专利名称：一种可调无间隙呆扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种呆扳手，特别是一种可调无间隙呆扳手。
背景技术：
在石油、化工行业及其它许多行业广泛使用螺栓进行固定，而预紧、松动螺栓的 主要工具是扳手。活动扳手与呆扳手都可以用来预紧、松动螺栓，活动^手可以在--定范围内进行调节，使用起來较为方便，但是由于活动扳手承受扭转力矩相对较小， 在预紧力要求较大时达不到使用要求或受预紧、松动的空间位置限置时也无法满足使 用要求。相对于活动扳手而言，呆扳手所承受的载荷要大得多。呆扳手按扳手头部形 状可分为开口型与非开口型两种，丌口型呆扳手与非开口型呆扳手相比，丌口型呆扳 手在受力较大时扳手口容易变形张口，易打滑而松动不了螺栓，非开口型呆扳手承受 力矢&比开口型要大。非开口型呆扳手头部一般设计成六方型与梅花型，梅花型呆扳手 在使用过程中最小工作调换角度为30° ，六方型呆扳手在使用过程中最小工作调换角 度为60° ，在扳手转动的空间位置受限制时，六方型呆扳手有可能满足不了使用要求， 梅花型呆扳手相对使用较为方便。由于普通呆扳手的扳头部位是不能调节的，扳头部 位有制造偏差，螺母或螺栓也存在制造偏差，所以呆扳手的扳头套在螺母或螺栓头部 上后有一定的间隙，此间隙的存在导致工作时呆扳手与螺母或螺栓头部接触面积减小， 即有效受力面积减小，在较大力矩作用下容易使螺母或螺栓头部变形打滑，由于梅花型 呆扳手与螺母或螺栓接触的面积比六方型呆扳手与螺母或螺栓接触的面积小，在工作 时螺每或螺栓更易变形打滑，尤其对于石油、化工行业的许多生产设备，长期在高温、 高压、交变载荷作用下工作，对螺栓的预紧力要求高，长时间工作后螺母与螺栓容易 变形、咬死，需要松动的力矩非常大，松动起來非常困难。因此，有必要对现有六方 型与梅花型呆扳手进行改进。
实用新型内容
为了克服背景技术中呆扳手的不足，本实用新型提供了一种预紧、松动螺栓、螺 母时可消除扳手与螺母或螺栓头部的间隙，防止由于间隙的存在而导致螺母易变形打 滑并且承受力矩非常大的可调无间隙大力矩呆扳手。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案--种可调无间隙呆扳手，其扳杆端部有扳筒，扳筒内装有能够左右滑动并与扳筒连接的活动套筒，活动套筒的一端具 有拉紧装置；活动套筒为台状体，其筒壁由均布的可以夹紧螺帽的轴向夹块组成，相 邻夹块之间有间隙槽，各夹块的尾端连接在拉紧装置上。
所述拉紧装置为连接在活动套筒端部的具有螺纹的圆柱体，其上装有调节螺母。
所述拉紧装置为连接在活动套筒端部的拨拉杆。
所述调节螺母与扳筒之间设有调整件。
所述调整件为调整垫片或调整弹簧。
所述活动套筒的外形为锥形体，扳筒内孔为锥形孔，二者锥度相同。 所述夹块与扳筒之间通过相匹配的轴向凸块与轴向凹槽实现连接，凸块与其中一
零件连接为一整体，凹槽则位于另外一零件上，活动套筒安装在扳筒内时，凸块置于
凹槽内。
所述夹块具有键槽，扳筒上具有相对应的轴向凹槽，两槽之间放置有键。 所述均布夹块的内表面为平面，各夹块的内表面组成正六边形的夹口。 所述均布夹块的内侧具有"V"形槽，各夹块内表面组成梅花形的夹口
本实用新型的有益效果由于活动套筒壁由均布夹块组成，相邻夹块间有间隙槽，
拉紧装置可以使活动套筒轴向移动，套筒头部能收縮变小，夹块向内产生径向位移，从
而消除夹块与螺母或螺栓头部的间隙，实现夹紧，防止由于间隙的存在而导致螺母易
变形打滑。由于活动夹块与扳筒之间是采用凸块与凹槽联接或键联接，所以能承受很
大载荷，适用于预紧、松动所需力矩非常大的螺栓或螺母的装拆。
图1为本实用新型实施例1的剖视图； 图2为本实用新型实施例1的左视图； 图3为本实用新型实施例2的剖视图； 图4为本实用新型实施例2的左视图； 图5为本实用新型实施例3的剖视图； 图6为本实用新型实施例3的左视图； 图7为本实用新型实施例4的剖视图； 图8为本实用新型实施例4的左视图； 图9为本实用新型实施例5的剖视图； 图10为本实用新型实施例5的左视图。
图中卜扳杆，2-扳筒，3-活动套筒，4-键，5-调整垫片'6-调节螺母，7-间隙槽，8-正六边形夹口， 9-轴向凹槽，10-夹块，11-凸块、12-拨拉杆，13-环形槽，14-"V"形槽，15-梅花形夹口。
具体实施方式
实施例1
如图l、图2所示，呆扳手的扳杆1端部有扳筒2，扳筒2内孔为锥形孔，左大右 小。扳筒2内有活动套筒3，活动套筒3的外形为圆锥体，其锥度与扳筒2内孔的锥 度相同。活动套筒3的小端连有一圆柱体，圆柱体的外表面加工有螺纹，装有调节螺 母6，调节螺母6与扳筒2之间设有调整垫片5。活动套筒3的筒壁由均布夹块10组 成，夹块10的内侧为平面，均布夹块10的内表面组成正六边形的夹口 8，相邻夹块 10之间有间隙槽7，各夹块10的尾端连接在圆柱体上，夹块io上有键槽；扳筒2内 壁有轴向凹槽9,活动套筒3安装在扳筒2内时，键4置于夹块10的键槽和扳筒2的 轴向凹槽9内。拧紧调节螺母6可以使活动套筒3在扳筒2内往调节螺母6方向轴向 滑动，并使活动套筒3头部收缩变小，即夹块IO产生向内的径向位移，从而消除夹块 10与螺母或螺栓头部之间的间隙，实现夹紧。夹块10与圆柱体的连接部位具有环形 槽13，壁厚较小，易产生弹性变形。
扳手使用前，调节螺母6不拧到位，活动套筒3伸出扳筒2，此时其夹口8处于 张开状态，然后将扳手套在待预紧、松动的螺母或螺栓上，此时夹块10与螺母或螺栓 之间有间隙，适当拧紧调节螺母6，活动套筒3向调节螺母6端轴向移动，在扳筒2 锥形部位的作用下，夹块IO产生向内的径向位移，即可消除夹块10与螺母之间的间 隙，从而夹紧螺母或螺栓，然后再预紧、松动螺栓、螺母。
实施例2
如图3、图4所示，呆扳手的扳杆1端部有扳筒2，扳筒2内孔为锥形孔，左大右 小。扳筒2内有活动套筒3，活动套筒3的外形为圆锥体，其锥度与扳筒2内孔的锥 度相同。活动套筒3的小端连有一圆柱体，圆柱体的外表面加工有螺纹，装有调节螺 母6，调节螺母6与扳筒2尾端之间设有调整垫片5。活动套筒3的筒壁由均布夹块 10组成，夹块10的内侧为平面，各夹块的内表面组成正六边形的夹口 8，相邻夹块 10之问有间隙槽7，各夹块10的尾端连接在圆柱体上；轴向凸块11与夹块10连为一 整体，呈外花键状；扳筒2内壁有轴向凹槽9，呈内花键状，活动套筒3安装在扳筒2 内时，凸块11置于扳筒2的轴向凹槽9内。拧紧调节螺母6可以使活动套筒3在扳筒 2内往调节螺母方向轴向滑动，并使套筒3头部收縮变小，即夹块10产生向内的径向 位移，从而消除夹块IO与螺母或螺栓头部的间隙，实现夹紧。夹块l()与圆柱体的连 接部位具有环形槽13，壁厚较小，易产生弹性变形。实施例3
如图5、图6所示，呆扳手的扳杆1端部有扳筒2，扳筒2内孔为锥形孔，左大右 小。扳筒2内有活动套筒3，活动套筒3的外形为圆锥体，其锥度与扳筒2内孔的锥 度相同。活动套筒3的小端连有圆柱体，圆柱体上有一拨拉杆12。活动套筒3的筒壁 由均布夹块10组成，夹块10的内侧为华面，均布夹块10构成正六边形的夹口8，相 邻夹块10之间有间隙槽7，各夹块10的尾端较薄并连成一体。夹块10上具有轴向凹 槽9;扳筒2的内壁上具有轴向凸块11，活动套筒3安装在扳筒2内时，凸块ll置于 夹块10的轴向凹槽9内。拉动拨拉杆12可以使活动套筒3在扳筒2内往调节螺母方 向轴向滑动，并使套筒3头部收縮变小，即夹块10产生向内的径向位移，从而消除^ 块10与螺母或螺栓头部的间隙，实现夹紧。夹块10与圆柱体的连接部位具有环形槽 13，壁厚较小，易产生弹性变形。
实施例4
如图7、图8所示，呆扳手的扳杆1端部有扳筒2，扳筒2内孔为锥形孔，左大右 小。扳筒2内有活动套筒3，活动套筒3的外形为圆锥体，其锥度与扳筒2内孔的锥 度相同。活动套筒3的小端连有一圆柱体，圆柱体的外表面加工有螺纹，装有调节螺 母6，调节螺母6与扳筒2尾端之间设有调整垫片5。活动套筒3的筒壁由均布夹块 IO组成，相邻夹块10之间有间隙槽7，各夹块10的尾端连接在圆柱体上；各夹块IO 的内侧为平面，中部具有"V"形槽14，各夹块的内表面组成梅花形的夹口5;轴向 凸块11与夹块10连为一整体，呈外花键状；扳筒2内壁有轴向凹槽9，呈&花键状， 活动套筒3安装在扳筒2内时，凸块11置于扳筒2的轴向凹槽9内。拧紧调节螺母6 可以使活动套筒3在扳筒2内往调节螺母6方向轴向滑动，并使套筒3头部收缩变小， 即夹块10产生向内的径向位移，从而消除夹块10与螺母或螺栓头部的间隙，实现夹 紧。夹块10与圆柱体的连接部位具有环形槽13，壁厚较小，易产生弹性变形。
实施例5
如图9、图10所示，呆扳手的扳杆1端部有扳筒2，扳筒2内孔为锥形孔，左大 右小。扳筒2内有活动套筒3，活动套筒3的外形为圆锥体，其锥度与扳筒2内孔的 锥度相同。活动套筒3的小端连有一圆柱体，圆柱体的外表面加工有螺纹，装有调节 螺母6，调节螺母6与扳筒2之间设有调整垫片5。活动套筒3的筒壁由均布夹块10 组成，夹块10的内侧为平面，中部具有"V"形槽14,均布夹块10的内表面组成梅 花形的夹口 15，相邻夹块10之间有间隙槽7，各夹块10的尾端连接在圆柱体上，夹 块10上有键槽；扳筒2内壁有轴向凹槽9，活动套筒3安装在扳筒2内时，键4置于 夹块10的键槽和扳筒2的凹槽9内。拧紧调节螺母6可以使活动套筒3在扳筒2内往调节螺母6方向轴向滑动，并使活动套筒3头部收縮变小，即夹块10产生向内的径向 位移，从而消除夹块IO与螺母或螺栓头部之间的间隙，实现夹紧。夹块10与圆柱体 的连接部位具有环形槽13，壁厚较小，易产生弹性变形。
本实用新型不限于上述五种实施例。实施例l、实施例2、实施例3、实施例4和 实施例5中的扳筒2的内形和活动套筒3的外形可以不是圆锥状，可以由多个平面组 成的棱台状；实施例1、实施例2、实施例3、实施例4和实施5中的均布夹块10还 可以构成其它形状的夹口；实施例1、实施例2、实施例4和实施例5中的调整垫片5 可以改成弹簧或其它起调整作用的构件；实施例2和实施例4中的轴向凸块11可以与 扳筒2连接成一体，轴向凹槽9可以设置在均布夹块10上；实施例3中的轴向凹槽9 可以设置在扳筒2上，轴向凸块li可以与夹块10连接成一整体。前述各种情况均属 于本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种可调无间隙呆扳手，其扳杆(1)端部有扳筒(2)，其特征在于扳筒(2)内装有能够左右滑动并与扳筒(2)连接的活动套筒(3)，活动套筒(3)的一端具有拉紧装置；活动套筒(3)为台状体，其筒壁由均布的可以夹紧螺帽的轴向夹块(10)组成，相邻夹块(10)之间有间隙槽(7)，各夹块(10)的尾端连接在拉紧装置上。
2、 根据权利要求1所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述拉紧装置为连接在活动套筒(3)端部的具有螺纹的圆柱体，其上装有调节螺母(6)。
3、 根据权利要求1所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述拉紧装置为连接在活动套筒(3)端部的拨拉杆(12)。
4、 根据权利要求2所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述调节螺母(6) 与扳筒(2)之间设有调整件。
5、 根据权利要求4所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述调整件为调整垫 片(5)或调整弹簧。
6、 根据权利要求1所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述活动套筒(3) 的外形为锥形体，扳筒(2)内孔为锥形孔，二者锥度相同。
7、 根据权利要求l所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述夹块(10)与扳筒(2)之间通过相匹配的轴向凸块(11)与轴向凹槽(9)实现连接，凸块(11)与 其中一零件连接为一整体，凹槽(9)则位于另外一零件上，活动套筒(3)安装在扳 筒(2)内时，凸块(11)置于凹槽(9)内。
8、 根据权利要求1所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述夹块(10)具有 键槽，扳筒(2)上具有相对应的轴向凹槽(9)，两槽之间放置有键(4)。
9、 根据权利要求1所述的可调无l'sj隙呆扳手，其特征在于所述均布夹块(10) 的内表面为平面，各夹块(10)的内表面组成正六边形的夹口 (8)。
10、 根据权利要求1所述的可调无间隙呆扳手，其特征在于所述均布灭块U0) 的内侧具有"V"形槽(14)，各夹块内表面组成梅花形的夹口 (15)。
专利摘要本实用新型公开了一种可调无间隙呆扳手，其扳杆端部有扳筒，扳筒内装有能够左右滑动并与扳筒连接的活动套筒，活动套筒的一端具有拉紧装置；活动套筒为台状体，其筒壁由均布的可以夹紧螺帽的轴向夹块组成，相邻夹块之间有间隙槽，各夹块的尾端连接在拉紧装置上。拉紧装置可以使活动套筒轴向移动，套筒头部能收缩变小，夹块向内产生径向位移，从而消除夹块与螺母或螺栓头部的间隙，实现夹紧，防止由于间隙的存在而导致螺母易变形打滑。由于活动夹块与扳筒之间是采用凸块与凹槽联接或键联接，所以能承受很大载荷，适用于预紧、松动所需力矩非常大的螺栓或螺母的装拆。
文档编号B25B23/00GK201231461SQ200820053919
公开日2009年5月6日 申请日期2008年7月29日 优先权日2008年7月29日
发明者曾明星, 王晓波 申请人:吉首大学