专利名称：复合扳钳的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手动工具，特别是一种能快速夹紧和旋转各种管件及紧固件的扳钳。
背景技术：
目前在安装或拆卸管件时一般使用管子钳，在安装或拆卸紧固件时一般用活动扳手、开口扳手、梅花扳手等，当使用管子钳和活动扳手时一般需要手动调节螺杆调节钳口开度大小，通过固定钳口和活动钳口二点受力夹紧工件，调节不到位就会钳不住工件，引起打滑，轻则损坏工件，重则损坏修理设备或造成人身伤害；此外，管子钳和活动扳手不能连续转动工件，转过一定角度后，需退出后重新进行，费时费力，两者不能通用，存在结构复杂、笨重、生产成本高、使用功能单一、可靠性差等缺陷。当使用开口扳手、梅花扳手时只能用于紧固件的安装或拆卸，不同尺寸的紧固件就需要使用不同规格的工具，对已打滑的紧固件就无法拆卸，其不足之处是规格品种多、使用功能单一、携带不方便等。
发明内容
为克服上述存在的弊病，本实用新型所要解决的问题是提供一种结构简单紧凑、通用性及可靠性好、且能快速夹紧和旋转各种管件及紧固件的复合扳钳。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案复合扳钳，包括钳体和活动钳爪，所述的钳体上设有扇形槽，活动钳爪通过固定在扇形槽前部钳体上的销轴与钳体铰接，在扇形槽后部的钳体上设有装有复位弹簧的固定销，复位弹簧一端顶在扇形槽后部的钳体上，另一端顶在活动钳爪的后壁上。
所述钳体的钳口部为弧形状，其表面设有均匀分布的钳齿。
所述活动钳爪的钳口部呈弯钩状，钳口表面设有内凹的弧形钳齿，钳体上的钳齿与活动钳爪上的弧形钳齿相对应。
采用上述结构后，主要有下面几方面优点，一是本实用新型由钳体和活动钳爪组合而成，结构简单紧凑；二是既可以夹持管件也可以夹持紧固件，通用性好、使用范围广，三种规格就可以代替8至32毫米的11把开口扳手；三是夹持工件自动由复位弹簧快速夹紧，受力工作时，工件至少三点受力，旋转工件时不易发生打滑现象，使用的旋转力越大，对工件的夹紧力也越大；当旋转到位后需要复位时，由于复位弹簧的作用，活动钳爪自动张开钳口，快速复位，因此在狭小的空间也能操作自如；解决了管子钳和活动扳手结构复杂、笨重、生产成本高、使用功能单一、可靠性差的问题；具有结构简单合理、通用性好、操作快速灵活、不打滑、效率高等优点。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
图1所示，为本实用新型一种复合扳钳的具体实施方案，它包括钳体1和活动钳爪2，所述钳体1的钳口部为弧形状，其表面设有均匀分布的钳齿6，所述活动钳爪2的钳口部呈弯钩状，钳口表面设有内凹的弧形钳齿7，钳体1上的钳齿6与活动钳爪2上的弧形钳齿7相对应，保证夹持工件时至少三点受力，所述的钳体1上设有扇形槽8，活动钳爪2通过固定在扇形槽8前部钳体上的销轴5与钳体1铰接，在扇形槽8后部的钳体1上设有装有复位弹簧3的固定销4，复位弹簧3一端顶在扇形槽8后部的钳体1上，另一端顶在活动钳爪2的后壁上，保证活动钳爪2在工作时快速夹紧工件，在复位时自动张开快速复位。
权利要求1.一种复合扳钳，包括钳体(1)和活动钳爪(2)，其特征是所述的钳体(1)上设有扇形槽(8)，活动钳爪(2)通过固定在扇形槽(8)前部钳体上的销轴(5)与钳体(1)铰接，在扇形槽(8)后部的钳体(1)上设有装有复位弹簧(3)的固定销(4)，复位弹簧(3)一端顶在扇形槽(8)后部的钳体(1)上，另一端顶在活动钳爪(2)的后壁上。
2.根据权利要求1所述的复合扳钳，其特征是所述钳体(1)的钳口部为弧形状，其表面设有均匀分布的钳齿(6)。
3.根据权利要求1或2所述的复合扳钳，其特征是所述活动钳爪(2)的钳口部呈弯钩状，钳口表面设有内凹的弧形钳齿(7)，钳体(1)上的钳齿(6)与活动钳爪(2)上的弧形钳齿(7)相对应。
专利摘要本实用新型公开了一种复合扳钳，包括钳体(1)和活动钳爪(2)，所述的钳体(1)上设有扇形槽(8)，活动钳爪(2)通过固定在扇形槽(8)前部钳体上的销轴(5)与钳体(1)铰接，在扇形槽(8)后部的钳体(1)上设有装有复位弹簧(3)的固定销(4)，复位弹簧(3)一端顶在扇形槽(8)后部的钳体(1)上，另一端顶在活动钳爪(2)的后壁上；所述钳体(1)的钳口部为弧形状，其表面设有均匀分布的钳齿(6)；所述活动钳爪(2)的钳口部呈弯钩状，钳口表面设有内凹的弧形钳齿(7)。采用上述结构后，解决了管子钳和活动扳手结构复杂、生产成本高、使用功能单一、可靠性差的问题；具有结构简单合理、通用性好、操作快速灵活、不打滑、效率高等优点。
文档编号B25B13/28GK2748227SQ20042002399
公开日2005年12月28日 申请日期2004年6月14日 优先权日2004年6月14日
发明者林勇 申请人:林勇