专利名称：一种便于切割聚氨酯板的切割锯及使用该切割锯的生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种便于切割聚氨酯板的切割锯，同时还涉及一种使用该 切割锯的生产线。
背景技术：
目前，屋面板使用的聚氨酯板大都采用由内外钢板之间夹有泡沫构成的夹 芯结构；由于聚氨酯板的长度不易做的过长，若钢结构屋面跨度较大，就需将 聚氨酯板前后搭接。搭接时，需将板材搭接头处的内钢板和泡沫清除，而现有 的大切割锯包括大锯片和升降机构，启动电源，大锯片旋转并在升降机构作用 下作上下运动，到合适位置后，大锯片作横向移动进行切割；但是，其只能将 聚氨酯板按照一定的长度切断，并不能实现搭接。目前大多采用手工处理，即 在聚氨酯板发送到施工工地后，由施工人员现场用手提切割机切割内钢板，再 用手清除泡沬。由于切割内钢板时，手提切割机容易划伤内钢板，施工量大， 劳动强度高，极易影响工期；同时聚氨酯板所用泡沫的粘结性很好，如果处理 不好极易造成搭接不严而漏雨。
现有的聚氨酯板连续生产线加工工艺流程依次由开巻成型区、发泡双履带 区、切割锯区和翻转码垛区等组成。由于翻转码垛机长度有限，聚氨酯板的最 大切割长度为15米，如果钢结构屋面跨度较大，也需要将聚氨酯板前后搭接， 即需清除板材搭接头处的内钢板和泡沫。而所述切割锯区的大切割锯也只能将 聚氨酯板按一定长度切断，并不能实现搭接；若采用手工处理方法仍然存在上 述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于切割聚氨酯板的切割锯，以解决现有大 切割锯不能切割聚氨酯板的内钢板和泡沫的问题，以便聚氨酯板的前后搭接。
本实用新型的另一个目的是提供一种使用便于切割聚氨酯板的切割锯的 生产线，以解决现有切割锯区的大切割锯不能切割聚氨酯板的内钢板和泡沫的 问题，以便聚氨酯板的前后搭接。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案
一种便于切割聚氨酯板的切割锯，包括带有大锯片的大切割锯装置，该切 割锯还包括小切割锯装置，小切割锯装置包括小锯片，小锯片与所述大锯片平行设置；小切割锯装置通过连接装置与所述大切割锯装置连接。
所述的连接装置包括固连在大切割锯装置上的连接板，连接板上设有至少 一个螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺杆的一端与所述小切割锯装置连接。
所述小锯片与大锯片的旋转方向一致。
一种使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线，包括切割锯区，该区的切 割锯包括带有大锯片的大切割锯装置，该切割锯还包括小切割锯装置，小切割
锯装置包括小锯片，小锯片与所述大锯片平行设置；小切割锯装置通过连接装 置与所述大切割锯装置连接。
所述的连接装置包括固连在大切割锯装置上的连接板，连接板上设有至少 一个螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺杆的一端与所述小切割锯装置连接。
所述小锯片与大锯片的旋转方向 一致。
本实用新型提供的便于切割聚氨酯板的切割锯，在大切割锯装置切断整个 聚氨酯板的同时，通过连接装置连接的小切割锯装置对聚氨酯板的内钢板和泡 沫进行切割，使得被切割后的聚氨酯板便于搭接。连接装置包括固连在大切割 锯装置上的连接板，连接板上设有至少一个螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺 杆的一端与小切割锯装置连接；小切割锯装置包括小锯片，小锯片通过旋转螺 杆作深度方向移动切割，即可根据实际需要，单独调节小锯片与聚氨酯板的外 钢板之间的距离。大切割锯装置包括大锯片，大锯片与小锯片平行，且根据需 要调节两者之间的距离，即可调节聚氨酯板的内钢板和泡沫被切割的长度。另 外，所述大锯片与小锯片的旋转方向一致，使得在切割时产生的碎屑朝一个方 向排出，便于操作。再者，小切割锯装置通过连接板连接在大切割锯装置上， 可随大切割锯装置同步工作，装拆方便，操作简单；使得搭接后的聚氨酯板密 实可靠，保证了产品的质量。
本实用新型提供的使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线，同样具备上 述便于切割聚氨酯板的切割锯所具有的优点，同时，还大大降低了劳动强度， 提高了生产线的效率。
图l是本实用新型便于切割聚氨酯板的切割锯的结构示意图； 图2是本实用新型聚氨酯板被切割状态和切割后的截面结构示意图； 图3是本实用新型使用便于切割聚氨酯板的切割锯的连续生产线的各区位 置图。
具体实施方式
如图l所示的便于切割聚氨酯板的切割锯，包括大切割锯装置3，大切割锯装置3包括大锯片6和升降机构7;该切割锯还包括小切割锯装置4，小切
割锯装置4包括一个与大锯片6平行设置的小锯片5，且小锯片5与大锯片6
的旋转方向一致。小切割锯装置4通过连接装置与大切割锯装置3连接；连接
装置包括固连在大切割锯装置3上的连接板2，连接板2上设有两个螺母11， 螺母11处分别转动连接有两根螺杆1，两根螺杆1同向的一端均与所述小切割 锯装置4连接。旋转螺杆1可单独调节小锯片5相对整个切割锯作深度方向移 动，即可调节小锯片5相对聚氨酯板的切割深度。由于小切割锯装置4通过连 接板2连接在大切割锯装置3上，大切割锯装置3在升降机构7的作用下做升 降运动时，小切割锯装置4也会随之同时升降，且会随着大切割锯装置3作同 步横向移动切割。
如图2所示，所述的聚氨酯板为一夹芯板，由内钢板8、外钢板10和两者 之间的泡沬9构成。
根据实际需要，在测量好聚氨酯板的外钢板10需要搭接的长度后，使小 锯片5与大锯片6之间的距离等于前已测得的长度，以确定连接板2在大切割 锯装置3上的固定位置；小切割锯装置4随连接板2移动，从而确定聚氨酯板 的内钢板8和泡沬9被切割的长度。
使用时，若小锯片5与大锯片6之间的长度距离和小锯片5与聚氨酯板的 外钢板10之间的深度距离符合要求，将聚氨酯板放到切割锯的工作台面上， 启动切割锯的大锯片6和小锯片5， 二者同向旋转并在升降机构7的作用下一 起下降，且作同步横向移动切割，保证在大锯片6将整个聚氨酯板切断的同时， 小锯片5将内钢板8和泡沫9按照预先设定的尺寸切割掉，使切割后的聚氨酯 板的外钢板10便于搭接到另一块聚氨酯板上。
如图3所示，本实用新型提供的使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线， 其连续加工工艺流程依次由开巻成型区12、发泡双履带区13、切割锯区14和 翻转码垛区15等组成。该生产线与现有聚氨酯板连续生产线的区别在于其切 割锯区14所采用的切割锯不同，该切割锯如图1所示。工作时，首先在开巻 成型区12的外钢板10的搭接头处粘贴pvc保护膜，其顺着生产线在发泡双履 带区13制成夹芯式的聚氨酯板，当聚氨酯板在切割锯区14达到设定长度时， 切割锯即对其进行切割，在将整个聚氨酯板切断的同时，其不仅根据pvc保护 膜的位置尺寸使未切割到的地方不受损伤，还将聚氨酯板的内钢板8和中间的 泡沫9切割到适当的长度和深度位置，以便聚氨酯板的前后搭接。
权利要求1.一种便于切割聚氨酯板的切割锯，包括带有大锯片的大切割锯装置，其特征在于该切割锯还包括小切割锯装置，小切割锯装置包括小锯片，小锯片与所述大锯片平行设置；小切割锯装置通过连接装置与所述大切割锯装置连接。
2. 根据权利要求1所述的便于切割聚氨酯板的切割锯，其特征在于 所述的连接装置包括固连在大切割锯装置上的连接板，连接板上设有至少一个 螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺杆的一端与所述小切割锯装置连接。
3. 根据权利要求1或2所述的便于切割聚氨酯板的切割锯，其特征在于所述小锯片与大锯片的旋转方向一致。
4. 一种使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线，包括切割锯区，该区的切割锯包括带有大锯片的大切割锯装置，其特征在于该切割锯还包括小 切割锯装置，小切割锯装置包括小锯片，小锯片与所述大锯片平行设置；小切割锯装置通过连接装置与所述大切割锯装置连接。
5. 根据权利要求4所述的使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线， 其特征在于所述的连接装置包括固连在大切割锯装置上的连接板，连接板上设有至少一个螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺杆的一端与所述小切割锯装置 连接。
6. 根据权利要求4或5所述的使用便于切割聚氨酯板的切割锯的生产线，其特征在于所述小锯片与大锯片的旋转方向一致。
专利摘要本实用新型涉及一种便于切割聚氨酯板的切割锯及使用该切割锯的生产线。该切割锯包括带有大锯片的大切割锯装置，该切割锯还包括小切割锯装置，小切割锯装置包括小锯片，小锯片与大锯片平行；小切割锯装置通过连接装置与大切割锯装置连接。在大锯片切断聚氨酯板的同时，小锯片对聚氨酯板的内钢板和泡沫按照需要进行切割。连接装置包括连接板，连接板上设有至少一个螺母，螺母处转动连接有螺杆，螺杆的一端与小切割锯装置连接，小锯片通过旋转螺杆作移动切割，即可调节小锯片与聚氨酯板的外钢板之间的距离。所述小切割锯装置装拆方便，操作简单且切割后的聚氨酯板搭接密实；使用该切割锯的生产线也同样具备上述优点，降低了强度，提高了效率。
文档编号B26D1/01GK201342682SQ20092008851
公开日2009年11月11日 申请日期2009年2月13日 优先权日2009年2月13日
发明者王玉彬, 郭新胜 申请人:河南天丰节能板材有限公司