专利名称：元件导入治具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种组装治具，尤其涉及一种元件导入治具。
背景技术：
通常，大部分产品的组装过程中都需要用到螺母这种固定元件。现有技术中的螺母导入方法通常有两种，一种方法是人工手动放置螺母至相应治具上，另一种方法是采用大型自动化机台完成螺母的导入。人工手动导入螺母耗费时间，而大型自动化机台则较为
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发明内容
有鉴于此，有必要提供一种操作简便且降低成本的元件导入治具。一种元件导入治具，其包括一第一基板、一第二基板和一滑动板。该第一基板上开设一收容槽，该滑动板滑动设置在该收容槽内，该第二基板叠置于该滑动板下方。该第一基板上开设至少一第一收容孔，该滑动板上开设至少一第二收容孔，该第二基板上开设至少一第三收容孔。在该滑动板的滑动过程中，该至少一第一收容孔和该至少一第三收容孔交替与该至少一第二收容孔的位置相对应。与现有技术相比，本发明的元件导入治具组装简便，便于操作，大大提高了生产效率且降低了生产成本。
图1是本发明一较佳实施方式的元件导入治具的分解示意图；图2是图1所示的元件导入治具立体示意图；图3是图2所示的元件导入治具沿III-III线的剖面示意图。主要元件符号说明元件导入治具第一框体连接部连接臂滑槽第一通孔挡板端部遮挡部第二框体第二通孔第一基板
100
10
101
103
105
107
11
111
113
13
131
15
第三通孔151
第一收容孔153
收容槽155
滑动板17
操作部171
基体173
第二收容孔175
第二基板19
第四通孔191
第三收容孔19具体实施例方式请参阅图1，本发明的一较佳实施方式的元件导入治具100由上至下依次包括一第一框体10、一挡板11、一第二框体13、一第一基板15、一滑动板17和一第二基板19。该第一框体10大致为一端开口的U形框体。该第一框体10包括一连接部101和由该连接部101垂直延伸出的二平行相对的连接臂103。该二连接臂103内侧相对的二表面上分别开设一倒L型滑槽105。该连接部101和该二连接臂103上分别开设若干第一通孔 107。该挡板11包括一端部111，该端部111的一侧面上垂直延伸出一矩形遮挡部113。 该端部111与该第一框体10的开口相匹配。该遮挡部113可沿着该第一框体10上的滑槽 105滑动。该挡板11可防止该元件导入治具100内置的待导入元件在工作过程中掉落。该第二框体13为一闭合的矩形框体。该第二框体13上开设若干与该第一通孔 107相对应的第二通孔131。该第一基板15为一矩形体，其二相对边缘分别开设若干第三通孔151。该第一基板15的中部开设若干第一收容孔153。该第一基板15的底部开设一收容槽155。该滑动板17的形状与该收容槽155相对应，从而该滑动板17可在该收容槽155 内滑动。该滑动板17包括一操作部171和一与该操作部连接的矩形基体173。该基体173 上与该若干第一收容孔153相对应开设若干第二收容孔175。该第二基板19为一矩形体，其二相对边缘分别开设若干第四通孔191。该第二基板19的中部开设若干第三收容孔193。该第一基板15、该滑动板17和该第二基板19由上至下依次叠置时，该第一收容孔153与该第三收容孔193在该滑动板17的滑动方向上错位设置。在该滑动板17的滑动过程中，该第一收容孔153和该第三收容孔193交替与该第二收容孔175的位置相对应。请结合参阅图2，该元件导入治具100的组装过程如下该第一框体10、该第二框体13、该第一基板15和该第二基板19由上至下依次叠置，该第一通孔107、该第二通孔131、该第三通孔151和该第四通孔191对齐设置。若干固定柱(图未示)贯穿该第一通孔107、该第二通孔131、该第三通孔151和该第四通孔191， 从而固定该第一框体10、该第二框体13、该第一基板15和该第二基板19。将该挡板11朝向该连接部101的方向推入该二滑槽105内，该端部111与该第一框体10组合为一闭合矩形框。该滑动板17滑入该收容槽155。如此，完成该元件导入治具100的组装。请参阅图3，该元件导入治具100的工作过程如下该滑动板17由该收容槽155内略向外滑出，使该第一收容孔153与该第二收容孔 175对位即可。将该挡板11沿该滑槽105滑出，将若干待导入元件(图未示)放入该第一收容孔153内，再将该挡板11朝向该连接部101的方向推入该二滑槽105内。此时，该第二收容孔175内容置一待导入元件，推动该滑动板17使其在该收容槽155内滑动，使该第二收容孔175与该第三收容孔193对位，该待导入元件即可由该第二收容孔175落入该第三收容孔193内，并由该第三收容孔193滑出，落入元件放置治具或需设置该元件的产品的相应位置上。再将该滑动板17由该收容槽155内略向外滑出，使该第一收容孔153与该第二收容孔175对位，又一待导入元件由该第一收容孔153落入该第二收容孔175中，后续该又一待导入元件导入过程与之前描述相同，在此不再赘述。本发明的元件导入治具组装简便，便于操作，大大提高了生产效率且降低了生产成本。本发明的元件导入治具可以应用于各种元件的导入，只需该第一收容孔153、该第二收容孔175和该第三收容孔193的形状或大小可使待导入元件穿过即可。
权利要求
1.一种元件导入治具，其特征在于该元件导入治具包括一第一基板、一第二基板和一滑动板，该第一基板上开设一收容槽，该滑动板滑动设置在该收容槽内，该第二基板叠置于该滑动板下方，该第一基板上开设至少一第一收容孔，该滑动板上开设至少一第二收容孔，该第二基板上开设至少一第三收容孔，在该滑动板的滑动过程中，该至少一第一收容孔和该至少一第三收容孔交替与该至少一第二收容孔的位置相对应。
2.如权利要求1所述的元件导入治具，其特征在于该第一收容孔与该第三收容孔在该滑动板的滑动方向上错位设置。
3.如权利要求2所述的元件导入治具，其特征在于该第一基板的边缘分别开设若干第一通孔，该第二基板的边缘开设与该第一通孔对应的若干第二通孔，若干固定柱贯穿该若干第一通孔和该若干第二通孔固定该第一基板和该第二基板。
4.如权利要求3所述的元件导入治具，其特征在于该滑动板包括一操作部和一与该操作部连接的基体，该至少一第二收容孔开设于该基体上。
5.如权利要求4所述的元件导入治具，其特征在于该元件导入治具进一步包括一设置于该第一基板上方的挡板。
6.如权利要求5所述的元件导入治具，其特征在于该挡板包括一端部，该端部的一侧面上延伸出一遮挡部，该遮挡部遮挡该至少一第一收容孔。
7.如权利要求6所述的元件导入治具，其特征在于该元件导入治具进一步包括一设置于该第一基板上方的框体，该框体包括一连接部和由该连接部垂直延伸出的二平行相对的连接臂，该二连接臂内侧二相对的表面上分别开设一滑槽，该遮挡部滑动配合在该滑槽内。
8.如权利要求7所述的元件导入治具，其特征在于该滑槽是一倒L型滑槽。
全文摘要
本发明提供一种元件导入治具，其包括一第一基板、一第二基板和一滑动板。该第一基板上开设一收容槽，该滑动板滑动设置在该收容槽内，该第二基板叠置于该滑动板下方。该第一基板上开设至少一第一收容孔，该滑动板上开设至少一第二收容孔，该第二基板上开设至少一第三收容孔。在该滑动板的滑动过程中，该至少一第一收容孔和该至少一第三收容孔交替与该至少一第二收容孔的位置相对应。本发明的元件导入治具组装简便，便于操作，提高了生产效率且降低了生产成本。
文档编号B25B23/04GK102240901SQ20101017148
公开日2011年11月16日 申请日期2010年5月12日 优先权日2010年5月12日
发明者吴焜灿, 吴鸿骏, 廖志伟, 田力维 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司