专利名称：全自动pe土工格室板材冲孔设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料板材冲孔设备，具体涉及一种全自动PE 土工格室板材冲孔设备。
背景技术：
土工格室是由强化的HDPE片材料，经高强力焊接而形成的一种三维网状格室结构，高速公路、提坝护坡PE 土工格室生产设备是在原来生产的PE板材流水线上生产出PE 板材，再用人工将板材利用剪板机分切成栅条，剪下来的栅条用冲床冲孔。但其存在以下缺点一条生产线剪下来的栅条需用15台冲床冲孔，每台冲床4KW，需一人操作，设备生产效率低，耗费人工、耗费能源。
发明内容为了克服现有技术领域存在的上述问题，本实用新型的目的在于，提供一种全自动PE 土工格室板材冲孔设备，解决手工操作不能连续生产，设备生产效率低，耗费人工、耗费能源的问题。本实用新型提供的全自动PE 土工格室板材冲孔设备，它包括机架、冲孔装置、夹紧输送装置、导向装置，机架包括机座、三角支架，三角支架通过一连接件与机座固定连接， 组成设备的工作平台，导向装置、加紧输送装置依次固定连接在三角支架上，夹紧输送装置固定连接在机座上。所述的冲孔装置包括模具装置、限位装置、偏心传动装置、动力装置，模具装置包括上模活动板、上模、下模、模具座板，上模活动板与上模固定连接，模具座板与机座固定连接，模具座板是一凹槽形状，下模镶嵌固定在模具座板内，上模与下模接触面上设有间距相等的多个冲头，下模对应上模冲头的位置设有多个冲孔。所述冲孔装置的限位装置包括直线导轨、直线轴承，直线轴承与上模活动板固定连接，直线导轨固定连接在机座上，与直线轴承滑动配合。所述的冲孔装置的偏心传动装置包括传动轴、连杆、连杆座，传动轴为偏心结构，两端分别与两根连杆垂直方向连接，连杆另一端通过连杆座固定连接上模活动板。所述的冲孔装置的动力装置包括电机直连型减速机、主动链轮、被动链轮、链条，链条与主动链轮、被动链轮啮合，电机直连型减速机与机座固定连接，其输出端与主动链轮连接，被动链轮固定在传动轴上。所述的夹紧输送装置包括双杆气缸、双杆气缸支座、压紧胶块、移动台面板、行程气缸、直线光轴，双杆气缸固定连接在双杆气缸支座上，通过一连接件与压紧胶块连接，双杆气缸支座与移动台面板固定连接，行程气缸通过一连接件铰接在三角支架上，直线光轴与移动台面板固定连接。所述的导向装置包括带座轴承、轴承座板、导向辊，轴承座板通过一固定件与三角支架固定连接，带座轴承固定在轴承座板上，导向辊的两端均设有一带座轴承。本实用新型提供的全自动PE 土工格室板材冲孔设备，其有益效果在于，设备整体性强，刚性好，冲孔平稳，使操作方便；实现生产的自动化、智能化，可提高生产效率；可节约生产成本，提高产品品质，增加经济效益。
图1是本实用新型一个实施例的整体结构主视图；图2是本实用新型一个实施例的整体结构俯视图；图3是图2中加紧输送装置局部结构示意图；图4是图2中导向装置局部结构示意图；图中标注1.上模活动板；2.上模；3.下模；4.模具座板；5.机座；6.电机直连型减速机； 7.传动轴；8.连杆；9.连杆座；10.被动链轮；11.链条；12.主动链轮；13.三角支架； 14.直线导轨；15.直线轴承；16.直线光轴；17.行程气缸；18.压紧胶块；19.双杆气缸支座；20.双杆气缸；21.移动台面板；22.导向辊；23.带座轴承；24.轴承座板。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的全自动PE 土工格室板材冲孔设备，进行详细的说明。实施例参照图1-图4，本实施例的全自动PE土工格室板材冲孔设备，它包括机架、冲孔装置、夹紧输送装置、导向装置，机架包括机座5、三角支架13，三角支架13通过一连接件与机座5固定连接，组成设备的工作平台，导向装置、加紧输送装置依次固定连接在三角支架13 上，夹紧输送装置固定连接在机座5上。所述的冲孔装置包括模具装置、限位装置、偏心传动装置、动力装置，模具装置包括上模活动板1、上模2、下模3、模具座板4，上模活动板1与上模2固定连接，模具座板4与机座5固定连接，模具座板4是一凹槽形状，下模3镶嵌固定在模具座板4内，上模2与下模3接触面上设有间距相等的多个冲头，下模3对应上模2 冲头的位置设有多个凹槽。所述冲孔装置的限位装置包括直线导轨14、直线轴承15，直线轴承15与上模活动板1固定连接，直线导轨14固定连接在机座5上，与直线轴承15滑动配合。所述的冲孔装置的偏心传动装置包括传动轴7、连杆8、连杆座9，传动轴7为偏心结构，两端分别与两根连杆8垂直方向连接，连杆8另一端通过连杆座9固定连接上模活动板 1。所述的冲孔装置的动力装置包括电机直连型减速机6、主动链轮12、被动链轮10、链条 11，链条11与主动链轮12、被动链轮10啮合，电机直连型减速机6与机座5固定连接，其输出端与主动链轮12连接，被动链轮10固定在传动轴7上。所述的夹紧输送装置包括双杆气缸20、双杆气缸支座19、压紧胶块18、移动台面板21、行程气缸17、直线光轴16，双杆气缸20固定连接在双杆气缸支座19上，通过一连接件与压紧胶块18连接，双杆气缸支座19 与移动台面板21固定连接，行程气缸17通过一连接件铰接在三角支架13上，直线光轴16 与移动台面板21固定连接。所述的导向装置包括带座轴承23、轴承座板M、导向辊22，轴承座板M通过一固定件与三角支架13固定连接，带座轴承23固定在轴承座板M上，导向辊22的两端均设有一带座轴承23。工件冲孔前，加紧输送装置、冲孔装置抬起，工件通过设备两端的两组导向装置、两组夹紧输送装置、一组夹紧装置、冲孔装置置于整个工作台面上，两组加紧输送装置中， 在工作台面两侧的两组是压紧工件带动工件做前后运动的，靠近冲孔装置的一组夹紧装置压紧工件，两组导向装置为为两端带凸缘的导向辊22，凸缘间宽度正好为板材宽度，起到板材的导向作用，保证工件在设备中的正确位置，确定冲孔工序的精确性；冲孔时，电机直连型减速机6带动传动轴7上的链轮转动，双杆气缸20控制压紧胶块18夹紧工件，行程气缸 17释放，移动台面板21随着行程气缸17的释放带动工件向前移动，上模2下行，上模2的冲头与下模3的凹槽配合冲孔，落料，上模2回复，双杆气缸20控制压紧胶块18上升，行程气缸17控制加紧输送装置来回运动，完成一个循环动作，由传动轴7产生的偏心距，通过连杆8，使上模2与直线导轨14做规则的上下垂直运动。
权利要求1.一种全自动PE 土工格室板材冲孔设备，其特征在于它包括机架、冲孔装置、夹紧输送装置、导向装置，机架包括机座、三角支架，三角支架通过一连接件与机座固定连接，组成设备的工作平台，导向装置、加紧输送装置依次固定连接在三角支架上，夹紧输送装置固定连接在机座上。
2.根据权利要求1所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述的冲孔装置包括模具装置、限位装置、偏心传动装置、动力装置，模具装置包括上模活动板、上模、 下模、模具座板，上模活动板与上模固定连接，模具座板与机座固定连接，模具座板是一凹槽形状，下模镶嵌固定在模具座板内，上模与下模接触面上设有间距相等的多个冲头，下模对应上模冲头的位置设有多个冲孔。
3.根据权利要求1或2所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述冲孔装置的限位装置包括直线导轨、直线轴承，直线轴承与上模活动板固定连接，直线导轨固定连接在机座上，与直线轴承滑动配合。
4.根据权利要求1或2所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述的冲孔装置的偏心传动装置包括传动轴、连杆、连杆座，传动轴为偏心结构，两端分别与两根连杆垂直方向连接，连杆另一端通过连杆座固定连接上模活动板。
5.根据权利要求1或2所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述的冲孔装置的动力装置包括电机直连型减速机、主动链轮、被动链轮、链条，链条与主动链轮、 被动链轮啮合，电机直连型减速机与机座固定连接，其输出端与主动链轮连接，被动链轮固定在传动轴上。
6.根据权利要求1所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述的夹紧输送装置包括双杆气缸、双杆气缸支座、压紧胶块、移动台面板、行程气缸、直线光轴，双杆气缸固定连接在双杆气缸支座上，通过一连接件与压紧胶块连接，双杆气缸支座与移动台面板固定连接，行程气缸通过一连接件铰接在三角支架上，直线光轴与移动台面板固定连接。
7.根据权利要求1所述的全自动PE土工格室板材冲孔设备，其特征在于所述的导向装置包括带座轴承、轴承座板、导向辊，轴承座板通过一固定件与三角支架固定连接，带座轴承固定在轴承座板上，导向辊的两端均设有一带座轴承。
专利摘要本实用新型公开了一种全自动PE土工格室板材冲孔设备，它包括机架、冲孔装置、夹紧输送装置、导向装置，机架包括机座、三角支架，三角支架通过一连接件与机座固定连接，组成设备的工作平台，导向装置、加紧输送装置依次固定连接在三角支架上，夹紧输送装置固定连接在机座上。该设备整体性强，刚性好，冲孔平稳，使操作方便；实现生产的自动化、智能化，可提高生产效率；可节约生产成本，提高产品品质，增加经济效益。
文档编号B26D7/01GK202129826SQ20112017307
公开日2012年2月1日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者宋方刚 申请人:青岛顺利达塑料机械有限公司