一种液压手动泵结构的制作方法

文档序号:9684007阅读:580来源:国知局
一种液压手动泵结构的制作方法
【专利说明】一种液压手动泵结构
[0001]
技术领域
[0002]本发明涉及液压系统装置领域,具体地,涉及一种液压手动栗结构。
【背景技术】
[0003]液压手动栗的工作原理是人做功产生的机械能转化为液体的压力能。液压手动栗具有体积小,利于携带的优点,所以液压手动栗的应用越来越广泛。
[0004]目前,市面上的液压手动阀其利用活塞机构实现进油和出油。需要按压或上提活塞机构的压头,操作时费力。

【发明内容】

[0005]本发明为了解决上述技术问题提供一种液压手动栗结构,其易于操作且便于收纳。
[0006]本发明解决上述问题所采用的技术方案是:
一种液压手动栗结构,包括阀体,所述阀体上设置有活塞机构和与活塞机构相连的进油道和出油道,所述进油道通过进油控制单向阀与进油口连接,所述出油道通过出油控制单向阀与出油口连接,所述活塞机构上设置活塞拉动装置;所述活塞拉动装置包括设置在阀体上的固定件、一端活动设置在固定件上的拉杆和用于连接拉杆和活塞机构的传动杆,所述拉杆为伸缩杆,所述拉杆包括多根相互套接的伸缩管,所述伸缩管上设置有防止内层的伸缩管从相邻的外层伸缩管内脱离的防脱机构,所述传动杆活动设置在拉杆最外层的伸缩管上。
[0007]本发明在现有技术的基础上做了改进,利用活塞拉动装置实现活塞的按压或上提。拉杆的一端活动设置在固定件上,另一端作为操作端。上提或按压操作端,在传动杆的带动下,即可实现活塞压头的上提或按压。调整传动杆与拉杆的连接位置或调整拉杆的长度,根据力学原理,即可对上提或按压操作端的力度进行调整。采用该装置,操作时,省力。操作时对拉杆施加的力度大小受拉杆长度影响,为了省力,拉杆一般设置的较长。但是,拉杆较长时,不便于收纳和运输。本发明还对拉杆结构做了改进,将拉杆设置为可伸缩结构,利用防脱机构对伸缩管的拉伸长度进行限制,避免伸缩管的脱落。拉杆可根据使用情况自由调整长度,不用时也可缩短,便于收纳,收纳后占用空间小,便于运输。传动杆的设置在最外层的伸缩管上,伸缩管的一端活动连接在固定件上,使得拉杆的长度变化不会影响传动杆固定位置,增强传动杆结构的稳定性。
[0008]作为优选,所述伸缩管的长度从外层至内层其长度逐渐减小,所述防脱机构包括伸缩导槽和卡块,内层的伸缩管上的卡块卡在相邻外层的伸缩管的伸缩导槽内。防脱机构利用伸缩导槽和卡块的配合实现,卡块位于伸缩导槽内,导槽的一端封闭,可防止伸缩管的脱落。
[0009]进一步的,为了提高伸缩管伸缩的平滑性,所述伸缩导槽上设置有两个伸缩导槽,且两个伸缩导槽相平行。
[0010]作为优选,所述传动杆的两端分别与拉杆和活塞机构铰接。采用铰接的方式实现传动杆与拉杆和活塞杆的连接,便于传动杆的转动。
[0011 ]综上,本发明的有益效果是:
1、本发明利用活塞拉动装置实现活塞的按压或上提,调整传动杆与拉杆的连接位置或调整拉杆的长度,根据力学原理,即可对上提或按压操作端的力度进行调整,采用该装置,操作时,省力。
[0012]2、本发明的拉杆为可伸缩结构,其可根据使用情况自由调整长度,不用时也可缩短,便于收纳,收纳后占用空间小,便于运输。
【附图说明】
[0013]图1是本发明的结构示意图。
[0014]图2是本发明的伸缩管的结构示意图。
[0015]图3是本发明两个伸缩管的安装结构示意图。
[0016]附图中标记及相应的零部件名称:1、阀体;2、活塞机构;3、进油道;4、出油道;51、固定件;52、拉杆;521、伸缩管;53、传动杆;61、伸缩导槽;62、卡块。
【具体实施方式】
[0017]下面结合实施例及附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]实施例1:
如图1所示的一种液压手动栗结构,包括阀体I,所述阀体I上设置有活塞机构2和与活塞机构2相连的进油道3和出油道4,所述进油道通过进油控制单向阀与进油口连接,所述出油道通过出油控制单向阀与出油口连接,所述活塞机构2上设置活塞拉动装置;所述活塞拉动装置包括设置在阀体I上的固定件51、一端活动设置在固定件51上的拉杆52和用于连接拉杆52和活塞机构2的传动杆53,所述拉杆52为伸缩杆,所述拉杆52包括多根相互套接的伸缩管521,所述伸缩管521上设置有防止内层的伸缩管521从相邻的外层伸缩管521内脱离的防脱机构,所述传动杆53活动设置在拉杆52最外层的伸缩管521上。固定件51和拉杆52可采用铰接的方式实现连接。本装置进油和出油的原理方式与现有技术相同。出油控制单向阀和进油控制单向阀对油的流动方向进行限制。
[0019]实施例2:
如图1所示的一种液压手动栗结构,本实施例在上述实施例的基础上做了细化,即所述防脱机构包括伸缩导槽61和卡块62,内层的伸缩管521上的卡块62卡在相邻外层的伸缩管521的伸缩导槽61内。伸缩管521的长度从外层至内层其长度逐渐减小,可有效的防止卡块脱离伸缩导槽。
[0020]所述伸缩导槽61上设置有两个伸缩导槽61,且两个伸缩导槽61相平行。伸缩导槽可设置一个或多个,但是,设置一个时,其伸缩平滑性不佳,设置多个时,影响伸缩管结构的稳定性,故优选的设置两个且平行设置,即对伸缩端结构稳定性影响小,也可提高伸缩平滑性。
[0021 ]所述传动杆53的两端分别与拉杆52和活塞机构2铰接。
[0022]如上所述,可较好的实现本发明。
【主权项】
1.一种液压手动栗结构,其特征在于:包括阀体(I),所述阀体(I)上设置有活塞机构(2)和与活塞机构(2)相连的进油道(3)和出油道(4),所述进油道通过进油控制单向阀与进油口连接,所述出油道通过出油控制单向阀与出油口连接,所述活塞机构(2 )上设置活塞拉动装置;所述活塞拉动装置包括设置在阀体(I)上的固定件(51)、一端活动设置在固定件(51)上的拉杆(52)和用于连接拉杆(52)和活塞机构(2)的传动杆(53),所述拉杆(52)为伸缩杆,所述拉杆(52)包括多根相互套接的伸缩管(521),所述伸缩管(521)上设置有防止内层的伸缩管(521)从相邻的外层伸缩管(521)内脱离的防脱机构,所述传动杆(53)活动设置在拉杆(52)最外层的伸缩管(521)上。2.根据权利要求1所述的一种液压手动栗结构,其特征在于:所述伸缩管(521)的长度从外层至内层其长度逐渐减小,所述防脱机构包括伸缩导槽(61)和卡块(62),内层的伸缩管(521)上的卡块(62)卡在相邻外层的伸缩管(521)的伸缩导槽(61)内。3.根据权利要求2所述的一种液压手动栗结构,其特征在于:所述伸缩导槽(61)上设置有两个伸缩导槽(61),且两个伸缩导槽(61)相平行。4.根据权利要求1所述的一种液压手动栗结构,其特征在于:所述传动杆(53)的两端分别与拉杆(52 )和活塞机构(2 )铰接。
【专利摘要】本发明公开了一种液压手动泵结构,包括阀体,所述阀体上设置有活塞机构和与活塞机构相连的进油道和出油道,所述进油道通过进油控制单向阀与进油口连接,所述出油道通过出油控制单向阀与出油口连接,所述活塞机构上设置活塞拉动装置;所述活塞拉动装置包括设置在阀体上的固定件、一端活动设置在固定件上的拉杆和用于连接拉杆和活塞机构的传动杆,所述拉杆为伸缩杆,所述拉杆包括多根相互套接的伸缩管,所述伸缩管上设置有防止内层的伸缩管从相邻的外层伸缩管内脱离的防脱机构,所述传动杆活动设置在拉杆最外层的伸缩管上,其易于操作且便于收纳。
【IPC分类】F04B53/00, F04B9/14
【公开号】CN105443342
【申请号】CN201610001241
【发明人】蓝宁
【申请人】成都远东高科科技有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2016年1月5日
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