背负式两用超小型液压机动泵的制作方法

文档序号:5425237阅读:194来源:国知局
专利名称:背负式两用超小型液压机动泵的制作方法
技术领域
本发明属于液压救援破拆工具的动力源,特别涉及一种背负式两用超小型液压机动泵。应用于车辆事故,房屋倒塌,火灾现场,或地震等自然灾害中,用来驱动各种破拆工具。可配备给消防部队,武警部队,高速公路快速反应救援队。
背景技术
原机动泵体积较大,属于大、中型泵,重量28 45公斤,必须两人搬运才可实施救援、运动效率较低,不利于极端复杂的被破坏现场的救援实施。原机动泵体由于结构上原因造成体积大,重量重。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种背负式两用超小型液压机动泵。从原有结构上在保持性能指标不变的情况下,精简结构,更替部件,达到整体重量轻。本发明的技术方案是一种背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于其中轻型机动泵由水平轴微型发动机和高低压泵连接组成,其水平轴微型发动机采用输出转数为4850转的水平轴汽油机;其高低压泵采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵,两个柱塞泵分别装在水平轴汽油机输出轴的上下侧,两个柱塞泵的柱塞杆与水平轴汽油机输出轴上的凸轮配合;两个柱塞泵密封在铝材压铸的真空过滤罩内,真空过滤罩上的进油孔在汽油机输出轴水平位置的下方,在真空过滤罩外是油箱,油箱无内侧壁,油箱油箱上下左右侧壁的外端面与汽油机内侧壁密合,油箱上部有注油孔。铝材压铸的油箱外侧上方有油窗。所述水平轴汽油机采用日本本田GXH50型水平轴汽油机。所述轻型机动泵的整体尺寸为长320mm、宽280mm、高380mm。所述轻型机动泵装在背架上,背架是由轻质金属管制成的门字形框架,在门字形框架下部连接可折叠的横框架,横框架外端下部有可折叠的支架,门字形底端连接有脚轮, 门字形框架的中间两边的框架管是上下插接管组成的可拉伸收缩的框架管,两边的可拉伸收缩框架管上有多个调节定位孔,调节定位孔上穿有调节销钉,门字形框架中部连接有背架托板,门字形框架上连接有轻型机动泵固定带、可调节背带和可调节腰带。背架托板四边有垂直于背架托面的小翻边,背架托板上有方孔。本发明效果是采取的技术方案轻型机动泵采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵作注油工作泵,配合4850 转的水平轴汽油机,保持原有的输出泵油压力70MPa的高压和流量。。采用水平轴微型发动机,降低整机重量到14公斤,达到设计指标;利用真空过滤罩,且体积尽量缩小,吸油孔加过滤网,孔口位置尽量降低,利于降低用油量;用原有的高低压泵吸油出油系统,零件加工简单,去掉压板,减轻重量,技术可靠性高;利用原有的高低压泵吸油出油系统,缩小泵体体积,;油箱采用铝材压铸方式制造,尽量减轻重量;轻型机动泵可以与背架分离开单独使用,也可以背在背上使用;背架采用伸缩方式调节长短,以适应不同人体;背架采用轮式设计,条件允许可以拉动运输,以减少操作员体力损耗;背架不用时可以与机动泵组合一体垂直放置,以备战紧急情况下及时出警。其达到的特点优点①体积小型化,整体外形尺寸320 X 280 X 380mm ;轻型机动泵整机(包括液压油、 齿轮箱机油、汽油)重量控制在15kg以下;可一人背负②可以对任何一台用油量最大的破拆工具提供动力液压油,保持正常工作;③油路控制机构都设计在泵板上;④真空吸油方式,可以极大的提高液压油用油效率,液压油压力达70MPa的高压;⑤高低压泵泵体降低至调质硬度;⑥背架设计要考虑既简单又便于与机动泵易于固定,且装拆方便;⑦机动泵可以与背架分离开单独使用,也可以背在背上使用。机动泵重量减轻40% ;用液压油量减少20% ;体积缩小35%性能没有降低,可节约大量钢材和液压油。对于机动灵活进入救援现场,也有很好的作用。为在地震现场等极复杂地域中抢救人的生命赢得宝贵时间,提高救援效率,其社会效益显著。并将国内抢险救援装备提升到新的层面极具创新。


图1为背负式两用超小型液压机动泵主视图。图2为背负式两用超小型液压机动泵侧视图。图3为背负式两用超小型液压机动泵的高低压泵局部主视图。
图4为背负式两用超小型液压机动泵的高低压泵局部侧剖图。图5为背负式两用超小型液压机动泵的背架主视6为背负式两用超小型液压机动泵的背架侧视图。图7为背负式两用超小型液压机动泵背架总装视图。
具体实施例方式如图7所示的一种背负式两用超小型液压机动泵,由轻型机动泵和背架组成。其中轻型机动泵如图1、2由水平轴微型发动机1和高低压泵2连接组成,其水平轴微型发动机采用输出转数为4850转的水平轴汽油机。如图3、4所述的其高低压泵采用一个低压柱塞泵3串联一个高压柱塞泵4,两个柱塞泵分别装在水平轴汽油机输出轴的上下侧,两个柱塞泵的柱塞杆与水平轴汽油机输出轴上的凸轮配合;两个柱塞泵密封在铝材压铸的真空过滤罩5内,真空过滤罩上的进油孔6在汽油机输出轴水平位置的下方,在真空过滤罩外是油箱7,油箱无内侧壁,油箱油箱上下左右侧壁的外端面与汽油机内侧壁密合,油箱上部有注油孔8。铝材压铸的油箱外侧上方有油窗9。所述水平轴汽油机采用日本本田GXH50型水平轴汽油机。所述轻型机动泵的整体尺寸为长 320mm、宽 280mm、高 380mm。如图5、6图所示的轻型机动泵装背架,背架是由轻质金属管制成的门字形框架 10,在门字形框架下部连接可折叠的横框架11,横框架外端下部有可折叠的支架12,门字形底端连接有脚轮13,门字形框架的中间两边的框架管是上下插接管组成的可拉伸收缩的框架管,两边的可拉伸收缩框架管上有多个调节定位孔14,调节定位孔上穿有调节销钉 15,门字形框架中部连接有背架托板16,门字形框架上连接有轻型机动泵固定带17、可调节背带18和可调节腰带19。背架托板四边有垂直于背架托面的小翻边20,背架托板上有方孔21。本轻型机动泵采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵作注油工作泵,配合4850 转的水平轴汽油机,保持原有的输出泵油压力和流量。采用水平轴发动机,降低整机重量, 达到设计指标;设计真空过滤罩,且体积尽量缩小,吸油孔加过滤网,孔口位置尽量降低,利于降低用油量;用原有的高低压泵吸油出油系统,零件加工简单,技术可靠性高;利用原有的高低压泵吸油出油系统,缩小泵体体积,去掉压板,减轻重量;油箱采用铝材压铸方式制造,尽量减轻重量。可以对用油量最大的破拆工具提供动力液压油;整体机动泵重量减轻 40% ;用液压油量减少20% ;体积缩小35%,但整体性能没有降低,。机动泵装在带有脚轮、底部支架、背带和腰带的可伸缩的背架上,可一人背负运输和使用,提高救援效率。机动泵可以与背架分离开单独使用,也可以背在背上使用,为在地震现场等极复杂地域中抢救人的生命赢得宝贵时间,其社会效益显著。并将国内抢险救援装备提升到新的层面,极具创新。
权利要求
1.一种背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于其中轻型机动泵由水平轴微型发动机和高低压泵连接组成,其水平轴微型发动机采用输出转数为4850转的水平轴汽油机; 其高低压泵采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵,两个柱塞泵分别装在水平轴汽油机输出轴的上下侧,两个柱塞泵的柱塞杆与水平轴汽油机输出轴上的凸轮配合;两个柱塞泵密封在铝材压铸的真空过滤罩内,真空过滤罩上的进油孔在汽油机输出轴水平位置的下方,在真空过滤罩外是油箱,油箱无内侧壁,油箱油箱上下左右侧壁的外端面与汽油机内侧壁密合,油箱上部有注油孔。
2.根据权利要求1所述的背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于铝材压铸的油箱外侧上方有油窗。
3.根据权利要求1所述的背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于所述水平轴汽油机采用日本本田GXH50型水平轴汽油机。
4.根据权利要求1所述的背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于所述轻型机动泵的整体尺寸为长320mm、宽280mm、高380mm。
5.根据权利要求1所述的背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于所述轻型机动泵装在背架上,背架是由轻质金属管制成的门字形框架,在门字形框架下部连接可折叠的横框架,横框架外端下部有可折叠的支架,门字形底端连接有脚轮,门字形框架的中间两边的框架管是上下插接管组成的可拉伸收缩的框架管,两边的可拉伸收缩框架管上有多个调节定位孔,调节定位孔上穿有调节销钉,门字形框架中部连接有背架托板,门字形框架上连接有轻型机动泵固定带、可调节背带和可调节腰带。
6.根据权利要求5所述的背负式两用超小型液压机动泵,其特征在于背架托板四边有垂直于背架托面的小翻边,背架托板上有方孔。
全文摘要
一种背负式两用超小型液压机动泵,微型发动机和高低压泵连接组成,发动机采用的输出转数为4850转;高低压泵采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵,两个柱塞泵密封在铝材压铸的真空过滤罩内。采用一个低压柱塞泵串联一个高压柱塞泵作注油工作泵,配合4850转的水平轴汽油机,保持原有的输出泵油压力和流量。机动泵装在带有脚轮、底部支架、背带和腰带的可伸缩的背架上,可一人背负运输和使用,可以对用油量最大的破拆工具提供动力液压油;整体机动泵重量减轻40%;用液压油量减少20%;体积缩小35%,但整体性能没有降低,提高救援效率。
文档编号F04B23/06GK102330653SQ20111028131
公开日2012年1月25日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者朱新生, 李志宾 申请人:艾迪斯鼎力科技(天津)有限公司
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