专利名称：旋转驱动剪发器的驱动系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及旋转驱动的剪发器、修发器及类似物，更具体地涉及用于旋转驱动的毛发剪切装置的凸轮驱动系统。
背景技术：
电动剪发器通常包括沿一边具有一排齿的固定刀片和具有互补的一排齿的往复刀片。往复刀片由电机驱动，从而使得进入固定刀片的齿之间的毛发被往复刀片的摆动动作切割。一些剪发器由振动电机驱动。如在Wahl的U. S.专利号1，774，046中，由于振动电机本身产生前后运动，电机能从本质上直接地驱动往复刀片。其它的剪发器、胡须修剪器和类似物也具有固定刀片和往复刀片，但往复刀片由旋转电机驱动。图9中示出了传统的旋转驱动的剪发器的一个例子。往复刀片900由具有旋转轴904的旋转电机902前后驱动。电机轴904的旋转利用凸轮906转而变为摆动运动。凸轮906具有偏移销908。通过凸轮从动件910，销908的旋转运动转而变为在往复刀片900中的摆动运动。凸轮从动件910—般位于凸轮906和往复刀片900之间。然而，偏移销908和往复刀片900互相分开，于是销对往复刀片强加了扭矩或扭转动作。这能引起施加在刀片上的张力发生摆尾或改变，这降低了剪切性能，增加了噪音并且增加了磨损。因此，本发明的一个目标是提供具有改善的剪切性能、减少的噪音和减少的磨损的旋转驱动剪发器、修发器和类似物。
发明内容
与本发明的一方面一致，一种毛发剪切装置具有沿一边具有一排固定齿的固定刀片，并且可具有位于所述排固定齿之下并与之平行的轨道。往复刀片具有一排往复齿、形成一平面的顶表面、以及底表面。如果固定刀片具有轨道，底表面上则具有轨道导向件。固定齿和往复齿相互互补，并且在往复刀片在轨道中前后移动时，剪切插入到齿中的毛发。往复刀片还具有在顶表面上的开口，用于插入凸轮从动件。凸轮从动件具有与往复刀片的顶表面相接触的表面、以及用于接收凸轮的槽开口。凸轮固定在旋转电机的轴上。凸轮具有偏移销，该偏移销被配置为可装配到凸轮从动件的槽中，从而使得当电机在旋转周期中旋转凸轮时，偏移销前后摆动往复刀片。对于偏移销的基本上整个旋转周期来说，偏移销至少延长到往复刀片的平面或延长通过往复刀片的平面。
通过结合附图参考对本发明一实施例的以下描述，本发明前述和其它的特征以及获得它们的方法会变得更明显，并且能更好地理解本发明本身，附图中图1是结合了本发明一个实施例的剪发器的剖视透视图；图2是图1剪发器的正面剖视图3a是图1剪发器的部分的侧视图，其中凸轮在其旋转周期的顶部位置；图北是图1剪发器的部分的横截面侧视图，其中凸轮在其旋转周期的底部位置；图4是图1剪发器的正面剖视图；图5是在图1的剪发器中使用的凸轮的透视图；图6是在图1的剪发器中的凸轮从动件和刀片组件的俯视图；图7是在图1的剪发器中的凸轮从动件的俯视透视图；图8是在图1的剪发器中使用的凸轮从动件的仰视透视图；和图9是现有技术中的传统剪发器的剖视透视图。
具体实施例方式如图1- 所示，剪发器100包括固定刀片102，该固定刀片102沿一边106具有一排固定齿104。固定刀片102可通过螺丝(未示出)固定到外壳110。轨道108与边106 隔开并平行。轨道108典型地是铣削、磨削或滚压在刀片中的凹陷。往复刀片120具有形成平面124(图3a_3b)的顶表面122、固定刀片结合表面126、 以及升高的底表面128。一排往复齿130设置为接近并沿着边106。轨道导向件132通过一对螺丝134(图4)固定到升高的底表面128。轨道导向件 132(图3a-3b)装配在固定刀片102的轨道108中，使得在往复刀片120前后移动时，固定齿104与往复齿130相互互补并且剪切插入在齿中的毛发。往复刀片120具有在顶表面122的刀片开口 140(图2和4)。凸轮从动件142具有在刀片开口 140中的凸起144(图8)。凸轮从动件142的表面146与往复刀片120的顶表面122相接触(图4)。一对凹陷148适配覆盖螺丝134的头部，用以将凸轮从动件142 更好地对齐和接合到往复刀片120上。凸轮从动件142具有长型槽150(图6-8)用于接收偏移凸轮销172(图5)。在外壳110中还提供有旋转电机160(图1)，其具有电池(未显示)和相关组件。 电机160具有在操作中旋转的轴162。凸轮152 (图1)包括开口 164，塑料插件166位于开口 164中。塑料插件166具有插入开口 168，电机轴162装配到该插入开口 168中，从而使得凸轮和轴被定中并绕电机轴线170旋转。凸轮152(图5)在与开口 164相反的一端具有偏移凸轮销172。凸轮通过移除材料来形成沟174来获得平衡，用以减少对电机的磨损。偏移凸轮销172位于凸轮从动件142的长型槽150中。销172具有在方向173上的旋转周期，其最低点在图3a中的顶部位置A和图北中的底部位置B之间。在附图中，位置A和B均低于平面124。凸轮从动件142未在图3a和3b中显示。当电机160旋转凸轮152进行旋转周期时，偏移凸轮销172前后摆动往复刀片 120。对于偏移凸轮销172的整个旋转周期来说，偏移凸轮销172至少延长至往复刀片120 的平面IM或延长穿过往复刀片120的平面124。这样，凸轮总是保持在往复刀片的平面内，这在往复刀片摆动时减少了扭矩扭转和摇动。凸轮更靠近往复齿，这在它前后移动时减少了往复刀片的刀刃的摆尾。虽然结合具体的设备和应用对本发明的原理描述如上，但应当理解该描述只是以举例的方式进行的而不是对本发明范围的限制。
权利要求
1.一种毛发剪切装置，包括 固定刀片，沿一边具有一排固定齿；往复刀片，具有形成一平面的顶表面、底表面、以及一排往复齿，所述排往复齿与所述固定齿互补以及往复运动，以使得在所述往复刀片前后移动时剪切插入在所述固定齿中的毛发；所述往复刀片还具有在所述顶表面上的开口，用于插入凸轮从动件，所述凸轮从动件具有与所述往复刀片的所述顶表面相接触的表面、以及用于接纳凸轮的槽； 旋转电机，具有一轴；以及凸轮，固定到所述电机轴上，所述凸轮具有偏移销，该偏移销被配置以装配到所述凸轮从动件槽中，使得当所述电机使所述凸轮在旋转周期中转动时，所述偏移销使所述往复刀片前后摆动，其中对于所述偏移销的整个旋转周期来说，所述偏移销至少延长至所述往复刀片的所述平面或延长通过所述往复刀片的所述平面。
2.根据权利要求1所述的毛发剪切装置，其中所述固定刀片包括位于所述排固定齿之下并与之平行的轨道，并且所述往复刀片包括安装在所述固定刀片的轨道中的在底表面上的轨道导向件。
3.根据权利要求2所述的毛发剪切装置，其中所述轨道是铣削到所述固定刀片中的凹陷。
4.根据权利要求2所述的毛发剪切装置，其中所述轨道是磨削到所述固定刀片中的凹陷。
5.根据权利要求2所述的毛发剪切装置，其中所述轨道是滚压到所述固定刀片中的凹陷。
6.根据权利要求2所述的毛发剪切装置，其中所述轨道与所述排固定齿形成的边相间隔并相平行。
7.根据权利要求2所述的毛发剪切装置，其中所述轨道导向件通过螺丝固定于所述往复刀片的所述底表面。
8.根据权利要求1所述的毛发剪切装置，其中所述凸轮包括一开口，一塑料插件位于所述开口中，所述塑料插件具有安装所述电机轴的开口，从而使得所述凸轮和所述轴被定中并绕一电机轴线转动。
9.根据权利要求1所述的毛发剪切装置，其中所述凸轮通过移除材料形成沟而获得平
全文摘要
一种毛发剪切装置具有固定刀片、往复刀片和旋转电机。往复刀片具有与往复刀片的顶表面相接触的凸轮从动件、以及用于接纳凸轮的槽。凸轮的一端固定在电机轴上，并在另一端具有一偏移销。偏移销安装在凸轮从动件槽中，使得当电机使凸轮在旋转周期中转动时偏移销使往复刀片前后摆动。对于偏移销的整个旋转周期来说，偏移销延长至少到往复刀片的平面或延长通过往复刀片的平面，以减少往复刀片的扭矩和扭转。
文档编号B26B21/40GK102528831SQ20111031707
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月8日 优先权日2010年10月8日
发明者拉塞尔·L·莫西曼 申请人:瓦尔克利普公司