专利名称：凹切式大蒜去根机的制作方法
技术领域：
本发明涉及农产品加工机械，特别涉及蔬菜加工机械之大蒜去根装置。
背景技术：
大蒜既是常用调味品，又可以做药用，有很好的保健效果，不仅国内消费量大，而且还大量出口。在对大蒜进行深加工时，需要去除大蒜的根部。大蒜根部略微向内凹陷，目前已有的申请号为200910229709. 8与200920031377. 8的专利中涉及的大蒜切根装置，都是采用圆形旋刀将蒜根平切去除，这样虽然可以实现蒜根切割的机械加工作业，但是会有根部切除不净和大蒜原料浪费严重的问题；目前也有一种专利申请号为90105222. I的设备，可以实现大蒜根部的凹切，但需要旋转刀刃将根切削掉，其缺陷在于操作繁琐且不能连 续输送切根、功耗大、效率低下；而且这些已有专利设备中切削时固定原料的装置为挡板、压轮或弹片等，都是采用直接压紧固定于蒜瓣处，不但不稳固，还有可能会压伤蒜瓣，不利于大蒜进一步的运输与加工。
发明内容
本发明针对现有技术之缺陷和不足，提供一种可连续生产、节省原料、操作方便、能耗少、产量大的凹切式大蒜去根机。本发明的技术方案是一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置，其中，所述输送装置为传送带，其上设有蒜头放置孔；夹持装置位于传送带上方，蒜头放置孔位于夹持装置的正下方；所述传动装置包括电机以及由之驱动的上下两级传动结构，其中，下级传动机构驱动传动带，上级传动机构驱动夹持装置；所述切根装置位于蒜头放置孔下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置包括两把凹切刀、连接杆和切根动力装置，每把凹切刀包括U型支架和固定在U型支架上的刀片，该刀片的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴铰接，其中一把凹切刀通过连接杆和切根动力装置相连，另一把凹切刀与连接轴固定于机架的横支架上。优选的是，该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置，该感应装置感应大蒜的位置来控制切根动力装置的开关。优选的切根动力装置为电磁铁或者气缸。优选的夹持装置包括一根主轴，以及安装在主轴上的多个由两个夹持辊组成的夹持组件，夹持组件当中的一个夹持辊通过斜交齿轮与主轴相啮合，两夹持辊之间通过齿轮相互啮合；每个夹持辊的末端为一个碗状的加持头部，该夹持头部夹持蒜茎。本发明的有益效果是I、本发明的切根装置由两把具备拱形刀片的凹切刀组成，所述两把凹切刀呈剪刀式连接，使得大蒜根部完整去除，且去除量小，大蒜成品回收率高，减少了原料的浪费，降低了生产成本；
2、本发明的夹持装置采用特殊的弹性材料，所述夹持装置压紧的部位为大蒜的茎部，保证切削时大蒜的稳固，同时保证了大蒜在运输与切根过程中，蒜瓣表面无损伤；3、本发明的夹持装置通过感应装置控制大蒜的切割，保证了输送带的不间断输送和连续切根，实现了大蒜根部凹切的机械化自动生产，其生产效率为已有凹切设备的5倍以上，不但提高了经济效益，而且降低了能耗。
附图I为本发明具体实施例的整机构造示意图；附图2为本发明具体实施例的凹切装置结构示意图；附图3为本发明具体实施例的夹持装置结构示意图。·I-蒜头放置孔、2-传送带、3-感应装置、4-切根装置、5-电机、6_连接杆、7_切根动力装置、8-刀片、9-U型支架、10-连接轴、11-横支架、12-主轴、13-斜交齿轮I、14-斜交齿轮11、15-1轴、16-齿轮I、17-夹持头部I、18-齿轮II、19_II轴、20-夹持头部II。
具体实施例方式为了能进一步了解本发明的结构、特征及其它目的，现结合所附较佳实施例详细说明如下本发明的实施例一具体实施方式
如下如图I所示，一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、两套用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置4，其特征在于所述传动装置包括电机5以及与之相连的上下两级传动结构，其中，下级传动结构驱动传动带2，上级传动结构驱动主轴12以及夹持装置；所述输送装置为传送带2，其上设有两排蒜头放置孔I ;所述夹持装置位于传送带2上方，每套夹持装置对应一排蒜头放置孔I，加持装置的中心位于蒜头放置孔I中心线上方；所述切根装置4位于蒜头放置孔I下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置4包括两把凹切刀、连接杆6和切根动力装置7，在本实施例中，切根动力装置为气缸7 ;每把凹切刀包括U型支架9和固定在U型支架9上的刀片8，该刀片8的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴10铰接，其中一把凹切刀通过连接杆6和气缸7相连，另一把凹切刀与连接轴10固定于机架的横支架11上。该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置3，该感应装置3感应大蒜的位置来控制气缸7的开关。所述的夹持装置安装于主轴12上，该主轴12上设有斜交齿轮113，斜交齿轮113与斜交齿轮1114啮合，斜交齿轮1114的中心设有I轴15，I轴15远离斜交齿轮1114的一端设有齿轮116和夹持头部117，齿轮116与齿轮1118啮合，齿轮1118中心设有与I轴15平行的II轴19，II轴19上安装有夹持头部1120。将大蒜放到传送带2的蒜头放置孔I上，当运送到感应装置3处时，夹持头部117和夹持头部Π20做相向运动将大蒜茎杆压紧，气缸7拉动连接杆6，使两把凹切刀相互咬合，将大蒜底部切成凹形，根被除去。本发明的实施例二具体实施方式
如下本实施例与实施例一的实施方式不同之处在于本实施例包含四套夹持装置和四套切根装置4，所述四套夹持装置并排、均匀安装于主轴12上，四套接切根装置4分别与四套夹持装置一一垂直对应，传动带2上设有四排蒜头放置孔1，四套夹持装置的中心分别位于四排蒜头放置孔I中心线上方；本实施例切根装置4中的动力装置7为电磁铁。以上所说明的较佳实施例仅用于说明本发明 的 技术方案，并非限定本发明。
权利要求
1.一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置(4)，其特征在于所述输送装置为传送带(2)，其上设有蒜头放置孔⑴；夹持装置位于传送带(2)上方，蒜头放置孔⑴位于夹持装置的正下方；所述传动装置包括电机(5)以及由之驱动的上下两级传动结构，其中，下级传动机构驱动传动带(2)，上级传动机构驱动夹持装置(12);所述切根装置(4)位于蒜头放置孔(I)下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置(4)包括两把凹切刀、连接杆(6)和切根动力装置(7)，每把凹切刀包括U型支架(9)和固定在U型支架(9)上的刀片(8)，该刀片(8)的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴(10)铰接，其中一把凹切刀通过连接杆(6)和切根动力装置(7)相连，另一把凹切刀与连接轴(10)固定于机架的横支架(11)上。
2.根据权利要求I所述的凹切式大蒜去根机,其特征在于该凹切式大蒜去根机的输送路径上还设置有感应装置(3)，该感应装置感应大蒜的位置来控制切根动力装置(7)的开关。
3.根据权利要求I或2所述的凹切式大蒜去根机，其特征在于所述的切根动力装置(7)为电磁铁或者气缸。
4.根据权利要求I所述的凹切式大蒜去根机，其特征在于所述的夹持装置包括一根主轴(12)，以及安装在主轴(12)上的多个由两个夹持辊组成的夹持组件，夹持组件当中的一个夹持辊通过斜交齿轮与主轴(12)相啮合，两夹持辊之间通过齿轮相互啮合；每个夹持辊的末端为一个碗状的加持头部，该夹持头部夹持蒜茎。
全文摘要
一种凹切式大蒜去根机，包括机架以及固定在机架上的传动装置、输送装置、若干用于夹持蒜茎的夹持装置以及与之相对应的切根装置，其中输送装置为传送带，其上设有蒜头放置孔；夹持装置位于传送带上方，蒜头放置孔位于夹持装置的正下方；所述切根装置位于蒜头放置孔下方，且与夹持装置垂直对应；所述切根装置包括两把凹切刀、连接杆和切根动力装置，每把凹切刀包括U型支架和固定在U型支架上的刀片，该刀片的刀口为拱形；所述两把凹切刀通过连接轴铰接，其中一把凹切刀通过连接杆和切根动力装置相连，另一把凹切刀与连接轴固定于机架的横支架上。本装置可实现大蒜去根的连续作业，用本装置去根的大蒜，根部去除干净，原料浪费少，蒜瓣表面无损伤。
文档编号B26D1/04GK102885387SQ20121034581
公开日2013年1月23日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者于光波 申请人:青岛盛祺源工贸有限公司