电动压接工具的制作方法

文档序号:2311132阅读:296来源:国知局
专利名称:电动压接工具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电动压接工具,尤其涉及一种用来压接管接头或电缆的电动压接工具。
背景技术
现有的用来压接管接头或电缆的电动压接工具,如中国专利CN1274433C中公开 的通过液压机构实现液压压缩的压接工具。这种压接工具存在漏油、油路开裂、油路堵塞等 结构缺陷,而且工具的体积大、重量重,不方便携带和使用。又如中国专利CN101497186A 中公开的一种通过机械传动实现压接动作的电动机械压接工具,这种电动机械压接工具是 通过三级齿轮减速实现压接力量增加和传递的,力量增幅不够大,而且压接过程没有自动 控制,需要操作者凭借主开关控制压接动作过程,该工具的实用性存在问题,不能满足一般 管道的压接,基本不适合工程使用。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压接方便、体积小、重量轻、自动化 程度高的电动压接工具。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为电动压接工具,包括壳体, 在所述的壳体上设置有开关,在壳体的下端内部设置有电源和电路控制装置,在壳体的上 端内部设置有电动机和减速机,在减速机的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与固定设 置在螺套上的从动齿轮相互配合,螺套套设在壳体内的螺杆上并与螺杆相互螺旋配合,在 螺杆上设置有撞块,在壳体内分别设置有与撞块相互配合的前行程开关和后行程开关,螺 杆的前端与设置在壳体前端的钳组件相互配合。为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为所述的钳组件 的结构包括设置在壳体前端的连接板,在连接板的两侧上分别通过第一销子设置有钳臂, 在两个钳臂之间设置有扭簧,在两个钳臂的前端上分别设置有相互配合的钳口,在两个钳 臂的后端上分别设置有弧形面,两弧形面分别与设置在支撑件上的两滚轮相互配合,支撑 件固定设置在螺杆的前端上。为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为在所述的壳体 内设置有齿轮箱壳体和与齿轮箱壳体相连接的支架,所述的连接板通过第二销子设置在支 架的前端。为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为所述的钳口通 过若干第三销子设置在钳臂的前端上。为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为所述的电源为 可循环充电的电池包。为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为所述的电源为 锂电池组。[0010]为了更好地解决上述技术问题,本实用新型的进一步技术方案为所述的减速机 为行星齿轮减速器。本实用新型的优点是上述结构的电动压接工具,避免了液压方式压接的结构缺 陷,具有压接方便、体积小、重量轻、携带方便、自动化程度高等优点。

图1为本实用新型电动压接工具的结构示意图。图2为图1中钳组件的钳口处于松开状态的结构示意图。图3为图1中钳组件的钳口处于开口状态的结构示意图。图中1、壳体,2、开关,3、电源,4、电路控制装置,5、电动机,6、减速机,7、输出轴, 8、主动齿轮,9、螺套,10、从动齿轮,11、螺杆,12、撞块,13、前行程开关,14、后行程开关,15、 钳组件,16、连接板,17、第一销子,18、钳臂,19、扭簧,20、钳口,21、弧形面,22、支撑件,23、 滚轮,24、齿轮箱壳体,25、支架,26、第二销子,27、第三销子,28、第四销子。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。如图1、图2、图3所示,电动压接工具,包括壳体1,在所述的壳体1上设置有开 关2,在壳体1的下端内部设置有电源3和电路控制装置4,在壳体1的上端内部设置有电 动机5和减速机6,在本实施例中,所述的减速机6为行星齿轮减速器。在减速机6的输出 轴7上设置有主动齿轮8,主动齿轮8与固定设置在螺套9上的从动齿轮10相互配合,螺 套9套设在壳体1内的螺杆11上并与螺杆11相互螺旋配合,在螺杆11上设置有撞块12, 在壳体1内分别设置有与撞块12相互配合的前行程开关13和后行程开关14,螺杆11的 前端与设置在壳体1前端的钳组件15相互配合。在本实施例中,所述的钳组件15的结构 包括设置在壳体1前端的连接板16,在连接板16的两侧上分别通过第一销子17设置有 钳臂18,在两个钳臂18之间设置有扭簧19,在两个钳臂18的前端上分别设置有相互配合 的钳口 20,在两个钳臂18的后端上分别设置有弧形面21,两弧形面21分别与设置在支撑 件22上的两滚轮23相互配合,两滚轮23分别通过第四销子28设置在支撑件22上,支撑 件22固定设置在螺杆11的前端上。在本实施例中,在所述的壳体1内设置有齿轮箱壳体 24和与齿轮箱壳体24相连接的支架25,在实际制作时所述的齿轮箱壳体24可以采用金属 材料制成,所述的连接板16通过第二销子26设置在支架25的前端。在本实施例中,所述 的钳口 20通过若干第三销子27设置在钳臂18的前端上,使钳口 20方便拆卸和更换。在 本实施例中,所述的电源3为可循环充电的锂电池组,可以满足较大尺寸的管接头和电缆 的压接需求,电源3和壳体1为可拆卸连接,消耗完电力的电源3可以拆卸下来充电。上述结构的电动压接工具使用时,如图1、图2所示,螺杆11位于行程的后端,钳 组件15的钳口 20位于松开状态。此时,用手压住钳臂18使钳口 20张开,如图3所示。钳 口 20张开后,将钳口 20对准所要压接的管接头或者电缆,然后,松开手,使钳口 20在扭簧 19的复位力作用下对管接头或电缆进行压接定位。然后用手按下开关2,电动机5正转,电 动机5带动减速机6,减速机6的输出轴7带动主动齿轮8旋转,主动齿轮8带动从动齿轮 10、螺套9旋转,螺套9与螺杆11相互配合,使螺杆11向前 运动,螺杆11向前运动时会带动设置在其后端的撞块12和设置在其前端上的支撑件22、滚轮23—起向前运动,滚轮23 在向前运动的同时会与钳臂18后端上的弧形面21相互配合从而推动钳臂18,使钳臂18带 动钳口 20闭合压接管接头或者电缆。在压接工作完成的同时,撞块12会碰到前行程开关 13,电动机5反转,螺杆11带动滚轮23 —起向后运动,后退至撞块12碰到后行程开关14 后,电动机5停止运转,螺杆11停止移动,压接循环完成。 上面的描述只是对本实用新型的一种实施例。本专业技术人员能够作出各种替代 和变化而并不背离本实用新型。因此,本实用新型包括落入权利要求书范围的所有的替代、 变化和改进。例如,滚轮23更换为连杆,以连杆的形式使螺杆11上的支撑件22、第二销子 26和钳臂18的后部铰连接。再例如,前行程开关13和后行程开关14更换为无接触式的接 近开关,具有一样的替代效果。还有很多形式的替代,不在此一一列举。
权利要求电动压接工具,包括壳体(1),其特征在于在所述的壳体(1)上设置有开关(2),在壳体(1)的下端内部设置有电源(3)和电路控制装置(4),在壳体(1)的上端内部设置有电动机(5)和减速机(6),在减速机(6)的输出轴(7)上设置有主动齿轮(8),主动齿轮(8)与固定设置在螺套(9)上的从动齿轮(10)相互配合,螺套(9)套设在壳体(1)内的螺杆(11)上并与螺杆(11)相互螺旋配合,在螺杆(11)上设置有撞块(12),在壳体(1)内分别设置有与撞块(12)相互配合的前行程开关(13)和后行程开关(14),螺杆(11)的前端与设置在壳体(1)前端的钳组件(15)相互配合。
2.按照权利要求1所述的电动压接工具,其特征在于所述的钳组件(15)的结构包 括设置在壳体(1)前端的连接板(16),在连接板(16)的两侧上分别通过第一销子(17) 设置有钳臂(18),在两个钳臂(18)之间设置有扭簧(19),在两个钳臂(18)的前端上分别 设置有相互配合的钳口(20),在两个钳臂(18)的后端上分别设置有弧形面(21),两弧形面 (21)分别与设置在支撑件(22)上的两滚轮(23)相互配合,支撑件(22)固定设置在螺杆 (11)的前端上。
3.按照权利要求2所述的电动压接工具,其特征在于在所述的壳体(1)内设置有齿 轮箱壳体(24)和与齿轮箱壳体(24)相连接的支架(25),所述的连接板(16)通过第二销子 (26)设置在支架(25)的前端。
4.按照权利要求2或3所述的电动压接工具,其特征在于所述的钳口(20)通过若干 第三销子(27)设置在钳臂(18)的前端上。
5.按照权利要求4所述的电动压接工具,其特征在于所述的电源(3)为可循环充电 的电池包。
6.按照权利要求5所述的电动压接工具,其特征在于所述的电源(3)为锂电池组。
7.按照权利要求6所述的电动压接工具,其特征在于所述的减速机(6)为行星齿轮 减速器。
专利摘要本实用新型公开了一种电动压接工具,包括壳体,在所述的壳体上设置有开关,在壳体的下端内部设置有电源和电路控制装置,在壳体的上端内部设置有电动机和减速机,在减速机的输出轴上设置有主动齿轮,主动齿轮与固定设置在螺套上的从动齿轮相互配合,螺套套设在壳体内的螺杆上并与螺杆相互螺旋配合,在螺杆上设置有撞块,在壳体内分别设置有与撞块相互配合的前行程开关和后行程开关,螺杆的前端与设置在壳体前端的钳组件相互配合。其优点是避免了液压方式压接的结构缺陷,具有压接方便、体积小、重量轻、携带方便、自动化程度高等优点。
文档编号B25B27/02GK201597010SQ20102002241
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者沈兴祥, 王新 申请人:张家港市创基机械设备制造有限公司
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