓶盖沿着出料口自动落入收集箱中。所述的转动架下安装6 — 10根瓶盖进刀轴。根据转动架和瓶盖的尺寸，设置不同数量的瓶盖进刀轴，瓶盖进刀轴越多，加工效率越高。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型塑料瓶盖自动切环装置的俯视示意图；
[0008]图2是本实用新型塑料瓶盖自动切环装置的主视示意图；
[0009]图3是刀片固定座和瓶盖滑座的俯视不意图；
[0010]图4是斜凹槽中的瓶盖与瓶盖进刀轴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]本实用新型涉及一种塑料瓶盖自动切环装置，如图1一图4所示，其特征在于:包括机架1，在机架中设置转轴2，转轴经电机带动，转轴上安装转动架21，转动架四周下安装瓶盖进刀轴22，瓶盖进刀轴上制有进刀凹环23，在机架I上安装刀片固定座3和瓶盖滑座4，刀片固定座上安装刀片31，刀片中制有切口槽32，在刀片下部的刀片固定座3外壁制有摩擦齿槽33，在瓶盖滑座4的一侧设置倾斜的进料滑道41，进料滑道相对应的瓶盖滑座上制有斜凹槽42，斜凹槽与进料滑道输送来的瓶盖5相配合。当塑料瓶盖5经翻边机翻边后，由倾斜设置的进料滑道41将瓶盖输送至瓶盖滑座4 一侧倾斜的斜凹槽42中，使瓶盖在进入瓶盖滑座后为倾斜设置，而瓶盖的开口则朝着瓶盖进刀轴22转过来的方向，当瓶盖进刀轴旋转至瓶盖5位置时，由于倾斜设置的瓶盖一侧高另一侧低，使瓶盖进刀轴能顺利卡入瓶盖的开口中，在卡入瓶盖后，瓶盖进刀轴带动瓶盖继续运行，使瓶盖在瓶盖滑座4上水平移动，而瓶盖进刀轴22 —边绕着转轴2运行，一边带动瓶盖，并将瓶盖紧压在刀片固定座3的刀片31和摩擦齿槽33上，在瓶盖5外表面制有摩擦齿，瓶盖的摩擦齿与摩擦齿槽配合，使瓶盖边移动边产生旋转，这样瓶盖在移动和旋转过程中与刀片31以及切口槽32配合，对瓶盖切割出带有连接点的防盗环，最后将切好的瓶盖从另一侧输出。本方案塑料瓶盖自动切环装置，利用斜凹槽42与瓶盖5配合，使瓶盖进刀轴22能顺利卡入瓶盖，在利用瓶盖外壁的摩擦齿与刀片固定座3的摩擦齿槽33摩擦配合，使瓶盖一边移动一边旋转，从而能切割出圆环形的防盗环，结构简单，能快速切环提高了生产效率。所述瓶盖滑座4的另一头设置出料滑座43，出料滑座下开有出料口 44。瓶盖5完成切环后，在瓶盖进刀轴22带动下继续运行至出料滑座43，并沿着出料滑座落入出料口 44，可在出料口下设置收集箱，瓶盖沿着出料口自动落入收集箱中。所述的转动架21下安装6 —10根瓶盖进刀轴22。根据转动架21和瓶盖5的尺寸，设置不同数量的瓶盖进刀轴22，瓶盖进刀轴越多，加工效率越高。
【权利要求】
1.塑料瓶盖自动切环装置，其特征在于:包括机架(I)，在机架中设置转轴(2)，转轴经电机带动，转轴上安装转动架(21)，转动架四周下安装瓶盖进刀轴(22)，瓶盖进刀轴上制有进刀凹环(23)，在机架(I)上安装刀片固定座(3)和瓶盖滑座(4)，刀片固定座上安装刀片(31)，刀片中制有切口槽(32)，在刀片下部的刀片固定座(3)外壁制有摩擦齿槽(33)，在瓶盖滑座(4)的一侧设置倾斜的进料滑道(41)，进料滑道相对应的瓶盖滑座上制有斜凹槽(42)，斜凹槽与进料滑道输送来的瓶盖(5)相配合。2.如权利要求1所述的塑料瓶盖自动切环装置，其特征在于:所述瓶盖滑座(4)的另一头设置出料滑座(43)，出料滑座下开有出料口(44)。3.如权利要求1所述的塑料瓶盖自动切环装置，其特征在于:所述的转动架(21)下安装6— 10根瓶盖进刀轴(22)。
【文档编号】B26D7-01GK204278087SQ201420673927
【发明者】何贤达 [申请人]台州市黄岩凯普机械有限公司