高压手动液压泵的制作方法

文档序号:5768023阅读:361来源:国知局
专利名称:高压手动液压泵的制作方法
技术领域
本实用新型高压手动液压泵,属于手动液压工具。
现有的手动液压泵柱塞与压杆之间有连杆和阀体其结构复杂;在油箱的后部有螺旋式后盖,在螺旋式后盖上有通气螺塞和螺塞孔,油箱需要注油时必须将油箱立起,注油很不方便,液压泵在吸油时需松动螺旋式后盖上的螺栓,操作不便且易漏油。
本实用新型的目的在于设计一种结构较为简单,注油方便,工作可靠,操作方便且不漏油的高压手动液压泵,输出压力可达60MPa。
本实用新型的构造如


图1、图2、图3所示,
图1是主视图,其中阀体部分为剖面图,图2是阀体A-A左视剖面图,图3时油箱B-B左视剖面图。
图例说明1——进油单向阀、2——阀体、3——吸油弹簧、4—铜套、5——柱塞、6——卸荷阀、7——螺栓、8—压杆、9——油箱、10——锣塞、11——出油单向阀、12—出油弹簧、13——出油口、14——进油孔、15——卸油孔、16——油腔、17—出油孔、18—连通孔、19——滑槽。

图1中油箱9一侧螺旋连接着阀体2,阀体2的中间空腔有进油单向阀1;单向阀1用螺栓7和吸油弹簧3压紧在进油孔14上,阀体2右侧有斜向油腔16,耐磨铜套4用螺钉连接在阀体2上,油腔16与进油单向阀1的空腔相通,铜套4中装有带有密封圈的柱塞5,柱塞5后端通过销子铰接在带有滑槽19的起杠杆作用的压杆8上,压杆8末端铰接在阀体2上,通过压杆8可来回抽动柱塞5;油箱9的左端通过螺塞孔螺旋连接着螺塞10,螺塞孔与油箱9相通。
从图2中看出,在阀体2一侧有出油单向阀11,出油单向阀11的腔体通过出油孔17与油腔16相通,出油口13螺旋顶紧出油锥形弹簧12,弹簧12压紧单向阀11,单向阀11压紧出油孔17;卸荷阀6的腔体通过连通孔18与出油单向阀11的腔体相通,卸荷阀6螺旋顶紧连通孔18。
从图3中看出,在阀体2上有一卸油孔15,通过卸油孔15使油箱9与卸荷阀6腔体之间连通。
本实用新型的优点是①在压杆8的一端带有滑槽19,柱塞直接安装在压杆8的滑槽里,取消了复杂的连杆,使整体结构简单;②在油箱的底部上侧设计了通气螺塞10和螺塞孔,方便吸油和注油。③阀体2外形美观、结构简单,便于加工制造。
本实用新型的工作原理进一步说明如下如附图所示,油箱9中注有液体油,并通过螺塞10和螺塞孔与大气相连。抬起压杆8,柱塞5上移,液体油通过进油孔14靠大气压力压紧进油锥形弹簧3使进油单向阀1的阀芯上移,液体油进入油腔16,直至液体油吸满油腔,压杆8停止上抬过程,进油单向阀1的阀芯靠弹簧弹力恢复原位,油腔16与油箱9的油路被切断,完成吸油过程。下压压杆8柱塞下移,油腔16的液体油压力升高,液体油通过出油单向阀11的阀芯压紧出油锥形弹簧12,阀芯随之上移,高压油通过出油口13排出,完成排出高压油的过程;当打开卸荷阀6时,高压油通过卸荷阀6,并通过与卸荷阀6的卸油孔15卸入油箱,完成卸油过程。
权利要求1.一种高压手动液压泵,其结构是油箱9上螺旋连接着阀体2,阀体2上铰接着压杆8,其特征在于,阀体2中间的腔体中用螺栓7和吸油弹簧3将进油单向阀1压紧在进油孔14上,进油孔14与油箱9相通,阀体2右侧的斜向油腔16与单向阀1的空腔相通;斜向油腔16中有铜套4,铜套4中装有柱塞5,柱塞5后端通过销子插在压杆8的滑槽9中,压杆8铰接在阀体2上;在阀体2一侧还有出油单向阀腔体,通过出油孔17与油腔6相通,出油单向阀腔体中有出油单向阀11,并由出油口13和锥形弹簧12螺旋顶紧在出油孔17上;出油单向阀腔体通过连通孔18与卸荷阀腔体连通,卸荷阀腔体中由卸荷阀6螺旋顶紧在连通孔18上,卸荷阀腔体通过卸油孔15与油箱9相通。
专利摘要一种高压手动液压泵是对现有手动液压泵的改进,其结构是在油箱上螺旋着阀体,阀体上铰接着带有滑槽的压杆,阀体中有进油单向阀、出油单向阀和卸荷阀,阀体油腔中有柱塞,柱塞末端通过销子铰接在压杆的滑槽中,通过操作压杆使柱塞在油腔中来回抽动,实现油泵的高压输出,其结构简单、操作方便、便于加工制造,降低了制造成本。
文档编号F16N3/00GK2608811SQ03215060
公开日2004年3月31日 申请日期2003年2月13日 优先权日2003年2月13日
发明者范云霄, 李明国, 郑轶, 齐秀丽 申请人:山东科技大学机械电子工程学院, 新汶矿业集团有限责任公司
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