专利名称：具有夹持功能的扳手及其使用方法
技术领域：
本发明涉及一种扳手及其使用方法，特别是涉及一种具有夹持功能的扳手及其使用方法。
背景技术：
扳手是常用的手工具。扳手可直接套住螺栓或螺帽的一端转动，或配合多角形的套筒套住螺栓或螺帽转动。扳手在使用时，常与其他工件例如螺帽或套筒配合使用，通常是将工件先以手持方式对准工作物体例如螺栓，再与扳手的开口结合，然而由于此类工件的体积细小，用手持用时不是很方便。此外，当工件使用完毕，需要人工从工作物体上取下，也常会发生不小心掉落的问题。目前已有将扳手的两夹颚部设置一个或多个磁性体的技术， 使扳手可吸附上述细小工件，避免掉落的情况发生。然而，具有磁性体的扳手必须配合材质为可被磁体吸附的工件才能发挥效果。除此之外，磁性体也可能会导致电子元件失效，故普通的扳手并不能完全适用所有的施工条件。由此可见，上述现有的扳手在结构与使用方法上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品及方法又没有适切的结构及方法能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种具有夹持功能且在使用时不易使工件掉落的扳手及其使用方法，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。有鉴于上述现有的扳手及其使用方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新的具有夹持功能的扳手及其使用方法，能够改进一般现有的扳手及其使用方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有的扳手存在的缺陷，而提供一种新型结构的具有夹持功能的扳手，所要解决的技术问题是使其具有夹持功能且在使用时不易使工件掉落，从而更加适于实用。本发明的另一目的在于，克服现有的扳手使用方法存在的缺陷，而提供一种新的具有夹持功能的扳手的使用方法，所要解决的技术问题是使其包含将工件放置在施力颚与抵靠颚定义出的夹口中的步骤，使工件至少与施力颚及抵顶元件相接触，并被夹持在夹口中，从而更加适于实用。本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的具有夹持功能的扳手，包括一本体；一施力颚，设在本体的一端部并具有一施力面；一抵靠颚，与施力颚相对设置在本体的同一端部，并具有一与施力面相对应的抵靠面，抵靠颚与施力颚共同定义出一夹口 ；以及一夹持装置，设于抵靠颚，夹持装置包括一弹性元件；以及一受弹性元件支撑朝向施力面方向凸出的抵顶元件，其中抵顶元件受一外力抵迫时，抵顶元件朝抵靠面方向退缩，外力移除时，抵顶元件即复位。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的扳手，其中所述的扳手还包括一用来放置所述弹性元件的容槽，所述的容槽设在所述抵靠颚处并在朝向所述抵靠面处具有一开口，且所述的抵顶元件至少部份凸出于所述开口。前述的扳手，其中所述的抵顶元件与一外力彼此抵迫时，所述的抵顶元件会部份或全部退缩进入所述的容槽，当所述的外力移除时，所述的抵顶元件即复位。前述的扳手，其中所述的槽为一贯穿孔，且在所述抵靠颚的外侧另以一盖件封闭所述容槽。前述的扳手，其中所述的抵顶元件为钢珠。前述的扳手，其中所述的弹性元件为弹簧或簧片。前述的扳手，其中所述的施力面具有至少一凹穴，可容纳一工件的至少一凸出角部，并推抵所述凸出角部以旋转所述工件。前述的扳手，其中所述的抵靠面为弧面或平直面。本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的具有夹持功能的扳手的使用方法，包括以下步骤持用前述的扳手的本体的步骤；把一工件放置在施力颚与抵靠颚定义出的夹口中，并使工件至少与施力颚及抵顶元件相接触，从而使工件被抵顶元件夹持在夹口中的步骤。本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的扳手的使用方法，其中所述的抵顶元件借由所述弹性元件的支撑，抵迫所述工件的一部分而达到夹持的目的。本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本发明其至少具有可自动适应工件的大小形状，提供紧固于夹口的效果，以及不必担心工件掉落的优点。此外，本发明扳手的夹持装置设置于抵靠颚，可避免对于施力强度造成影响，且夹持装置本身也不易磨损。再者，本发明扳手可提供与工作件套合时的定位感，使施工更方便顺手。综上所述，本发明本发明是有关于一种扳手及其使用方法。扳手包括本体、本体端部的施力颚、抵靠颚及设于抵靠颚的夹持装置。夹持装置包括抵顶元件及弹性元件，抵顶元件受弹性元件支撑朝向施力面方向凸出，受外力抵迫时，抵顶元件朝抵靠面方向退缩，当外力移除时，抵顶元件即复位夹持工件。扳手的使用方法包含将工件放置于施力颚与抵靠颚定义出的夹口中的步骤，并使工件至少与施力颚及抵顶元件接触，令工件被抵顶元件夹持在夹口中。依上述方案，本发明扳手具有可自动适应工件的大小形状，提供紧固于夹口的效果，从而不必担心工件会掉落。此外，本发明扳手的夹持装置设置于抵靠颚，可避免施力过大造成的影响，且夹持装置本身也不易磨损并具有定位效果。本发明在技术上有显着的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
图1为本发明具有夹持功能的扳手一实施例的立体示意图。图2A为本发明具有夹持功能的扳手一实施例的包含有夹持装置分解的示意图。图2B为图2A中所示的包含有夹持装置部份剖面的本发明具有夹持功能的扳手的示意图。图3为本发明具有夹持功能的扳手一实施例的使用动作图。图4为使用本发明具有夹持功能的扳手将工件从一工作表面取下时的动作图。100 扳手 110:本体120 施力颚 122 施力面124:凹穴 130:抵靠颚132:抵靠面 140:夹持装置142 弹性元件144 抵顶元件150:夹口 160 容槽162:开口 200 工件500 作用物
具体实施例方式为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的具有夹持功能的扳手其具体实施方式
、结构、使用方法及其功效，详细说明如后。如图1所示，扳手100具有本体110、施力颚120、抵靠颚130及夹持装置140。施力颚120设于本体110的一端部，具有一施力面122。抵靠颚130与施力颚120相对设置在本体110的同一端部，抵靠颚130具有一抵靠面132并与施力面122相对应，抵靠颚130与施力颚120共同定义出一夹口 150。依照本实施方式的一实施例，施力面122具有至少一凹穴124，凹穴124可容纳一工件的至少一凸出角部，并推抵凸出角部以旋转工件；抵靠面132为一弧面或平直面，用以在工件旋转时提供工件表面的抵顶。如图2A所示，扳手100的抵靠颚130具有一容槽160，容槽160的开口 162设在抵靠面132处。夹持装置140具有弹性元件142及抵顶元件144。如图2B所示，弹性元件142放置在容槽160中，抵顶元件144设在弹性元件142的一端，抵顶元件144受弹性元件142支撑朝向施力面122方向并至少部分凸出于抵靠面132 的表面。依照本实施方式的一或多个实施例，弹性元件142为弹簧或簧片，抵顶元件144为钢珠，容槽160为贯穿孔或半封闭孔。贯穿孔的容槽160可在抵靠颚130的外侧另以一盖件封闭容槽。如图3所示，使用者持用扳手100的本体110，将一工件200放置在施力颚120与抵靠颚130定义的夹口 150中，朝一方向扳动扳手100使工件200旋转时，当工件200的角缘或边缘与抵顶元件144接触时，受到抵迫的抵顶元件144可延抵靠面方向朝容槽160内退缩，抵顶元件144可依与工件200的角缘或边缘接触的程度部份或全部退缩进入容槽160。当抵迫的角缘或边缘随着工件200旋转移开时，抵顶元件144即朝施力面方向弹出复位。如图3所示，当抵顶元件144朝施力面方向弹出复位时，抵顶元件144的弹出程度随工作件200的角缘或边缘形状而定，抵顶元件144仍紧靠在相邻的工件200角缘或边缘处。如图4所示，当工件200从作用物500取下时，弹性元件142可支撑抵顶元件144 紧靠在相邻工作件200的角缘或边缘处，使工件200至少可与施力颚120及抵顶元件144 相接触，使工件200被抵顶元件144夹持在夹口 150中，不容易掉落。由上述本发明实施方式可知，应用本发明具有下列优点a.使用方便，可自动适应工件的大小形状，提供紧固于夹口中的效果，可适用于狭小施工空间，不需额外用手扶持，也不必担心工件掉落的问题。b.不会降低施力强度。本发明实施例的夹持装置设置在抵靠颚处，而不是施力颚处，不会影响施力颚施力的强度。c.夹持装置不易磨损。本发明实施例将夹持装置设置在抵靠颚处，可减少工件对夹持装置本身的磨损，使扳手的使用寿命更耐久。d.具有定位感。当工件套合在本发明扳手中时，可依工件的角缘形状，提供靠抵的力量，从而产生定位效果。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种具有夹持功能的扳手，其特征在于所述的扳手包括一本体；一施力颚，设在所述本体的一端部并具有一施力面；一抵靠颚，与所述的施力颚相对设置在所述本体的同一端部，并具有一与所述的施力面相对应的抵靠面，所述抵靠颚与所述施力颚共同定义出一夹口 ；以及一夹持装置，设于所述的抵靠颚，所述的夹持装置包括一弹性元件；以及一受所述弹性元件支撑朝向所述施力面方向凸出的抵顶元件，其中所述的抵顶元件受一外力抵迫时， 所述抵顶元件朝所述抵靠面方向退缩，所述外力移除时，所述抵顶元件即复位。
2.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于所述的扳手还包括一用来放置所述弹性元件的容槽，所述的容槽设在所述抵靠颚处并在朝向所述抵靠面处具有一开口，且所述的抵顶元件至少部份凸出于所述开口。
3.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于所述的抵顶元件与一外力彼此抵迫时，所述的抵顶元件会部份或全部退缩进入所述的容槽，当所述的外力移除时，所述的抵顶元件即复位。
4.根据权利要求2所述的扳手，其特征在于所述的容槽为一贯穿孔，且在所述抵靠颚的外侧另以一盖件封闭所述容槽。
5.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于所述的抵顶元件为钢珠。
6.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于所述的弹性元件为弹簧或簧片。
7.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于所述的施力面具有至少一凹穴，可容纳一工件的至少一凸出角部，并推抵所述凸出角部以旋转所述工件。
8.根据权利要求1所述的扳手，其特征在于所述的抵靠面为弧面或平直面。
9.一种权利要求1所述的具有夹持功能的扳手的使用方法，其特征在于包括以下步骤持用如权利要求1所述的扳手的本体的步骤；把一工件放置在所述施力颚与所述抵靠颚定义出的所述夹口中，并使所述的工件至少与所述的施力颚及所述的抵顶元件相接触，从而使所述的工件被所述的抵顶元件夹持在所述夹口中的步骤。
10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于所述的抵顶元件借由所述弹性元件的支撑，抵迫所述工件的一部分而达到夹持使用的目的。
全文摘要
本发明是有关于一种具有夹持功能的扳手及其使用方法。扳手包括本体、本体端部的施力颚、抵靠颚及设于抵靠颚的夹持装置。夹持装置包括抵顶元件及弹性元件，抵顶元件受弹性元件支撑朝向施力面方向凸出，受外力抵迫时，抵顶元件朝抵靠面方向退缩，当外力移除时，抵顶元件即复位夹持工件。扳手的使用方法包含将工件放置于施力颚与抵靠颚定义出的夹口中的步骤，并使工件至少与施力颚及抵顶元件接触，令工件被抵顶元件夹持在夹口中。依上述方案，本发明扳手具有可自动适应工件的大小形状，提供紧固于夹口的效果，从而不必担心工件会掉落。此外，本发明扳手的夹持装置设置于抵靠颚，可避免施力过大造成的影响，且夹持装置本身也不易磨损并具有定位效果。
文档编号B25B13/08GK102233550SQ20101016999
公开日2011年11月9日 申请日期2010年5月4日 优先权日2010年5月4日
发明者谢智庆 申请人:谢智庆