专利名称：转角器的制作方法
技术领域：
本发明涉及切带机的一种转角器，用于切带机多角度裁切功能。
背景技术：
切带机的产品已广泛应用在缝制行业中，针对三角形、梯形、菱形等的两头裁切角度不统一的物料时，大都切带机应用冲刀把中间所需角度以外的物料冲掉形成需要的角度，这样裁切工艺是很浪费材料，后来，一种多功能电脑切带机(实用新型专利 200820050491)和一种新型多角度切带机(实用新型专利20082011似92)应用电脑控制步进电机来带动切刀架转角来裁切物料，解决浪费材料的问题；但是，电脑控制步进电机来带动切刀架转角功能的速度反应慢，而且制造成本高，维修困难。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种转角器，依靠自身的上下自动运动的动力来解决自动转换角度，结合超声波焊头来实现多角度裁切效果。为了解决上述技术问题，本发明采用技术方案是提供一种圆柱形的转角器，包括转角器上部、转角器中部和转角器下部。所述转角器上部为圆柱筒，上部圆柱筒上面与上切刀架锁紧件锁紧，中间设置一个可转动的挂钩来挂住拉簧的一头，上部圆柱筒下面设置成四个同向锯齿，四个同向锯齿的位置分布是根据裁切物料的角度来制定。所述转角器中部的上面设置两个同向的锯齿与所述转角器上部下面相应设置两对同向的锯齿互相啮合(要旋转45度时上下都可以设计成四个相同的锯齿)，所述转角器中部的中间设置1个可套入转角器上部圆柱筒的圆柱导轨作上下移动；所述中部圆柱导轨的底下设立一个可转动的挂钩来挂住拉簧的另一头；拉簧靠复位拉力的作用把转角器上部和转角器中部拉紧互相啮合。所述的转角器中部的周围对称设置两对移位圆柱肖，对称移位圆柱肖的作用是当整个转角器上升时要与锁定在上切刀架导槽上的斜角凸块的高点部位相接触，当整个转角器继续上升时，斜角凸块把移位圆柱肖顶住，使与转角器上部圆柱筒下面的锯齿与中部上面的锯齿分离，当转角器上部圆柱筒继续上升时，中部上面的锯齿脱离转角器上部圆柱筒下面的锯齿时，中部周围的移位圆柱肖从斜角凸块的高点部位滑动到底点部位，改变锯齿的位置；当转角器上部圆柱筒下降时，转角器中部上面的锯齿被移位圆柱肖的移动改变位置，改变位置后的锯齿接触到转角器上部圆柱筒下面的另一对锯齿时，依靠另一对的锯齿斜度，通过拉簧和圆柱导轨的作用使转角器中部锯齿自动滑向转角器上部圆柱筒下面的另一对锯齿内，形成与另一对锯齿互相啮合，即将带动转角器下部作定位转向移动，实现依靠上刀架上下移动的动力带动转角器上下运动一次，自动变换一个角度的转角功能。
本发明的有益效果是利用机械自动的原理来合理设计转角器，改变有史以来采用电脑控制步进电机来带动刀座转角的功能，节省了机器制造的成本，提高了生产效率和使用寿命，经济实用。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步详细说明图1是本发明转角器的整体结构示意图
图2是本发明转角器的切面结构示意图其中101上切刀架 102斜角凸块 103上切刀架导槽 201转角器上部圆柱筒 202锁紧螺钉 203锯齿 301转角器中部 302中部两个锯齿 303小圆柱导轨 304移位圆柱肖 401拉簧 402旋转挂勾A 403旋转挂勾B 501转角器下部 502锁紧螺钉 503压簧 504定位肖 505刀座 506刀片。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请一并参考图1和图2，本发明转角器的实施例包括上切刀架101，斜角凸块 102，转角器上部圆柱筒201，转角器中部301，拉簧401。所述的上切刀架101的上下运动带动转角器上部圆柱筒201，作上下运动，所述的上部圆柱筒201依靠拉簧401作用带动转角器中部301，与所述的上部圆柱筒201作上下运动转向离合。本实施例所述上切刀架101通过螺钉202将转角器上部圆柱筒201锁紧固定在上切刀架101的下面。中间设置一个可以转动的挂勾402来挂住拉簧401。所述的斜角凸块 102两头用螺钉锁紧固定在上切刀导槽103的左右两旁。所述的上部圆柱筒201的下面设置两对对称的四个锯齿203，两对对称的四个锯齿203的分部位置是根据裁切物料角度来制定。本实施例所述转角器中部301的上面设置一对锯齿302(转角45度时可以设计两对四个同向的锯齿)所述的转角器中部301两个锯齿302要与所述转角器上部圆柱筒201 下面的锯齿203形成啮合；所述转角器中部301的中间设置一个可以套入转角器上部圆柱筒201内的圆柱导轨303，所述圆柱导轨303的底下设立一个可以转动的挂勾403来挂住拉簧401，拉簧401以复位拉力的作用把转角器上部圆柱筒201和转角器中部301的两头拉紧互相啮合。所述转角器中部301的周围对称设置两对移位圆柱肖304，所述两对移位圆柱肖304的作用是当上切刀架101带整个转角器上升时，要接触在锁定在上架导槽103上的斜角凸块102高点部位。当整个转角器继续上升所述的移位圆柱肖304其中对称两个被斜角凸块102的高点部位顶住。使转角器中部301上面的锯齿302与转角器上部圆柱筒下面锯齿203其中对称两个锯齿分离，分离后所述的移位圆柱肖304从斜角凸块102高点部位滑向低点部位，所术转角器中部301靠中间圆柱导轨303的作用，使上面的锯齿302位置移动改变，当上切刀架101下降时，转角器上部圆柱筒下面的锯齿203的另一对对称的锯齿接触到的转角器中部301上面锯齿302移动改变后的位置相啮合，上切刀架101继续下降， 转角器中部301依靠拉簧401的拉力使上面锯齿302自动滑入转角器上部圆柱筒下面锯齿 203的另一对称锯齿内形成互相啮合。通过以上的运动来带动转角器下部501作定位的转角移动。实现了依靠上切刀架上下运动的动力带动转角器上下运动一次，自动变换一个角度的自动转角器。 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接、间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.转角器的特征在于整体呈圆柱形，上部固定在有上下运动的机架上，中部设有锯齿和离合导轨，下部连接刀座。
2.根据权利要求1所述的转角器的特征在于所述转角器上部为圆柱筒，可以与中部相套合，圆柱筒上面设置一个旋转挂钩来挂住拉簧的一头，圆柱筒下面设置两对同向的锯齿。
3.根据权利要求1所述的转角器的特征在于所述转角器中部设有锯齿和离合导轨， 所述的锯齿同向对称设置在中部的上面，可以和上部下面锯齿互相啮合。
4.所述转角器中部周围根据锯齿的位置，设置四个移位圆柱肖，并在移位圆柱肖的两边上面设置两个固定的斜角凸块，利用斜角凸块来移动圆柱肖位置；所述的转角器中部中间导轨下面设置一个可以旋转的挂勾来挂住拉簧的另一头，拉簧的拉力带动中部离合导轨边上的锯齿，来与上部两对同向不同位置的锯齿进行离合运动，形成自动转角的功能。
5.根据权利要求上所述的转角器的特征在于所述转角器下部的上面套接在转角器中部的下面，所述转角器下部的下面连接刀座或其它器件。
全文摘要
本发明涉及转角切带机的转角功能，包括上切刀架，斜角凸块，转角器上部圆柱筒、转角器中部和转角器下部，所述上切刀架上下运动带动紧固在上切刀架下面转角器上部圆柱筒，转角器上部圆柱筒下面的锯齿与转角器中部上面的锯齿互相啮合，通过转角器中部向外设置四个移位圆柱肖和中间部位拉簧，旋转挂钩的作用，依靠上切刀架的上下运动的动力使转角器中部对面的两个移位圆柱肖与固定在上切刀架两边的斜角凸块相接触产生移位离合，来带动转角器下部作转角运动，实现上切刀架上下运动一次会自动转换一次角度的转角功能，相比现有的技术，本发明方案转角速度增加一倍，并且降低三倍以上的机器制造成本，提高生产效率，更加环保地节省能源。
文档编号B26D7/26GK102581870SQ201110234598
公开日2012年7月18日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者林志坚, 林秀强, 林秀椿 申请人:莆田市坚强缝制设备有限公司