转动式工具组的制作方法
【专利摘要】本发明是提供一种转动式工具组，包含有：二外框、二组螺孔、二轴杆、二调整环与一组转动工具；每一组螺孔各具有一第一螺孔与一第二螺孔，该第一螺孔与第二螺孔的螺纹方向不同；该二组螺孔分别设于该二外框二端；该二轴杆是以其各该轴杆的二端所设的正、反螺纹的螺接部螺接于该二外框二端的该二组螺孔；该二调整环分别套接于该二轴杆，可与轴杆一起转动且可相对滑移；该等转动工具枢设于该二轴杆动上。借此，可经由套设于该二轴杆上的该二调整环转动该二轴杆，以调整该二外框的间距，进而调整该等转动工具的松紧度。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明是与手动工具有关，详而言之，尤指一种具有可调整转动工具松紧度的转 动式工具组。 转动式工具组
【背景技术】
[0002] 目前，转动式工具组装设有多数转动工具，利用转动工具的可转动性，可将其向外 转出，以供使用，或往工具组内部转入，以收纳工具。
[0003] 然而，经过一段使用时间后，由于经常性转动，该等转动工具将产生松动摇晃，无 法被迫紧定位，影响使用效果，且造成消费者认为产品的品质不佳的印象。
【发明内容】
[0004] 本发明的主要目的在于提供一种转动式工具组，可调整该工具组的转动工具的松 紧度。
[0005] 本发明的另一目的在于提供一种转动式工具组，该工具组具有二外框，该二外框 之间螺设二轴杆，以供多数转动工具枢设于该二外框之间，每一轴杆两端分别以不同螺旋 方向的螺接端螺接该二外框，使轴杆不外露于外框。
[0006] 本发明的再一目的在于提供一种上述的转动式工具组，令组装人员容易辨识轴杆 的不同螺旋方向的螺接端应与哪一个外框螺接。
[0007] 本发明的又一目的在于提供一种上述的转动式工具组，每一轴杆二端的螺纹具有 不同螺距，使每一轴杆的二端得以同时或尽可能的同时旋紧该二外框。
[0008] 为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
[0009] 一种转动式工具组，它包含有：
[0010] 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端；
[0011] 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的 第一螺孔与第二螺孔具有不同方向的螺纹；该第一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于 所述二外框的第一端；该第二组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第二端； 该第一组螺孔、第二组螺孔并未贯穿至该二外框的外周面；
[0012] 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接 部，该二第一螺接部与该第二螺接部具有不同方向的螺纹；一非圆形的套接部，设于各该轴 杆的杆身；该二轴杆分别螺接于所述二外框二端的所述第一组螺孔与所述第二组螺孔，每 一轴杆二端的第一螺接部与第二螺接部分别螺接于一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔；
[0013] 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上； 各该调整环以该套孔套接于各该轴杆的套接部上；各该调整环可与各该轴杆一起转动，且 可与各该套接部相对滑移；
[0014] 一组转动工具，是可转动地设于所述二轴杆上。
[0015] 借此，可经由该二调整环转动该二轴杆，以调整该二外框的间距，进而调整该等转 动工具的松紧度。
[0016] 较佳地，各所述调整环的宽度大于各所述轴杆套接部的宽度。
[0017] 较佳地，还包含一通孔，径向地设于各所述轴杆的杆身，并位于所述套接部之处； 各所述调整环的驱动部是一插孔，正对于该轴杆的该通孔。
[0018] 较佳地，各所述调整环的外周面是呈多角形的构形，形成所述驱动部。
[0019] 较佳地，每一组螺孔的所述第一螺孔的孔径大于所述第二螺孔的孔径；各所述轴 杆的所述第一螺接部的直径大于所述第二螺接部的直径，且该第一螺接部的螺距大于该第 二螺接部的螺距；该第一螺孔与该第一螺接部为相同方向的螺纹，并相螺接；该第二螺孔 与该第二螺接部为相同方向的螺纹，并相螺接。
[0020] 较佳地，各所述轴杆的杆身除该套接部之外呈圆杆状；各该轴杆的套接部临近于 该轴杆的一螺接部；各所述调整环是位于一外框与一转动工具之间。较佳地，各调整环具有 一驱动部，以方便转动调整环。
[0021] 为实现上述目的，本发明另提供以下技术方案：
[0022] -种转动式工具组，它包含有：
[0023] 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端；
[0024] 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的 第一螺孔与第二螺孔具有不同方向的螺纹，且该第一螺孔的孔径大于该第二螺孔的孔径； 该第一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第一端；该第二组螺孔的第一螺 孔与第二螺孔分别设于该二外框的第二端；该第一组螺孔、第二组螺孔并未贯穿至该二外 框的外周面；
[0025] 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接 部，该二螺接部具有不同方向的螺纹，且该第一螺接部的直径大于该第二螺接部的直径；该 第一螺接部与各所述第一螺孔为相同方向的螺纹；该第二螺接部与各所述第二螺孔为相 同方向的螺纹；该二轴杆是分别螺接于所述二外框二端的所述第一组螺孔与所述第二组螺 孔，其中：各该轴杆的该第一螺接部螺接于相对应的一组螺孔的该第一螺孔，而其第二螺接 部则螺接于相对应的第二螺孔；
[0026] 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上； 各该调整环以该套孔套接于各所述轴杆的套接部上，可与各该轴杆一起转动及相对滑移；
[0027] -组转动工具，是枢设于所述二轴杆，并可于各该轴杆上转动。
[0028] 较佳地，每一组螺孔的所述第一螺孔的螺纹的螺距大于所述第二螺孔的螺纹的螺 距；各所述轴杆的所述第一螺接部的螺纹的螺距大于所述第二螺接部的螺纹的螺距。
[0029] 较佳地，还包含一通孔，径向地设于各所述轴杆的杆身；各所述调整环的驱动部是 一插孔，径向地设于该调整环，该插孔正对于该轴杆的通孔。
[0030] 较佳地，各所述调整环的外周面是呈多角形的构形，形成所述驱动部。
[0031] 为实现上述目的，本发明还提供以下技术方案：
[0032] 一种转动式工具组，它包含有：
[0033] 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端；
[0034] 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的 第一螺孔与第二螺孔为不同方向的螺纹；该第一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该 二外框的第一端；该第二组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第二端；该第 一组螺孔、第二组螺孔并未贯穿至所述二外框的外周面；
[0035] 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接 部，该二螺接部具有不同方向的螺纹；该二轴杆分别螺接于该二外框二端的第一组螺孔与 第二组螺孔，每一轴杆二端的第一螺接部与第二螺接部分别螺接于一组螺孔的第一螺孔与 第二螺孔；
[0036] 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上； 各该调整环以该套孔套接于各该轴杆上，可与该轴杆一起转动且可与该轴杆相对滑移；
[0037] -组转动工具，是可转动地设于该二轴杆上；
[0038] 至少一弹性元件，套设于各所述轴杆，用以弹性顶持所述一组转动工具。
[0039] 本发明有益效果是：本发明所提供的转动式工具组，其轴杆的二端不外露出于外 框，故外框的外周面是保持美观、完整。本发明的设计令使用者可通过装设于轴杆上的调整 环转动轴杆，以调整该二外框的间距及转动工具的松紧度，解决工具松动的缺失。同时，轴 杆以二端的正、反螺纹的螺接部与该二外框螺接时，容易辨识相同螺旋方向的螺接部与螺 孔，以利组接，符合人因工程的设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0040] 图1是本发明的转动式工具组的第一较佳实施例的立体图。
[0041] 图2是图1的分解立体图。
[0042] 图3是图1的3-3剖线的剖面图。
[0043] 图4是图3的4-4剖线的剖面图。
[0044] 图5、图6是显示本发明的组装过程。
[0045] 图7是图3的局部放大示意图。
[0046] 图8是本发明的转动式工具组的第二较佳实施例的立体图。
[0047] 图9是图8的分解立体图。
[0048] 图10是图8的10-10剖线的剖面图。
[0049] 图11是图10的11-11剖线的剖面图。
[0050] 附图标号：10 :转动式工具组；20 :第一外框；22 :第二外框；23、25 :第一螺孔；24、 26 :第二螺孔；30 :转动工具；32 :枢接端；33 :枢孔；34 :操作端；40 :轴杆；42 :杆身；44 :第 一螺接部；45 :第二螺接部；46 :套接部；47 :通孔；50 :调整环；52 :套孔；54 :驱动部；60 : 弹性垫片；62 :垫片，65 :插杆。
【具体实施方式】
[0051] 以下仅以实施例说明本发明可能的实施态样，然而并非用以限制本发明所欲保护 的范畴，先予叙明。
[0052] 首先请参阅图1、图2,是本发明所提供的转动式工具组10的第一较佳实施例，其 主要包含有二外框20、22,以及一组(该组中至少包含一个）转动工具30,分别以二轴杆40 枢设于该二外框20、22二端；二调整环50,设于该二轴杆40上，以供转动该二轴杆40。
[0053] 该二外框20、22为长形框体，相互并列，并保持间隔，使其之间形成一容置空间。 请配合参阅图3,该二外框各具有第一端及第二端，各第一端的内壁面设有第一组螺孔，分 别为第一螺孔23与第二螺孔24,而各第二端的内壁面则设有第二组螺孔，分别为第一螺孔 25与第二螺孔26。其中：每一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔设置为不同方向的螺纹，例如， 设于第一外框20的第一螺孔23为正向螺纹，而设于第二外框22的第二螺孔24则为反向 螺纹；反之，第一螺孔23可为反向螺纹，而第一螺孔24为正向螺纹。同样的，第二组螺孔的 第一螺孔25与第二螺孔26为不同方向的螺纹。此外，每一组螺孔的第一螺孔23、25的孔 径大于第二螺孔24、26的孔径，且该二较大的第一螺孔23、25的螺纹的螺距（pitch)大于 该二较小的螺孔24、26的螺距。
[0054] 该一组转动工具30为具有不同的尺寸或工具型态，各工具的一端为一枢接端32， 具有一枢孔33,而另一端为一操作端34,具有特定的工具构形，例如六角形、一字形或十字 形的起子头的构形，或扳手的构形。该一组转动工具30是利用该二轴杆40装设于该二外 框20、22之间。转动工具的结构或形式不以本发明的较佳实施例所示为限，只要该转动工 具30是枢设于轴杆40并可转动，即为本发明所述的转动工具。
[0055] 各该轴杆40具一杆身42,该杆身的二端各设有一第一螺接部44与一第二螺接部 45,该二螺接部具有外螺纹。其中：第一螺接部44与第二螺接部45的螺纹为不同方向的螺 纹，例如，第一螺接部44为正向螺纹，而第二螺接部45为反向螺纹；反之亦然。同时，各轴 杆的第一螺接部44的直径大于第二螺接部45的直径，且较大直径的第一螺接部44的螺纹 的螺距大于较小直径的第二螺接部45的螺距。该二轴杆40是以其二端的螺接部44、45分 别螺接于该二外框20、22二端的第一组螺孔23、24与第二组螺孔25、26 ;该一组转动工具 30分别以其枢接端32套设于该二轴杆40的杆身42,而可于该二轴杆40上转动。一多角 形/非圆形的套接部46,设于各轴杆40的杆身42上，且其外径大于杆身的直径；较佳地， 该套接部46临近一螺接部，例如临近第一螺接部44。一通孔47,径向地设于各该轴杆的杆 身42,且恰设于该套接部46所在之处。各该轴杆40的杆身42于该套接部46以外的部位 是呈圆杆状。
[0056] 各调整环50为一环形体，并于内部设一多角形/非圆形的套孔52,配合各轴杆的 套接部46 ; -驱动部54,是一插孔，径向地设于该调整环50。各调整环50是以该套孔52套 接于各轴杆的套接部46上，且该插孔与该通孔47正对，排列成一直线。通孔47的孔径略 大于插孔的孔径为佳。借由套孔52与套接部46的套接，各调整环50可与各轴杆40 -起 转动。此外，较佳地，各调整环50的宽度是大于套接部46的宽度，其宽度差约0. 4至1mm， 调整环50与套接部46可相对滑移。
[0057] 上述构件可组装成该转动式工具组10。本发明的结构的组装方式如图5、图6所 示，该二轴杆40与该二外框20、22的组接方式相同，图中以一轴杆40螺接第一组螺孔为说 明。
[0058] 请参阅图5,将多个转动工具30的枢接端32及至少一弹性元件（例如弹性垫片 60)与至少一垫片62套设于各轴杆40的杆身42上，接着，将该轴杆40的第二螺接部45先 与第二外框22的第二螺孔24螺接。如图6,之后，将轴杆40的第一螺接部44与该组螺件 的第一螺孔23接触，接着将一工具，例如一根杆件65,穿入该调整环50的插孔与该轴杆40 的通孔47,利用该杆件65转动该轴杆40,使该二螺接部44、45同时且分别地旋入该二螺孔 23、24。当该轴杆40与该二外框20、22旋紧时，便组合成图1、图3的成品，此时，该二外框 迫紧该一组工具30、调整环50、弹性垫片60,该一组工具30还受该弹性垫片60弹性顶持， 使转动工具30被弹性迫紧而弹性定位。各调整环50位于第一外框20与一转动工具30之 间。该一组转动工具30是以轴杆40为中心而可转动，欲使用转动工具30时，可将转动工 具30向外转出；使用后，则将转动工具30移入该二外框之间。
[0059] 本发明的较佳实施例将第一、第二螺接部44、45及第一螺孔23、25与第二螺孔24、 26制成不同直径与孔径，是具有组装上的目的及优点。目的之一是使组装人员容易辨识相 同螺旋方向的螺接部与螺孔，以利组装。目的之二则使轴杆40与该二外框20、22旋紧时， 该二螺接部螺进该二螺孔的深度相同或大约相同。
[0060] 利用不同直径与不同孔径的设计，组装人员容易辨识正向螺纹与反向螺纹的螺接 部与螺孔，可直接、快速的、不经思考的将相同螺旋方向的第一螺接部44与第一螺孔23螺 接，以及将同一螺旋方向的第二螺接部45与第二螺孔24螺接，不会造成组装上的失误与困 扰，符合人因工程的设计，此为本发明的优点之一。
[0061] 由于组装时，每一位组装人员难以将轴杆40二端的该二螺接部44、45 "同时"与 该二外框的第一、第二螺孔23、24螺接，必须先将其中一螺接部先一螺孔初步螺接后，再将 另一螺接部与另一螺孔螺接，接着再转动轴杆40,始能让该二螺接部44、45同时旋入该二 螺孔。于本发明的设计中，组装人员先将第二螺接部45与第二螺孔24初步螺接后（亦即， 将轴杆40旋转一至二圈，使该螺接部45仅以一至二圈的螺纹与该螺孔24螺接），轴杆40 的一端与第二外框22形成暂时的连接关系，如图5 ;接着组装人员将轴杆40另一端的第一 螺接部44与第一外框20的第一螺孔23接触，如图6 ;转动轴杆40,使该二螺接部44、45分 别往该二螺孔23、24旋入。虽然一开始时，第二螺接部445旋入第二螺孔24的深度较深， 由于第一螺接部44、第一螺孔23的螺距较大，因此，当组装完成时，第一螺接部44旋入第一 螺孔23的深度与第二螺接部45旋入第二螺孔24的深度约相同。此为本发明的目的及优 -· 〇
[0062] 本发明所提供的转动式工具组10,该第一组、第二组螺孔并未贯穿至该二外框 20、22的外壁面、轴杆40二端亦未外露于外框，故外框的外周面是保持美观、完整。如图7， 于该工具组10组装完成后，将轴杆40旋紧，亦即使轴杆40的螺接部44以F方向往螺孔23 移进；，或将轴杆旋松，亦即使螺接部44以G方向退离螺孔23,可改变该二外框20、22的间 距，借以调整弹性垫片60弹性顶持该一组工具30的弹性能，故使用者可调整转动工具30 的松紧度。当该工具组因使用一段时间造成该等工具30松动时，使用者可如图6所示，将 一杆件65插入调整环50及轴杆40,将轴杆40旋紧。
[0063] 请参阅图7,于本较佳实施例中，调整环50的宽度D是大于套接部46的宽度Ε，因 此，以图中的方向为准，套接部46的左侧与外框20的内壁面是具有一间隙W，使轴杆40被 旋紧时，得以F方向往螺孔23移动；同样的，套接部46的右侧与转动工具30亦具有间隙， 使轴杆40被旋松时，得以G方向移动以退离螺孔23。轴杆40移动时，是与该调整环50产 生相对滑移。
[0064] 再者，借由调整环50与轴杆40可相对滑移的作动关系，转动轴杆40时，轴杆40 不会与转动工具30或外框磨擦，使转动轴杆40时更为省力。
[0065] 可理解的是，套接部46可设于轴杆的杆身42的任何位置，例如杆身的一端或中 央；再者，轴杆40的杆身可制成非圆形的单一断面，例如多角形或半圆形；而调整环50的 套孔52的断面形状则与杆身的断面形状相配合，借此，调整环可与轴杆一起转动，且可相 对滑移。
[0066] 图8至图11是本发明的折迭工具的第二较佳实施例，相同构件使用相同元件符 号，其中：外框20、22、工具30及轴杆40的结构与第一较佳实施例同；本实施例与第一实施 例的差异主要在于轴杆40及调整环50。
[0067] 各轴杆40的杆身42上同样设有一断面呈多角形/非圆形的套接部46,但并无通 孔。各调整环50的内部具有一多角形/非圆形的套孔52,而其外周面则设一多角形构形的 驱动部54。各调整环50以该套孔52套设于轴杆40的套接部46,调整环50与轴杆40可 一起转动且可相对滑移。同样的，调整环50的宽度大于套接部46的宽度为佳。
[0068] 本实施例组装方式与第一实施例相同，可参图5、图6所示，容不赘述。欲调整该一 组转动工具30的松紧度时，是以一工具，例如六角扳手，套住各调整环50的驱动部54,即可 转动各轴杆40。
[0069] 本发明所提供的转动式工具组，其轴杆的二端不外露出于外框，本发明的设计令 使用者可通过装设于轴杆上的调整环转动轴杆，以调整该二外框的间距及转动工具的松紧 度，解决工具松动的缺失。同时，轴杆以二端的正、反螺纹的螺接部与该二外框螺接时，容易 辨识相同螺旋方向的螺接部与螺孔，以利组接，符合人因工程的设计。
[0070] 上揭诸实施例仅是说明本发明而非限制。综上所陈，本发明为同类物品首创的结 构，并具诸多实用功效的增进，故依法提出申请。
【权利要求】
1. 一种转动式工具组，其特征在于，它包含有： 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端； 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的第一 螺孔与第二螺孔具有不同方向的螺纹；该第一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于所述 二外框的第一端；该第二组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第二端；该第 一组螺孔、第二组螺孔并未贯穿至该二外框的外周面； 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接部，该 二第一螺接部与该第二螺接部具有不同方向的螺纹；一非圆形的套接部，设于各该轴杆的 杆身；该二轴杆分别螺接于所述二外框二端的所述第一组螺孔与所述第二组螺孔，每一轴 杆二端的第一螺接部与第二螺接部分别螺接于一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔； 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上；各该 调整环以该套孔套接于各该轴杆的套接部上；各该调整环可与各该轴杆一起转动，且可与 各该套接部相对滑移； 一组转动工具，是可转动地设于所述二轴杆上。
2. 根据权利要求1所述的转动式工具组，其特征在于，各所述调整环的宽度大于各所 述轴杆套接部的宽度。
3. 根据权利要求1所述的转动式工具组，其特征在于，还包含一通孔，径向地设于各所 述轴杆的杆身，并位于所述套接部之处；各所述调整环的驱动部是一插孔，正对于该轴杆的 该通孔。
4. 根据权利要求1所述的转动式工具组，其特征在于，各所述调整环的外周面是呈多 角形的构形，形成所述驱动部。
5. 根据权利要求1至4任一权利要求所述的转动式工具组，其特征在于，每一组螺孔的 所述第一螺孔的孔径大于所述第二螺孔的孔径；各所述轴杆的所述第一螺接部的直径大于 所述第二螺接部的直径，且该第一螺接部的螺距大于该第二螺接部的螺距；该第一螺孔与 该第一螺接部为相同方向的螺纹，并相螺接；该第二螺孔与该第二螺接部为相同方向的螺 纹，并相螺接。
6. 根据权利要求5所述的转动式工具组，其特征在于，各所述轴杆的杆身除该套接部 之外呈圆杆状；各该轴杆的套接部临近于该轴杆的一螺接部；各所述调整环是位于一外框 与一转动工具之间。
7. -种转动式工具组，其特征在于，它包含有： 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端； 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的第一 螺孔与第二螺孔具有不同方向的螺纹，且该第一螺孔的孔径大于该第二螺孔的孔径；该第 一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第一端；该第二组螺孔的第一螺孔与 第二螺孔分别设于该二外框的第二端；该第一组螺孔、第二组螺孔并未贯穿至该二外框的 外周面； 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接部，该 二螺接部具有不同方向的螺纹，且该第一螺接部的直径大于该第二螺接部的直径；该第一 螺接部与各所述第一螺孔为相同方向的螺纹；该第二螺接部与各所述第二螺孔为相同方向 的螺纹；该二轴杆是分别螺接于所述二外框二端的所述第一组螺孔与所述第二组螺孔，其 中：各该轴杆的该第一螺接部螺接于相对应的一组螺孔的该第一螺孔，而其第二螺接部则 螺接于相对应的第二螺孔； 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上；各该 调整环以该套孔套接于各所述轴杆的套接部上，可与各该轴杆一起转动及相对滑移； 一组转动工具，是枢设于所述二轴杆，并可于各该轴杆上转动。
8. 根据权利要求7所述的转动式工具组，其特征在于，每一组螺孔的所述第一螺孔的 螺纹的螺距大于所述第二螺孔的螺纹的螺距；各所述轴杆的所述第一螺接部的螺纹的螺距 大于所述第二螺接部的螺纹的螺距。
9. 根据权利要求7或8所述的转动式工具组，其特征在于，还包含一通孔，径向地设于 各所述轴杆的杆身；各所述调整环的驱动部是一插孔，径向地设于该调整环，该插孔正对于 该轴杆的通孔。
10. 根据权利要求7或8所述的转动式工具组，其特征在于，各所述调整环的外周面是 呈多角形的构形，形成所述驱动部。
11. 一种转动式工具组，其特征在于，它包含有： 二外框，为长形体，相互并列并保持间隔；该二外框各具有一第一端与一第二端； 一第一组螺孔与一第二组螺孔，各具有一第一螺孔与一第二螺孔，每一组螺孔的第一 螺孔与第二螺孔为不同方向的螺纹；该第一组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外 框的第一端；该第二组螺孔的第一螺孔与第二螺孔分别设于该二外框的第二端；该第一组 螺孔、第二组螺孔并未贯穿至所述二外框的外周面； 二轴杆，各该轴杆具有一杆身，该杆身的二端各设有一第一螺接部与一第二螺接部，该 二螺接部具有不同方向的螺纹；该二轴杆分别螺接于该二外框二端的第一组螺孔与第二组 螺孔，每一轴杆二端的第一螺接部与第二螺接部分别螺接于一组螺孔的第一螺孔与第二螺 孔； 二调整环，各该调整环的内部设有一非圆形的套孔；一驱动部，设于该调整环上；各该 调整环以该套孔套接于各该轴杆上，可与该轴杆一起转动且可与该轴杆相对滑移； 一组转动工具，是可转动地设于该二轴杆上； 至少一弹性元件，套设于各所述轴杆，用以弹性顶持所述一组转动工具。
【文档编号】B25F1/00GK104117974SQ201310143265
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月23日 优先权日:2013年4月23日
【发明者】蔡澄聪 申请人:亚瑞得企业股份有限公司, 蔡澄聪